Unsang matanga sa pabilog nga Saw sa Blade ang kinahanglan nimo nga putlon ang aluminyo nga honeycomb?

Ang Aluminum Honeycomb usa ka istruktura nga gilangkuban sa dili maihap nga mga aluminum foil hexagonal cylinders. Ang Honeycomb ginganlan human sa kaamgid sa istruktura niini sa mga putyokan. Nahibal-an ang Aluminum Honeycomb tungod sa light weight niini - mga 97% sa gidaghanon niini nga gisakup sa hangin. Kana posible nga gamiton ang materyal ingon light weight, labi ka higpit nga mga panel sa sandwich sa Honeycomb pinaagi sa Bonding Aluminum plate o Frp sa mga ibabaw. Tungod sa daghang mga labi ka labi nga mga kinaiya, lakip ang commutation ug shock-divorbency, ang Aluminum Honeycomb sagad nga gigamit sa mga aplikasyon nga dili istruktura.

Aluminum Honeycomb nga Proseso sa Paghimo

Ang mga composite nga mga panel sa BCP gihimo pinaagi sa paghigot sa aluminum honeycomb core sa taliwala sa duha nga mga panit. Ang gawas nga mga panit mao ang kasagaran nga gihimo sa mga materyales sama sa aluminyo, kahoy, formica ug laminates apan usa ka halapad nga mga ibabaw nga mga ibabaw nga magamit sa taas nga kusog sa gibug-aton sa ratio sa timbang.

• 1.Ang proseso sa paghimo sa paggama nagsugod sa usa ka rolyo sa foil nga aluminyo.
• 2.Ang foil nga aluminyo gipasa sa usa ka tig-imprinta alang sa mga linya sa adhesive aron maimprinta.
• 3.Pagputol dayon sa gidak-on ug gipatong sa mga piles gamit ang usa ka makina nga nagpakusog.
• 4.Ang gipahimutang nga mga sheet gipilit gamit ang usa ka mainit nga press aron tugutan ang pag-aday sa pag-ayo ug pag-ihap sa mga habol sa foil aron maporma ang usa ka bloke sa honeycomb.
• 5Ang bloke mahimong putlon sa mga hiwa. Ang gibag-on mahimong kostumbre nga hinimo sa mga kinahanglanon sa kustomer.
• 6.Ang dugos dayon gipalapdan.
  Sa katapusan, ang gipalapdan nga aluminum honeycomb core gihiusa sa mga kustomer nga gitakda nga mga panit aron mahimo ang among mga composite nga mga panel sa bespoke.

Kini nga mga panel naghatud sa kusog ug patag nga adunay gamay nga pagtaas sa gibug-aton ug gitabangan ang among kustomer aron makatipig sa gasto, gibug-aton ug mga materyales.

Katambok

• Gaan nga gibug-aton · high high
• Puy-anan
• Shock nga pagsuyup
• Mga Kinaiya sa Pagkauyon
• Nagkatibulaag nga mga kinaiya nga light
• Mga Kinaiya sa Cover sa Elektrical Wave
• Mga Kinaiya sa Paglaraw

Mga Aplikasyon

* Mga produkto sa aerospace (satellite, istruktura sa lawas sa rocket, eroplano sa flap · flome panel)

• Instrumento sa Industriya (Pagproseso sa Machine Machine)
• Bumper, Barrier sa Pag-crash sa Car
• Ang kagamitan sa Tunnel Tunnel Tunnelory, Air Flow Meter
• Suga sa louver
• Electromagnetic Shielding Stroting
• Mga aplikasyon sa pangdekorasyon

Unsa man nga klase sa ligid nga Sabado nga Satanas nga kinahanglan nimo nga putlon ang metal?

Ang paggamit sa tama nga blade alang sa materyal nga imong giputol mao ang paghimo sa kalainan tali sa usa ka matahum nga paghuman ug usa ka kasarangan, gihigot nga paghuman.

Panguna nga mga takeaway

• Aron maputol ang metal gamit ang usa ka lingin nga gabas, kinahanglan nimo ang usa ka carbide nga gitapik sa cutoff nga ligid nga piho nga gidisenyo alang sa metal. Lahi sila gikan sa mga blades nga giputol sa kahoy sa materyal ug laraw sa pagdumala sa katig-a ug mga kinaiya sa metal.
• Ang pagpili sa sulab nagdepende sa matang sa metal nga giputol, nga adunay lainlaing mga blades nga gikinahanglan alang sa mga dili ferrous metal sama sa tumbaga, aluminyo, tumbaga o tingga. Ang mga blades nga gitapik sa carbide nga lig-on, molungtad hangtod sa 10 ka beses nga mas taas kaysa sa regular nga mga blades nga puthaw.
• Kung nagpili usa ka blade, hunahunaa ang gibag-on sa metal tungod kay ang pag-ihap sa ngipon sa sulab kinahanglan nga katumbas sa gibag-on sa materyal alang sa kamalaumon nga pagputol. Ang packaging sa blade kasagarang nagpaila sa angay nga materyal ug gibag-on.

