Ngano nga ang akong pabilok nga sulab nagpadayon sa pagbungkag?

Aron mahimo ang hapsay ug luwas nga pagputol sa imong gabas, hinungdanon nga pilion ang husto nga matang sa sulab. Ang tipo sa blade nga kinahanglan nimo magdepende sa pipila ka mga butang lakip ang klase sa pagputol nga imong gisulayan ug ang materyal nga imong giputol. Ang pagpili sa husto nga sulab makahatag kanimo labing maayo nga pagpugong ug katukma, ug adunay labi ka labi ka maayo nga kinabuhi.

Kung nagpili usa ka blade sa gabas, adunay pipila ka mga butang nga kinahanglan nimo nga hunahunaon sama sa gidak-on sa blade, gidaghanon sa mga ngipon, carbide grade sa type ug pag-configure sa ngipon.

Giunsa pagpili ang usa ka lingin nga satanas nga satanas

Ang mga gisakyan nga sawch nga mga blades mao ang mga disc sa mga ngipon nga mahimong magputol sa usa ka lainlaing mga materyales gamit ang usa ka us aka paglihok. Mahimo silang haom sa gahum nga gabas sa pagputol sa daghang mga materyales sama sa kahoy, pagmamason, plastik, o metal.

Adunay pipila ka mga butang nga ikonsiderar kung gipili ang imong lingin nga satanas nga satanas. Naglakip kini:

*Ang tipo sa materyal nga imong giputol

*Tipo sa ngipon

*Ang bor

*Blade ang gibag-on

*Giladmon sa pagputol

*Ang materyal sa sulab

*Numero sa ngipon

*Ang gidaghanon sa mga rebolusyon matag minuto (rpm)

Ang mga blades nga nakit-an nga mga blades hinungdanon alang sa pagputol sa lainlaing mga materyal, lakip ang puthaw. Bisan pa, ang paggamit sa usa ka lingin nga Saw-ag nga Saw sa Steel Cutting nanginahanglan og husto nga pagdumala ug pagmentinar aron malikayan ang mga potensyal nga isyu.

Kasagaran nga mga lahi sa mga isyu sa pagputol sa blade sa sirkulasyon

Ang tanan nga mga himan mahimong makatagbo sa mga isyu tungod sa gipalapdan nga paggamit o sayop nga paggamit, ug kini nga mga isyu mahimong makapugong sa pag-ayo. Ang pagbaton sa usa ka lawom nga pagsabut sa imong sulab nga gabas labi ka dali nga mailhan ug hisgutan ang bisan unsang mga isyu nga mahimong motumaw sa panahon sa pagputol. Sa susama, mapugngan nimo ang usa ka balik-balik nga hitabo pinaagi sa pagkahibalo kung ngano nga ang imong blade nabuak.

Ang pila sa labing kasagaran nga mga isyu sa pagputol sa blade nga gilakip:

• Gaan nga pagputol

• Bali nga ngipon

• Pag-stripping sa ngipon

• Mga liki sa sulab

• Nagsul-ob sa likod nga ngilit sa sulab

Aron matabangan ka sa pag-atiman sa imong mga blades, gipatin-aw namon ang matag usa niini nga mga isyu ingon man kung giunsa ang pagsulbad sa problema.

*Gaan nga pagputol

Kung namatikdan nimo nga ang imong steel-cutting circular satanas nga blade mao ang paghimo og kasarangan o gisumbag nga mga pagputol, ang isyu mahimo nga tungod sa pipila ka mga hinungdan. Ang paggamit sa usa ka blade nga adunay sayup nga pag-ihap sa ngipon o ang mga ngipon sa blade sagad nga mga hinungdan sa gaan nga pagputol. Dugang pa, kung ang tensiyon sa blade nawala, ang blade mahimong mag-vibrate ug maghimo dili managsama nga pagputol.

Paglikay sa kini nga isyu

Ipataas ang mga ngipon sa blade nga kanunay ug gisiguro nga naggamit ka usa ka blade nga adunay tama nga ihap sa ngipon alang sa pagputol sa asero. Dugang pa, ang pagsusi ug pag-adjust sa blangko nga tensyon makatabang sa pagpaayo sa kalidad sa pagputol. Kung nagduhaduha kung unsang blade ang kinahanglan nimo gamiton, pagkonsulta sa gabas nga ganansya sa Sabado; Sila adunay tukma nga mga detalye nga imong gikinahanglan.

