Mga Balita - Mga Kakulangan ug Kapeligrohan sa mga hiwa sa paggiling sa ligid nga gigamit

Mga Kakulangan ug Kapeligrohan sa mga hiwa sa paggiling sa ligid nga gigamit

Mga Kakulangan ug Kapeligrohan sa mga hiwa sa paggiling sa ligid nga gigamit sa adlaw-adlaw nga kinabuhi, nagtuo ako nga daghang mga tawo ang nakakita sa mga himan nga gigamit ang mga ligid. Ang pipila ka mga ligid sa paggiling gigamit sa "paggaling" sa nawong sa workpiece, nga gitawag namon nga makadaot nga mga disc; Ang pipila ka mga ligid sa paggiling gigamit aron putlon ang metal, nga gitawag namon kini nga hiwa. Ang "Grinding Disk Groding wheel" mao ang yuta nga adunay sa gawas nga bahin sa nawong, busa kini sa kasagaran labi ka mabaga ug labi ka higpit nga kusog nga kusog; Ang mga materyal, lainlain nga mga timailhan nanghinaut nga mahimo kini nga hinimo ingon manipis kutob sa mahimo, mao nga ang ligid sa pagputol sa pag-cutting sa kasagaran nipis; Apan ang nipis nga nipis nga ligid sa ligid mao ang, labi ka labi nga kini ang Grinding Wheel "Cracks". Ang usa ka ligid sa paggiling usa ka lingin nga sheet sa mga abrasibo ug mga baligya, o pipila nga mga lanot alang sa pagpalig-on.

Mga Kaayohan sa Bug-os nga Carbide Drill Bits

Supertanteratess ug pagsukol: Ang carbide usa ka lisud ug malig-on nga materyal nga makahimo sa pag-untat sa taas nga temperatura ug dili mapugngan ang pagsul-ob ug pag-abras, nga gigamit kini nga magamit sa pag-drill sa lisud nga mga materyales.

Katukma ug katukma: Ang tibuuk nga mga bitbide drill bits labi ka tukma ug tukma kaysa sa mga hs drill bits, nga nagpasabut nga makahimo sila sa labi ka makanunayon ug taas nga kalidad nga mga lungag.

Mas tulin nga tulin nga pag-drill: Ang mga botelya sa drill drill gidisenyo aron ma-operahan ang mas taas nga tulin kaysa sa mga hs drill bits, nga naghimo kanila nga labi ka episyente ug makunhuran ang oras sa pag-drill.

Lain na nga Lifespan: Tungod kay ang carbide lig-on kaayo, ang bug-os nga mga barbide drill bits labi ka labi ka taas sa mga hs drill bits, nga naghimo kanila nga labi ka epektibo nga gasto sa kadugayon.

Pagkakita niini, ang tanan mobati nga kini medyo dili kasaligan? Sama pananglit, sa dihang giputol sa usa ka ligid nga ligid sa tulin nga hangtod sa 10,000 rpm, matarog ba ang Grinding Wheel? Ang opisyal nga tubag mao ang: Ubos sa karon nga mga katakus sa teknikal, dili kini madugmok ubos sa "normal nga mga kahimtang"! Apan unsa man ang kahulugan sa normal?
1. Una sa tanan, ang Grinding Wheel nga gigamit kinahanglan adunay kalabutan nga sertipikasyon ug mahimong makaagi sa usa ka piho nga high-speed test. Sa kasagaran, ang katulin sa pagpasa sa pagsulay labi ka taas sa nominal nga tulin sa ligid sa paggiling;
2. Ikaduha, ang kalidad sa guroing ligid sa produksiyon gikinahanglan nga malig-on. Wala'y mga depekto, tungod kay ang bisan unsang mga liki mahimong maggikan sa gagmay nga mga depekto;
3. Ang labing taas nga tulin sa makina nga gigamit dili molapas sa marka nga tulin sa ligid sa greating wheel bisan unsang oras;
4. Sa kaso sa high-speed cutting, ang ligid sa ligid dili mahimong ipailalom sa sobra nga bahin
5. Panahon sa proseso sa pagputol, kinahanglan nga kanunay nga hatagan pagtagad kung adunay mga dili regular nga porma o mga liki. Kung adunay bisan unsang kahimtang, kinahanglan nga mohunong sa paggamit ug pag-ilis dayon sa ligid sa ligid. Busa, ang potensyal nga peligro sa paggamit sa ligid nga gigamit labi ka daghan. Ang gitawag nga "Ayaw pagkahadlok sa napulo ka libo, kung ingon og"; Kini tukma tungod sa katumanan sa posibilidad sa pagsabwag sa ligid nga ang mga regulasyon sa kaluwasan sa internasyonal alang sa mga himan gamit ang mga ligid sa paggiling. Adunay lainlaing mga kinahanglanon, sama sa katulin, proteksyon nga istruktura, ug uban pa, apan lisud ang pagwagtang sa peligro sa panahon sa pagputol sa trabaho sa parehas nga oras? Sunod, itandi naton ang YIFU TCT nga Sabado sa Universal nga Sabado, nga gigamit usab aron putlon ang metal. Grinding Wheel Slicing Vs. TTT sa kalibutan nga satanas nga satanas:

