Balita - Unsaon Pag-ila sa Katig-a ug Pagsul-ob sa Pagbatok sa Toothed Blade
sentro sa impormasyon

Unsaon Pag-ila sa Katig-a ug Pagsul-ob sa Pagbatok sa Toothed Blade

Taas nga katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob. Aron makuha ang mga chips gikan sa usa ka workpiece, ang usa ka serrated blade kinahanglan nga mas gahi kaysa sa workpiece nga materyal. Ang katig-a sa pagputol sa ngilit sa ngipon nga sulab nga gigamit alang sa pagputol sa metal kasagaran labaw sa 60hrc, ug ang pagsukol sa pagsul-ob mao ang abilidad sa materyal nga makasukol sa pagsul-ob. Sa kinatibuk-an, ang mas gahi sa mga ngipon nga blade nga materyal, mas maayo ang pagsukol niini.

Ang mas taas nga katig-a sa mga gahi nga mga lugar sa organisasyon, mas daghan ang numero, mas gamay ang mga partikulo, ug mas uniporme ang pag-apod-apod, mas maayo ang pagsukol sa pagsul-ob. Ang pagsukol sa pagsul-ob adunay kalabotan usab sa komposisyon sa kemikal, kusog, microstructure ug temperatura sa friction zone sa materyal.

Igo nga kalig-on ug katig-a Aron mahimo nga ang may ngipon nga blade makasugakod sa mas dako nga presyur ug magtrabaho ubos sa shock ug vibration nga mga kondisyon nga kasagaran mahitabo sa panahon sa proseso sa pagputol nga walay chipping ug breaking, ang materyal sa mekanikal nga blade kinahanglan nga adunay igo nga kalig-on ug katig-a. Taas nga pagsukol sa kainit Ang pagbatok sa kainit mao ang panguna nga timailhan aron masukod ang pasundayag sa pagputol sa materyal nga sulud sa ngipon.
Nagtumong kini sa paghimo sa materyal nga sulab nga may ngipon aron mapadayon ang gikasabutan nga katig-a, pagsukol sa pagsul-ob, kusog ug katig-a sa ilawom sa mga kondisyon sa taas nga temperatura. Ang materyal nga blade nga pormag ngipon kinahanglan usab nga adunay katakus nga dili ma-oxidized sa taas nga temperatura ug maayo nga abilidad sa anti-adhesion ug anti-diffusion, nga mao, ang materyal kinahanglan adunay maayo nga kalig-on sa kemikal.

Maayo nga thermal physical properties ug thermal shock resistance Ang mas maayo nga thermal conductivity sa toothed blade nga materyal, mas sayon ​​​​alang sa pagputol sa kainit nga mawala gikan sa cutting area, nga mapuslanon sa pagpakunhod sa temperatura sa pagputol.


Panahon sa pag-post: Peb-21-2023

Ipadala ang imong mensahe kanamo:

Isulat ang imong mensahe dinhi ug ipadala kini kanamo.