Kinahanglan nimong mahibal-an ang relasyon tali sa mga materyales, porma sa ngipon, ug mga makina
sentro sa impormasyon

Kinahanglan nimong mahibal-an ang relasyon tali sa mga materyales, porma sa ngipon, ug mga makina

 

pasiuna

Ang saw blade maoy usa sa importanteng himan nga atong gigamit sa adlaw-adlaw nga pagproseso.

Tingali naglibog ka bahin sa pipila ka mga parameter sa sulab sa gabas sama sa materyal ug porma sa ngipon. Wa kahibaw sa ilang relasyon.

Tungod kay kini sa kasagaran mao ang mga yawe nga mga punto nga makaapekto sa atong saw blade pagputol ug pagpili.

Ingon mga eksperto sa industriya, sa kini nga artikulo, maghatag kami pipila ka mga pagpasabut bahin sa relasyon tali sa mga parameter sa mga saw blades.

Aron matabangan ka nga mas masabtan kini ug mapili ang husto nga saw blade.

Talaan sa mga Sulod

  • Komon nga mga Matang sa Materyal


  • 1.1 Pagbuhat sa kahoy

  • 1.2 Metal

  • Tip sa Paggamit ug Relasyon

  • Panapos

Komon nga mga Matang sa Materyal

Woodworking: Solid nga kahoy (ordinaryo nga tabla) Ug Engineered nga kahoy

Solid nga kahoymaoy usa ka termino nga kasagarang gigamit sa pag-ila tali sa ordinaryokahoy ug engineered nga kahoy, apan nagtumong usab kini sa mga estruktura nga walay haw-ang nga mga luna.

Mga produkto nga hinimo sa kahoygigama pinaagi sa pagbugkos sa mga hilo sa kahoy, mga lanot, o mga veneer nga adunay mga adhesive aron mahimong usa ka komposit nga materyal. Ang engineered nga kahoy naglakip sa plywood, oriented strand board (OSB) ug fiberboard.

Solid nga Kahoy:

Ang pagproseso sa lingin nga kahoy sama sa: fir, poplar, pine, press wood, imported nga kahoy ug lain-laing kahoy, ug uban pa.

Alang niini nga mga kakahoyan, kasagaran adunay mga kalainan sa pagproseso tali sa cross-cutting ug longhitudinal cutting.

Tungod kay kini solid nga kahoy, kini adunay taas kaayo nga mga kinahanglanon sa pagtangtang sa chip alang sa saw blade.

Girekomenda ug relasyon:

  • Girekomenda nga Porma sa Ngipon: Mga ngipon sa BC, pipila lang ang makagamit ug P ngipon
  • Nakita Blade: multi-ripping saw blade. Solid wood cross-cut saw, Longhitudinal cut saw

Inhinyero nga Kahoy

Plywood

Ang plywood usa ka composite nga materyal nga ginama gikan sa nipis nga mga lut-od, o "plies", sa kahoy nga veneer nga gipapilit uban sa kasikbit nga mga sapaw, nga ang ilang mga lugas sa kahoy gipatuyok ngadto sa 90 ° sa usag usa.

Kini usa ka engineered nga kahoy gikan sa pamilya sa gigama nga mga tabla.

Mga bahin

Kini nga alternation sa lugas gitawag nga cross-graining ug adunay daghang hinungdanon nga mga benepisyo:

  • kini makapamenos sa kalagmitan sa kahoy nga mapikas kon ilansang sa mga ngilit;
  • kini makapakunhod sa pagpalapad ug pag-uros, paghatag og mas maayo nga dimensional nga kalig-on; ug kini naghimo sa kalig-on sa panel nga makanunayon sa tanang direksyon.

Kasagaran adunay usa ka katingad-an nga gidaghanon sa mga plies, aron ang sheet mabalanse-kini makapamenos sa warping.

Particle Board

Particle board,

Nailhan usab nga particleboard, chipboard, ug low-density fiberboard, usa ka engineered nga produkto sa kahoy nga gigama gikan sa wood chips ug usa ka sintetikong resin o uban pang angay nga binder, nga gipugos ug gi-extruded.

Feature

Ang particle board mas barato, mas dasok ug mas unipormekay sa naandan nga kahoy ug plywood ug gipulihan kini kung ang gasto mas hinungdanon kaysa kusog ug hitsura.

MDF

Medium-density fiber (MDF)

mao ang usa ka engineered nga produkto sa kahoy nga gihimo pinaagi sa pagbungkag sa hardwood o softwood residuals ngadto sa kahoy fiber, kasagaran sa usa ka defibrator, pagkombinar niini uban sa talo ug usa ka resin binder, ug pagporma niini ngadto sa mga panel pinaagi sa paggamit sa taas nga temperatura ug pressure.

Feature:

Ang MDF kasagaran mas dasok kay sa plywood. Kini gilangkoban sa bulag nga lanot apan mahimong gamiton isip usa ka materyales sa pagtukod nga susama sa paggamit sa plywood. Kini maomas lig-on ug mas dasokkay sa particle board.

Relasyon

  • Porma sa Ngipon: Kini girekomendar sa pagpili sa TP ngipon. Kung ang giproseso nga MDF adunay daghang mga hugaw, mahimo nimong gamiton ang usa ka TPA tooth shape saw blade.

