Ang imong router bit Pilia ang Giya
Information-Center

Ang imong router bit Pilia ang Giya

 

pasiuna

Malipayon nga pag-abut sa among giya sa pagpili sa husto nga router bit alang sa imong Woodworking

Ang usa ka router nga gamay usa ka himan sa pagputol nga gigamit sa usa ka router, usa ka himan sa kuryente nga sagad gigamit sa Woutworking. Ang mga piraso sa router gilaraw aron ma-apply ang tukma nga mga profile sa sulab sa usa ka board.

Moabut sila sa lainlaing mga porma ug gidak-on, matag usa nga gilaraw aron makahimo usa ka piho nga matang sa pagputol o profile. Ang pila ka sagad nga mga matang sa mga bits sa router naglakip sa diretso, chamfer, round-over, ug uban pa.

Busa unsa man ang ilang piho nga mga tipo? Ug unsang mga problema ang mahimong motungha sa panahon sa paggamit?

Ang kini nga giya mag-unrel sa hinungdanon nga mga sangkap sa usa ka router nga gamay - ang Shank, Blads, ug ang kargamento - nga naghatag mga panan-aw sa ilang mga tahas ug kahinungdanon

Talaan sa sulud

  • Mubo nga pagpaila sa router gamay

  • Mga matang sa router gamay

  • Giunsa pagpili ang gamay nga router

  • FAQ ug mga hinungdan

  • Kataposan

Mubo nga pagpaila sa router gamay

1.1 Pasiuna sa Mahinungdanon nga Mga Tool sa Woodworking

Gilaraw ang mga Bits sa Router aron magserbisyo sa tulo nga nag-unang mga gimbuhaton: Aron makamugna ang mga lutahan sa kahoy, aron mahulog sa sentro sa usa ka piraso alang sa mga grooves o mga inga, ug aron mahulma ang mga ngilit sa kahoy.

Ang mga router mao ang mga gamit nga himan alang sa paghigda sa usa ka lugar sa kahoy.

Ang set up naglakip sa usa ka air o electric gimaneho nga router,usa ka himan sa pagputolkanunay nga gipunting ingon usa ka router nga gamay, ug usa ka template sa giya. Ingon man usab ang router mahimong ma-secure sa usa ka lamesa o konektado sa mga bukton sa radial nga mahimong kontrolado nga dali.

A gamay nga routerusa ka himan sa pagputol nga gigamit sa usa ka router, usa ka himan sa kuryente nga sagad gigamit sa paghimo sa kahoy.Mga Bit sa Routergidesinyo aron ma-apply ang tukma nga mga profile sa sulab sa usa ka board.

Magkalainlain usab sa diametro sa ilang shank, uban1/2-pulgada, 12 mm, 10 mm, 3/8-pulgada, 8 mm ug 1/4-pulgada ug 6 mm shanks (gimando gikan sa labing taas nga thyness) nga labing kasagaran.

Tunga nga pulgadaAng gasto labi pa, nga labi ka labi ka labi ka maayo, dili kaayo kadali sa pag-vibrate (paghatag og hapsay nga pagputol) ug dili kaayo mabuak kaysa sa gagmay nga mga gidak-on. Ang pag-atiman kinahanglan nga kuhaon aron masiguro ang gamay nga shank ug router collet shares nga katumbas. Ang pagkapakyas sa pagbuhat sa ingon mahimong hinungdan sa permanente nga kadaot sa bisan kinsa o sa duha ug mahimong mosangput sa peligro nga kahimtang sa gamay nga paggawas sa Collet sa operasyon sa panahon sa operasyon.

Daghang mga router ang adunay gitangtang nga mga koleksyon alang sa mga sikat nga shank sa shank (sa US 1/2 sa, sa Dakong Britanya 1/2 sa, 8/4 sa Europa - bisan sa Estados Unidos ang 3/8 sa ug 8 mm nga gidak-on kanunay nga magamit alang sa usa ka dugang nga gasto).

Daghang modernong mga router ang nagtugot sa katulin sa rotation sa gamay nga lainlain. Ang usa ka mahinay nga rotation nagtugot sa mga piraso sa labi ka dako nga pagputol sa diamameter nga magamit nga luwas.Kasagaran nga tulin nga gikan sa 8,000 hangtod 30,000 rpm.

Mga matang sa router gamay

Sa kini nga bahin mag-focus kita sa mga matang sa mga piraso sa router gikan sa lainlaing mga aspeto.

Ang mosunud mao ang labi ka mga istilo sa naandan.