Tip sa PRO

Bayani Gibaligya ang daghang mga circular search blade, ug kanunay kami malipayon nga gitubag ang mga pangutana sa among mga kustomer ug naghatag dugang nga kasayuran sa among mga produkto.

*Bali nga ngipon

Ang mga ngipon nga nakit-an tungod sa dili husto nga paggamit, pag-igo sa usa ka langyaw nga butang samtang nagputol, o ang blade nga labi ka madunot ug naglisud sa materyal.

Adunay problema ang mga ngipon tungod kay nagdaot sila sa materyal, makaapekto sa katukma, ug paglabay sa balanse. Kung namatikdan nimo ang mga nabuak nga ngipon sa imong blade, hinungdanon nga hisgutan dayon ang isyu pinaagi sa pag-ilis niini.

Paglikay sa kini nga isyu

Mahimo nimong mapugngan ang mga ngipon nga naguba pinaagi sa paggamit sa husto nga blade base sa pagputol nga buluhaton ug materyal. Regular nga limpyohan ang imong blade ug kuhaa ang bisan unsang metal chips o mga basura nga mahimo nga natipon sa pagputol.

*Pag-stripping sa ngipon

Ang pag-stripping sa ngipon nahitabo sa diha nga ang mga ngipon sa blade gikuha, nga miresulta sa dili patas ug gisumbag nga mga pagputol. Ang usa sa mga nag-unang hinungdan sa pag-stripping sa ngipon naggamit sa sobra nga kusog o pagsulay sa pagputol sa mga materyales nga labi ka mabaga alang sa sulab. Mahimo usab nga ihawa sa mga operator ang mga ngipon kung gamiton nila ang sayup nga tipo sa coolant, pakan-a ang materyal nga labi ka kusog, o paggamit sa sayop nga pamaagi sa pagputol.

Paglikay sa kini nga isyu

Aron malikayan ang paghugas sa ngipon, siguruha nga gigamit nimo ang mahait nga mga blades ug pagsunod sa husto nga mga pamaagi sa pagputol. Paggamit usa ka coolant nga gidisenyo alang sa pagputol sa asero ug hinay-hinay nga pakan-on ang materyal sa usa ka angay nga tulin.

*Mga liki sa kilid sa blade

Mga liki o pag-deformidad sa daplin sa sulab hinungdan sa kabalaka, tungod kay sila mahimong mosangput sa mga pag-vibrate ug dili maayo nga pagputol. Kung wala matubag, kini nga mga liki mahimo usab nga motubo ug sa katapusan mosangput sa blade breaking, nga makahimo sa mga peligro sa kaluwasan alang sa mga operator.

Paglikay sa kini nga isyu

Paglikay sa kini nga isyu pinaagi sa una nga pagsabut sa gamut nga hinungdan sa pagkarga sa kilid. Ang problema kanunay nga gipahinabo sa pagputol sa mga materyal nga lisud kaayo o dasok alang sa sulab. Ang imong blade mahimo usab nga mag-crack sa mga kilid kung ang mga gabay higpit kaayo. Ang pag-amping nga dili magputol sa mga materyales nga dili angay alang sa imong blade makapugong sa posibilidad nga maporma ang mga liki.

*Nagsul-ob sa likod nga ngilit

Kung namatikdan nimo nga ang likod nga sulab sa mga ngipon sa imong saw sa imong gabas nga masunog nga mas paspas kaysa sa atubangan, mahimo kini usa ka timaan sa dili husto nga mga pamaagi sa pagputol. Ang pagduso kaayo o paggamit sa sobra nga kusog mahimo'g hinungdan sa kini nga isyu ug mahimong mosangput usab sa pag-ayo ug pag-agay sa sulab.