Pagputol sa Metal

  • Komon nga mga materyales:low alloy steel, medium ug low carbon steel, cast iron, structural steel ug uban pang steel parts nga adunay katig-a ubos sa HRC40, ilabi na ang modulated steel parts.

Pananglitan, round steel, angle steel, angle steel, channel steel, square tube, I-beam, aluminum, stainless steel pipe (kon ang pagputol sa stainless steel pipe, espesyal nga stainless steel sheet kinahanglang ilisan)

Mga bahin

Kini nga mga materyales sagad makita sa mga lugar nga trabahoan ug sa industriya sa konstruksyon. Ang paghimo sa awto, aerospace, produksiyon sa makinarya ug uban pang natad.

  • Pagproseso: Pag-focus sa kahusayan ug kaluwasan
  • Saw blade: Ang bugnaw nga gabas mao ang labing maayo o abrasive nga gabas

Mga Tip sa Paggamit ug Relasyon

Kung mopili kita og mga materyales, adunay duha ka aspeto nga hatagan og pagtagad.

  1. Materyal
  2. Materyal nga gibag-on
  • Ang 1 nga punto nagtino sa bagis nga matang sa saw blade ug ang epekto sa pagproseso.

  • Ang 2 nga punto nalambigit sa gawas nga diametro ug gidaghanon sa mga ngipon sa saw blade.

Kon mas dako ang gibag-on, mas dako ang gawas nga diametro. Ang pormula sa saw blade sa gawas nga diametro

Kini makita nga:

Ang gawas nga diametro sa saw blade = (pagproseso gibag-on + allowance) * 2 + diametro sa flange

Samtang,Ang nipis nga materyal, mas taas ang gidaghanon sa mga ngipon. Ang katulin sa pagpakaon kinahanglan usab nga hinayhinay sumala niana.

Relasyon tali sa porma sa ngipon ug materyal

Ngano nga kinahanglan nimo nga pilion ang porma sa ngipon?

Pilia ang Husto nga porma sa ngipon ug ang epekto sa pagproseso mahimong mas maayo. Mas maayo nga mohaum sa materyal nga gusto nimong putlon.

Pagpili sa Hugis sa Ngipon

  1. Kini may kalabutan sa pagtangtang sa chip. Ang mabaga nga mga materyales nanginahanglan medyo gamay nga gidaghanon sa mga ngipon, nga makatabang sa pagtangtang sa chip.
  2. Nalambigit kini sa epekto sa cross-section. Ang mas daghang ngipon, mas hapsay ang cross-section.

Ang mosunod mao ang relasyon tali sa pipila ka komon nga mga materyales ug mga porma sa ngipon:

BC NgiponPanguna nga gigamit alang sa cross-cutting ug longhitudinal cutting sa solid wood, sticker density boards, plastics, etc.

TP NgiponNag-una nga gigamit alang sa gahi nga double veneer nga artipisyal nga mga panel, non-ferrous nga mga metal, ug uban pa.

Alang sa solid nga kahoy, pagpiliBC ngipon,

Alang sa aluminum alloy ug artipisyal nga mga tabla, pagpiliTP ngipon

Alang sa artipisyal nga mga tabla nga adunay daghang mga hugaw, pagpiliTPA

Alang sa mga tabla nga adunay mga veneer, gamita ang usa ka scoring saw sa pag-iskor una niini, ug alang sa plywood, pagpiliB3C o C3B

Kon kini usa ka veneered nga materyal, kasagaran pagpiliTP, nga dili kaayo mobuto.

Kung ang materyal adunay daghang mga hugaw,TPA o T ngiponkasagarang gipili aron malikayan ang pagkaputol sa ngipon. Kung dako ang gibag-on sa materyal, ikonsiderar ang pagdugangG(lateral rake angle) para sa mas maayo nga pagtangtang sa chip.

Relasyon sa Makina:

Ang panguna nga hinungdan sa paghisgot sa mga makina mao nga ang nahibal-an namon ingon usa ka saw blade usa ka himan.

Ang saw blade sa katapusan kinahanglan nga i-install sa makina alang sa pagproseso.

Busa ang kinahanglan natong hatagan ug pagtagad dinhi mao. Ang makina alang sa saw blade nga imong gipili.

Likayi nga makita ang saw blade ug ang materyal nga iproseso. Apan walay makina sa pagproseso niini.

Panapos

Gikan sa ibabaw, nahibal-an namon nga ang materyal usa usab ka hinungdanon nga hinungdan nga nakaapekto sa pagpili sa mga saw blades.

Ang pagtrabaho sa kahoy, solid nga kahoy, ug hinimo sa tawo nga mga panel ang tanan adunay lainlaing mga pokus. Ang mga ngipon sa BC kasagarang gigamit alang sa solidong kahoy, ug ang mga ngipon sa TP kasagarang gigamit alang sa mga panel.

Ang gibag-on sa materyal ug materyal usab adunay epekto sa porma sa ngipon, saw blade sa gawas nga diametro, ug bisan sa mga relasyon sa makina.

Pinaagi sa pagsabut niini nga mga butang, mahimo natong magamit ug maproseso ang mga materyales nga mas maayo.

Kung interesado ka, makahatag kami kanimo labing kaayo nga mga himan.

Pls mahimong gawasnon sa pagkontak kanamo.


Oras sa pag-post: Ene-08-2024

Ipadala ang imong mensahe kanamo:

Isulat ang imong mensahe dinhi ug ipadala kini kanamo.