Kung gigamit ang usa ka lingin nga gabas, kinahanglan nimo nga sigurado nga gigamit nimo ang husto nga blade alang sa materyal nga imong giputol. Dili lang kinahanglan nimo ang usa ka lainlaing blade alang sa pagputol sa aluminyo kaysa sa imong pagputol sa kahoy, apan ang usa ka blade nga giputol sa aluminyo kinahanglan dili magamit sa parehas nga gabas. Tungod kini sa usa ka gabas nga gabas sa kahoy adunay usa ka bukas nga balay sa motor. Samtang ang usa ka gabas nga pagputol sa aluminyo adunay usa ka bintana sa pagkolekta aron mapugngan ang mga aluminyo nga mga chips nga moadto sa makina, ang usa ka gabas nga ginoo dili gidesinyo sa kini nga paagi. Kung mohukom ka nga mogamit sa usa ka kahoy nga nakita sa aluminyo, gamita lamang ang usa ka 7 1/4-pulgada nga blade ug labing maayo nga usa ka blade sa worm nga naghatag usa ka balong. Hibal-i nga samtang ang kadaghanan nga nakit-an nga mga blades kinahanglan nga i-install uban ang label nga makita, ang mga worm-drive nga gibutang sa pikas nga bahin.

Kinahanglan nimo ang lainlaing mga blades alang sa lainlaing mga lahi sa aluminyo. Kinahanglan nga magamit nimo ang usa ka carbide-cyged nga abrasive cutoff nga ligid alang sa mga non-ferrous metal sama sa tumbaga, metal, tumbaga o tingga. Ang mga blades nga gitapik sa carbide hangtod sa 10 ka beses nga mas taas kaysa sa regular nga mga asero. Ang pitch ug laraw sa sulab nga imong gipili magkalainlain usab depende sa gibag-on sa aluminyo sa pangutana. Sa kinatibuk-an, gusto nimo ang usa ka mas taas nga pag-ihap sa ngipon alang sa nipis nga aluminyo ug usa ka ubos nga ngipon nga ihap sa mga labi ka baga. Ang packaging sa sulab kinahanglan nga magtino kung unsang materyal ug gibag-on ang blade nga angay alang sa, ug kung adunay mga pangutana, kanunay ka nga makapalit sa usa ka blade alang sa imong lingin nga diametro ug gidak-on sa arbor aron magkatugma sa imong gabas.

Giunsa pagpili ang usa ka Sabas sa Sabado alang sa pagputol sa mga panel sa Aluminum sa Honeycomb?

Sanglit ang duha nga mga panel sa honeycomb panel nipis, kasagaran tali sa 0.5-0.8mm, ang labing sagad nga gigamit nga mga panel sa gabas sa 305. Ang girekomenda nga gasto mao ang 2.2-2.5 ingon ang kamalaumon nga gibag-on. Kung kini nipis kaayo, ang Alloy Tip sa Sabado nga Saw-dali magsul-ob sa madali ug ang kinabuhi sa Sabado sa Sush Muboan. Kung kini mabaga kaayo, ang sulud sa pagputol dili managsama ug adunay mga magsunog, nga dili makab-ot ang mga kinahanglanon sa pagputol.

Ang gidaghanon sa mga ngipon sa Sabulada kasagaran 100T o 120T. Ang porma sa ngipon labi ka taas ug ubos nga ngipon, nga mao, ang mga ngipon sa TP. Ang ubang mga tiggama gusto usab mogamit sa wala ug tuo nga ngipon, nga mao, ang mga ngipon nga nag-ilis. Ang mga bentaha mao ang dali nga pagtangtang sa chip chip ug kadali, apan mubo ang kinabuhi sa serbisyo! Gawas pa, gikinahanglan nga putlon ang mga panel sa aluminyo sa honeycomb. Ang tensiyon sa base sa steel plate sa Sabado kinahanglan nga maayo, kung dili ang gabas nga gabas nga seryoso sa panahon sa pagputol sa katukma, hinungdan sa pagputol sa katukma ug mga stans sa pagputol sa katukma, hinungdan sa gabas nga pagbuto sa katukma nanginahanglan og taas nga pag-aghat sa pagputol sa pagputol sa pagputol kagamitan, labi na ang gabas nga blade spindle runout. Kung ang spindle runout dako kaayo, ang pagputol sa nawong sa Aluminum Honeycombe panel nga pagasunogon ug dili hapsay, ug ang Sabado nga Satanas madaot. Ang kinabuhi sa serbisyo gipamub-an, mao nga ang mga kinahanglanon alang sa makinarya mas taas. Karon, ang sagad nga makinarya nga girekomenda alang sa katugbang mao ang mga gabas nga panel sa katukma, pag-slide sa mga gabas sa lamesa o mga gabas sa elektronik. Kini nga matang sa mga kagamitan sa mekanikal nga natural nga naugmad ug adunay taas nga kalig-on ug katukma! E aron dali nga chip o break!

Dugang pa, sa pag-install sa Sabado nga Sabado, siguruha nga susihon kung adunay usa ka langyaw nga butang sa flange, bisan kung ang direksyon sa gabas nga gabas nga gitakda sa mga ngipon sa spindle .