Apan alang sa pagputol sa lainlaing mga materyales ug gusto nga magpatunghag uban pang mga epekto, ang naandan nga mga bit sa router makasulbad sa mga problema sa ibabaw.
Ang labing sagad nga gigamit nga mga piraso sa router sagad nga gigamit alang sa pag-grouting, pag-undang, o paglibut sa mga sulab.

Klasipikasyon pinaagi sa materyal

Kasagaran, sila giklasipikar usabHigh-Speed ​​Steel (HSS) o carbide-tipped, bisan pa ang pipila nga bag-o nga mga inobasyon sama sa solid carbide bits naghatag bisan daghan nga lainlain alang sa mga espesyalista nga gimbuhaton.

Klasipikasyon pinaagi sa paggamit


Hapsay nga Router Bit: (Mga Profile nga Gibuhat)

Ang modelo sa pag-modelo sa kahoy nagtumong sa paghimo sa kahoy sa mga butang nga adunay piho nga mga porma ug istruktura pinaagi sa pagproseso sa kahoy ug mga pamaagi sa pagkulit, sama sa mga muwebles, ePC.

Pagtagad sa disenyo sa istruktura ug pagtambal sa ibabaw, ug ipadayon ang ekspresyon sa arte aron makahimo og kahoy nga mga butang nga adunay talagsaon nga mga porma ug matahum nga mga epekto.

Pagputol sa Materyal: (Straight Type Type)

Sa kasagaran, kini nagtumong sa pagproseso sa hilaw nga materyales ug hilaw nga materyales.

Sa wala pa ka magsugod paghimo sa imong mga produkto sa kahoy, putla ang kahoy sa angay nga gidak-on. Ang proseso sa kasagaran naglangkit sa pagsukod, pagmarka ug pagputol. Ang katuyoan sa pagputol mao ang pagsiguro nga ang mga sukat sa kahoy nagtagbo sa mga kinahanglanon sa disenyo aron kini tukma nga tukma sa panahon sa katiguman.

Ang papel sa router gamay dinhi espesipikong alang sa pagputol. Pagputol sa router bits alang sa pagputol

Klasipikasyon pinaagi sa pagdumala sa diametro

Dako nga kuptanan, gamay nga kuptanan. Sa panguna nagtumong sa diametro sa produkto mismo

Klasipikasyon pinaagi sa paglihok sa pagproseso

Sumala sa pamaagi sa pagproseso, kini mabahin sa duha nga mga kategorya: uban ang mga bearings ug kung wala ma-bear. Ang pagdala katumbas sa usa ka rotating master nga gilimitahan ang pagputol. Tungod sa iyang limitasyon, ang mga sulab sa pagputol sa duha ka kilid sa gong cutter nga nagsalig niini alang sa pagproseso ug pagproseso.

Ang mga piraso nga wala'y mga bear

Giunsa pagpili ang gamay nga router

Mga sangkap (pagkuha sa usa ka router nga adunay usa ka panig-ingnan)

Shank, Blade Body, Carbide, Nagdala

Ang nag-aghat nga router bitin naglangkob sa tulo ka bahin: shank, cutter nga lawas ug carbide.

Marcos:

Ang usa ka lahi nga bahin sa mga piraso sa router mao ang serye sa mga karakter nga kasagarang makit-an sa kuptanan.

Pananglitan, ang pagmarka nga "1/2 x6x20" mga deciphers sa shank diameter, blade diameter, ug blade nga gitas-on.
Pinaagi sa kini nga logo, mahibal-an namon ang piho nga kasayuran sa gidak-on sa router.

Labing maayo nga mga kapilian sa pagputol sa router alang sa lainlaing mga lahi sa kahoy

Ang lainlaing mga lahi sa kahoy nanginahanglan lainlaing lahi sa mga piraso sa router, depende sa kagahi sa kahoy, lugas, ug katapusang pagkulit o pagtapos sa pagkulit o pagtapos.

Pagpili ug aplikasyon sa Softwood

Pagpili sa Router:Alang sa softwood, girekomenda ang usa ka tul-id nga sulud nga router tungod kay mahimo kini nga makuha ang materyal nga dali ug epektibo, nga miresulta sa usa ka hapsay nga ibabaw.

Hinumdomi: Paglikay sa pagpili sa mga himan nga labi ka hait aron malikayan ang sobra nga pagputol sa softwood ug makaapekto sa epekto sa pagkulit.