6. Gikan sa komposisyon sa pagginhawa sa ligid, makita nga ang substrate sa disc dili maayo sa kakusog, dali nga mabuak, dali nga mabuak, ug sensitibo sa katulin; Ang TCT nga Satanas nga Blade gihimo sa high-kusog nga pag-ila sa puthaw sama sa 65mn, ug ang kusog niini taas, dili mabag-o nga pag-uli sa gitugot nga pag-range, ug pagsiguro nga ang katukma sa pagputol;
7.Ang paggutok sa ligid sa ligid wala'y ngipon, ug gigamit ang mga lisud nga mga abusibo sa "paggaling" metal; ang katulin sa pagputol nga metal pinaagi sa pag-uuro sa hinay, ubos nga pagkaayo; Ang mga Blades sa TCT adunay mga ngipon, gigamit ang ulo sa ngipon nga "putlon" nga metal, ug ang pagkaayo sa pagputol dako kaayo; Ang katulin sa pagputol sa sulud sa gabas mahimong mausab pinaagi sa pagbag-o sa mga parameter sama sa porma sa ngipon ug sa atubangan ug sa likod nga mga anggulo.
8.Ang proseso sa paggaling, usa ka daghang kainit ang nahimo ug daghang mga splashing sparks ang gihimo; Ang workpiece human sa pagputol mag-init kaayo, ug kini usab ang hinungdan sa mga pagbag-o sa plastik, metal pagkabulok ug mga pagbag-o sa pasundayag; Ang TCT Satanas nga Blade nagputol sa workpiece nga wala'y mga sparks, ug ang kainit nga human sa pagputol ubos kaayo;
9.Kon ang ligid sa paggaling gipamutol, maghimo kini usa ka daghan nga "metal + nga abusibo + abuhon, ug adunay usa ka makadaot nga humot sa operator.
10.Ang dugay nga paggamit sa mga hiwa sa ligid mahimong gamay ug nipis tungod sa pagsul-ob ug pag-undang, o bisan unsang butang nga pag-alagad. Ang tip sa carbide sa TCT nga Satanas sa TCT lisud ug magsul-ob, ug adunay mas taas nga kinabuhi sa pag-alagad, bisan kung giputol ang humok nga mga materyales. Mahimong duol sa kinabuhi sa makina.
11. Ang mga kinaiya sa ligid sa paggiling sa paghimo ug paggamit nagtino sa dili maayo nga sukod sa kadak-an, mao nga lisud gamiton alang sa pagputol sa taas nga katukma. Ang TCT nga nakita nga blade adunay taas nga kalig-on, taas nga katukma sa paghimo ug maayong pagputol sa seksyon, nga angay alang sa pagputol sa taas nga katukma.

Post Oras: Peb-21-2023