Balita - Ang Diamond nga Paggamit sa Blade
Information-Center

Ang Diamond nakakita sa paggamit sa blade

Nakita sa Diamond nga ang mga blades sa kadaghanan nga gigamit sa among kinabuhi, tungod sa hataas nga katig-a sa diamante, mao nga ang pagputol sa diamide nga gitaas sa diamide, itandi sa ordinaryong carbide, gitipigan ang oras sa pagputol sa carbide, candi ang gidaghanon sa pagputol sa carbide, kumpara sa gidaghanon sa pagputol sa carbide, kumpara sa oras sa pagputol sa carbide, candi ang gidaghanon sa pagputol sa carbide, pag-cutter sa gidaghanon sa oras, sa kinatibuk-an, ang kinabuhi sa serbisyo Kapin sa 20 ka beses nga sa mga ordinaryong gabas nga gabas.

Busa unsaon man naton paghukom sa kalidad sa blade sa diamante?

Una, tan-awa kung ang weld ug substrate gihigot pag-ayo

Weld ug matrix sa wala pa ang usa ka welding pagkahuman sa welding sa tumbaga, kung ang ilawom sa stipter head arko ug ang gilapdon nga gimaneho nga nag-undang sa sulud sa sulud sa kutsilyo ug sa Ang basehanan nga lawas dili hingpit nga fused, labi na tungod kay ang ilawom sa pagputol sa ulo sa pagputol sa arko dili managsama kung ang buli.

Ikaduha, sukda ang gibug-aton sa Sabado sa Sabado

Ang labi ka mabug-at ug mabaga nga blade sa diamante, labi ka maayo, tungod kay kung ang sulud mabug-at, labi ka daghan ang puwersa sa inertia kung giputol. Sa kasagaran, ang 350mm diamante nga blade kinahanglan nga mga 2 kg, ug ang 400mm nga diamante sa diamante kinahanglan nga mga 3 kg.

Ikatulo, tan-awon ang mga sideways aron makita kung ang kutsilyo sa kutsilyo sa blade sa diamante naa sa parehas nga tul-id nga linya

Kung ang ulo sa kutsilyo wala sa parehas nga tul-id nga linya, kini nagpasabut nga ang kadak-an sa ulo sa kutsilyo dili regular, tingali adunay paglapas sa bato nga makaapekto sa bato.

Ikaupat, susihon ang katig-a sa substrate

Mas taas ang katig-a sa matrix, dili kaayo kini ma-deform, mao nga sa panahon sa pag-welding o pagputol, kung ang katig-a sa Matrix nga direkta nga makaapekto sa kalidad sa Sabado, taas nga temperatura Ang welding dili mabalaka, wala'y pag-deformation sa ilawom sa mga kondisyon sa Kusog sa Kusog, kini usa ka maayo nga substrate, pagkahuman sa pagproseso sa usa ka sulab nga gabas, kini usa ka maayo nga sulab.


Post Oras: Oct-10-2022

Ipadala ang imong mensahe sa amon:

Isulat dinhi ang imong mensahe dinhi ug ipadala kini kanamo.