Espesyal nga Router Bits alang sa Hatchood:

Pagpili sa Cutter sa Router:Alang sa kakahoyan, labing maayo nga magpili usa ka cutter sa router nga adunay usa ka cutting nga ngilit ug kusog nga suporta sa alloy aron masiguro ang kalig-on samtang nagputol.

Sulat: Likayi ang paggamit sa mga kutsilyo nga labi ka gahi kay mahimo nila nga markahan ang hardwood o makadaot sa lugas.

Pinaagi sa pagpili sa husto nga router bit Pinasukad sa mga kinaiya sa kahoy, mahimo nimo ma-maximize ang kaepektibo sa imong trabaho ug masiguro ang labing kaayo nga mga sangputanan sa pagkulit ug pagtapos.

Makina

Gamit ang makina: Ang tulin sa makina moabot sa libu-libong mga rebolusyon matag minuto.

Kini kadaghanan gigamit saMga makina sa pagkulit sa salog(Handa sa Tool nga nag-atubang, dili maihap nga rotation),nagbitay nga mga router(Handa sa Tool nga nag-atubang sa itaas, pag-rotate sa sunud-sunod),Mga makina nga kinulit sa portable nga mga makina sa pag-ilis, ug mga makina sa pagkulit sa computer, mga sentro sa Machining CNC, ug uban pa.

FAQ ug mga hinungdan

Mga chips, pagkabungkag sa carbide o pagkahulog, pagbungkag sa tip sa lawas sa pagputol,
Pagproseso sa workpiece paste, dako nga swing ug kusog nga kasaba

  • Sapsapan
  • Pagbungkag sa carbide o pagkahulog
  • Ang pagkaguba sa tip sa lawas sa pagputol
  • Pagproseso sa Workpiece Paste
  • dako nga swing ug kusog nga tunog

Sapsapan

  1. Pagsugat sa mga lisud nga butang sa panahon sa transportasyon
  2. Ang Alloy grabe kaayo
  3. Ang kadaot nga gihimo sa tawo

Pagbungkag sa carbide o pagkahulog

  1. Pagsugat sa mga lisud nga butang sa panahon sa pagproseso
  2. Ang kadaot nga gihimo sa tawo
  3. Ang temperatura sa welding taas kaayo o huyang ang welding
  4. Adunay mga hugaw sa ibabaw sa welding

Ang pagkaguba sa tip sa lawas sa pagputol

  1. Paspas kaayo
  2. Tool Passivation
  3. Pagsugat sa mga lisud nga butang sa panahon sa pagproseso
  4. Dili makatarunganon nga laraw (kasagaran mahitabo sa naandan nga mga bit sa router)
  5. Ang kadaot nga gihimo sa tawo

Pagproseso sa Workpiece Paste

  1. Gamay ang anggulo sa himan
  2. Ang blade nga lawas gipahiran.
  3. Ang mga himan grabe kaayo
  4. Ang sulud sa pandikit o sulud sa lana sa pagproseso sa board bug-at kaayo

dako nga swing ug kusog nga tunog

  1. Dili balanse nga balanse nga dinamikong
  2. Taas kaayo ang gamit sa himan ug dako ang diametro sa gawas.
  3. Ang kuptanan ug kutsilyo sa kutsilyo dili connentric

Kataposan

Sa kini nga router nga Pilia ang Giya, nag-dive kami sa mga hinungdan nga aspeto sa pagpili, paggamit ug pag-atiman sa mga piraso sa router, nga adunay katuyoan nga maghatag praktikal nga giya ug tambag alang sa mga hinigugma sa kahoy.

Ingon usa ka mahait nga himan sa natad sa kahoy nga gihimo, ang pasundayag sa router nga direkta nga nakaapekto sa kalampusan o pagkapakyas sa proyekto.

Pinaagi sa pagsabut sa papel sa shank, lawas, alloy ug uban pang mga sangkap, ingon man usab paghubad sa mga marka sa mga piraso sa router, mas tukma kami nga mapili ang husto nga himan alang sa lainlaing mga proyekto.

Naghatag ang mga himan sa Koocut nga mga gamit sa pagputol alang kanimo.

Kung ang imong kinahanglan niini, palihug ayaw pagduha-duha sa pagkontak kanamo.

Partner nga kauban namon aron ma-maximize ang imong kita ug mapalapad ang imong negosyo sa imong nasud!


Post Oras: Dis-13-2023

Ipadala ang imong mensahe sa amon:

Isulat dinhi ang imong mensahe dinhi ug ipadala kini kanamo.