Paglikay sa kini nga isyu

Aron malikayan kini nga problema, gamita ang husto nga mga pamaagi sa pagputol ug paglikay sa pagbutang sa daghang presyur sa sulab. Tugoti ang gabas nga buhaton ang buluhaton ug giyahan kini pinaagi sa pagputol nga wala kini pagpugos.
Mga tip alang sa pagpadayon sa imong mga blades nga gabas

Kung bahin sa pagsulbad sa mga isyu nga gipunting sa steel nga mga isyu sa sagbot, kinahanglan usab nga mahibal-an nimo kung giunsa ang pag-atiman sa imong himan aron mapakunhod ang peligro sa kadaot. Paglikay sa pagputol nga puthaw nga mga isyu sa Steel Sayo mao ang labing maayo nga paagi aron masiguro ang hapsay nga operasyon ug taas nga kalidad nga mga sangputanan. Ang pag-atiman sa imong mga blades ug pagsunod sa kini nga mga tip makapugong sa umaabot nga mga problema:

*Pilia ang husto nga blade alang sa trabaho

*Husto nga Pagtipig Blades

*Pag-amping sa imong himan

*Paggamit mga lubricant kung gikinahanglan

Ang labi ka pag-atiman sa imong mga blades, mas dugay nga sila molungtad ug mohimo sa labing maayo. Hinumdomi nga kanunay nga susihon ug mahuptan ang imong gabas aron masiguro nga kini sa kamalaumon nga kahimtang.

Gamita ang husto nga blade

Ang high-speed steel ug mga bladed nga gitapik sa carbide mao ang labing kasagaran nga mga blades nga gigamit alang sa pagputol sa metal, apan ang eksaktong sulab kinahanglan nimo nga gamiton depende sa materyal nga imong gitrabahoan. Sa wala pa mopalit usa ka blade, basaha ang paghulagway sa produkto aron mahibal-an ang klase sa materyal nga mahimo niini. Hinumdumi nga dili tanan nga mga blades nga gidisenyo alang sa pagputol sa asero mahimong magputol sa stainless steel.

Tip sa PRO

Kung nagtrabaho ka uban ang Ferrous ug dili ferrous metal, ipadayon kini nga mga blades sa lainlaing mga lokasyon aron malikayan ang pagsagol niini.

Unahon ang husto nga pagtipig sa sulab ug pagdumala

Husto nga pagtipig sa imong lingin nga mga sawaw nga mga blades labi pa sa usa ka maayong pamatasan; kini kinahanglan. Ipadayon ang mga blades gikan sa kaumog ug mabug-at nga pag-vibrate. Siguruha nga sila hingpit nga mamala sa wala pa kini pag-stow aron malikayan ang pagkalot ug uban pang mga porma sa kaagrado.

Pagdumala sa imong mga blades nga adunay pagtahud nga angay nila. Gamita ang dull nga bahin sa usa ka piraso nga kahoy aron ma-tap ang mga metal nga chips; Ayaw gamita ang imong hubo nga mga kamot, ingon nga ang mga lana sa imong panit mahimong hinungdan sa pagkulit.

Regular nga limpyohan kini

Ang kinabuhi sa usa ka blade usa ka serye sa pagputol sa mga siklo, pagpabugnaw, paglimpyo, ug pagputol pag-usab. Ang matag siklo nagpadayon sa integridad sa blade. Limpyohan kanunay ang imong mga blades pagkahuman sa trabaho, kuhaa ang bisan unsang mga buut nga mga salin, ug ibutang kini sa pagpahulay, ingon nga mapahitas-on ug gleaming ingon sa una nga gikuha mo sila gikan sa package.

Paggamit lubricant

Depende sa matang sa blade ug materyal, mahimo nimong gamiton ang lubi. Ribyuha ang mga kinahanglanon sa paggamit sa blade sa paghulagway sa produkto o manwal aron mahibal-an kung kinahanglan nimo ang lubricant ug ang tipo nga labing angay sa imong blade.
Pagpamalit alang sa kalidad nga mga blades nga gabas
BayaniNagtanyag usa ka halapad nga taas nga kalidad nga sirko nga mga blades alang sa pagputol sa metal. Susihon ang among mga koleksyon saNakita ang mga blades alang sa steel & Wood & Metal CuttingGilaraw alang sa mga propesyonal sa industriya sa paghimo sa metal. Ang among lingin nakakita sa mga blades naghatag katukma, kalig-on, ug labaw nga pasundayag.