V tomto článku se podíváme na některé základní typy zubů o kotoučových pilových kotoučích, které vám pomohou snadno a přesně proříznout různé druhy dřeva. Ať už potřebujete kotouč pro trhání, příčné řezání nebo kombinované řezy, máme pro vás kotouč. Poskytneme vám také několik užitečných tipů, jak vybrat správnou čepel pro váš projekt a jak ji udržovat pro optimální výkon.
Obsah
- Kotoučové pilové kotouče
- Typické tvary zubů a aplikace
- Vliv dřeva jako suroviny a základního materiálu na řezné nástroje
- Jak vybrat správný pilový kotouč
Kotoučové pilové kotouče
Kotoučové pilové kotouče jsou postupové nástroje pro řezání plastů a dřeva.
Skládají se z pilové desky vyrobené z polykrystalického diamantu nebo karbidu wolframu.
zuby naletované na jeho vnější straně. Používají se k rozdělování obrobků.
Do Cílem je co nejmenší řezná šířka při minimalizaci řezných ztrát a řezných tlaků. Naopak, rovné řezy nejsou ovlivněny Scores vyžadují specifickou úroveň stability čepele, což nevyhnutelně vyžaduje ústupek.
< =”font-family: 'times new roman', times; font-size: medium;”>mezi kotoučem pily a šířkou řezu.geometrie a materiál obrobku, zuby pily z hlediska geometrie a tvaru. Kladné řezné úhly se obvykle používají k minimalizaci řezných sil. Pro obrobky s tenkými stěnami, např
Typické tvary zubů a aplikace
Aby se pila nezachytila o duté profily, jsou nutné záporné úhly řezu. Počet zubů je určen normami kvality řezu. Obecným pravidlem je, že čím více zubů, tím vyšší je kvalita řezu a čím méně zubů, tím hladší je řez pilou.
Klasifikace typických forem zubů a aplikací:
Tvar zubu | Aplikace |
Ploché FZ | Masivní dřevo podél a napříč. |
Alternativní, pozitivní WZ | Masivní dřevo podél a napříč, stejně jako lepené, dřevěné výrobky.nepotažené, poplastované nebo dýhované, překližka, multiplex, kompozitní materiály, vrstvený materiál |
Alternativní, negativníWZ | Masivní dřevo napříč vlákny, duté plastové profily, protlačované profily a trubky z neželezných kovů. |
Čtvercový/lichoběžníkový, pozitivní FZ/TR | Výrobky ze dřeva, nepotažené, poplastované nebo dýhované, vytlačované profily a trubky z neželezných kovů, neželezné kovy, AI-PU sendvičové panely, duté plastové profily, polymerové plasty (Corian, Varicor atd.) |
Čtvercový/lichoběžníkový, negativní FZ/TR | Lisované profily a trubky z neželezných kovů, duté plastové profily, AI-PU sendvičové panely. |
Ploché, zkosenéES | Stavební strojní pily. |
Převrácené V/duté zemHZ/DZ | Dřevěné výrobky, poplastované a dýhované, potažené profilové lišty (sokly). |
Toto je sedm základních typů zubů okružních pilových kotoučů.
Vliv dřeva jako suroviny a základního materiálu na řezné nástroje
Ovšem ve skutečné aplikaci, protože řezný materiál je jiný a zároveň je jiný směr řezu. Řezný účinek a životnost nástroje budou rovněž ovlivněny.
Zatímco měkké dřevo a jehličnany, tvrdé dřevo a listnaté dřevo jsou obecně srovnatelné, existují některé odlehlé hodnoty, jako je tis, což je tvrdé dřevo, a olše, bříza, lípa, topol a vrba, což jsou měkké dřevo.
Hustota, pevnost, elasticita a tvrdost jsou základními proměnnými při zpracování a výběru nástrojů. V důsledku toho je kategorizace tvrdého a měkkého dřeva důležitá, protože poskytuje komplexní odkaz na tyto kvality.
Při provádění technik zpracování dřeva a tesařských technik je důležité si uvědomit, že dřevo je materiál různé struktury a kvality. To je zvláště znázorněno růstovými prstenci jehličnatého dřeva. Tvrdost se značně liší mezi raným a pozdním dřevem. Tyto faktory je třeba vzít v úvahu při opracování dřeva a tomu přizpůsobit řezný materiál, geometrii řezného materiálu a parametry zpracování. Při práci s různými druhy dřeva jsou často nutné kompromisy. V závislosti na vlastnostech a parametrech materiálu, který zpracováváte, a dokonce i na počtu druhů materiálu proveďte příslušné úpravy.
A pro většinu kvalit technologie řezání je rozhodujícím faktorem objemová hmotnost. Objemová hmotnost je poměr hmotnosti k objemu (včetně všech částic). Podle druhu dřeva se objemová hmotnost obvykle pohybuje od 100 kg/m3 do 1200 kg/m3.
Dalšími faktory ovlivňujícími opotřebení břitu jsou složení dřeva, jako jsou třísloviny nebo silikátové vměstky.
Zde jsou některé běžné chemické složky přítomné ve dřevě.
Přírodní taniny, jaké se nacházejí v dubu, způsobují chemické opotřebení ostří nástroje.
To platí zejména v případě, že je vlhkost dřeva vysoká.
Silikátové inkluze, jako jsou ty přítomné v tropických dřevinách vrba, teak nebo mahagon, jsou absorbovány ze země spolu s živinami. Poté krystalizuje v nádobách.
Zvyšují abrazivní opotřebení řezné hrany.
Rozdíl v hustotě mezi raným a pozdním dřevem je obvykle významný
Často známka silného předpraskání a sklonu k štěpení při zpracování (např. evropská červená borovice). Zároveň může být barva dřeva odlišná.
Rostoucí celosvětová poptávka po dřevě je způsobena tím, že stále více stromů se pěstuje v plantážové lesy. Tyto takzvané plantážové lesy jsou obvykle rychle rostoucí
druhy, jako je borovice radiata, eukalyptus a topol. Oproti rostlinám rostoucím v přirozených lesích mají tyto rostliny hrubší letokruhy a jsou hustší a
síly jsou nižší. Kvůli větší náchylnosti k štěpení kmenů a oddělování vláken může někdy těžba dřeva na plantážích představovat skutečnou výzvu.
Vyžaduje speciální zpracovatelské techniky a speciální nástrojová řešení.
Jak vybrat správný pilový kotouč
Poté, co pochopíte základy výše uvedeného, rozdíl ve dřevě, rozdíl ve tvaru zubů.
Dalším krokem je výběr správného pilového kotouče. V tomto článku vám ukážeme, jak to udělat několika způsoby
I. Základ pro výběr pilových kotoučů
Podle klasifikace vlastností řezného materiálu
1、StuháWood:Cřezání růží,Longituální řezání.
Příčné řezání potřebuje odříznout dřevěné vlákno, řezný povrch vyžaduje rovný, nesmí mít stopy po noži a nesmí mít otřepy, které pilový kotouč používá ve vnějším průměru10 palců nebo 12 palcůa počet zubů by měl být v60 zubů až 120 zubů, čím tenčí materiál použití počtu zubů odpovídajícím způsobem více strojů. Rychlost posuvu by měla být odpovídajícím způsobem nízká. Podélná pila s relativně menším počtem zubů, rychlost podávání bude rychlejší, takže požadavky na odvod třísek jsou velmi vysoké, takže požadavky na pilový kotoučOD 10 palců nebo 12 palcův počtu zubů mezi24 a 40 zubů.
2、Vyráběné desky: Desky s hustotou, dřevotřískové desky, překližky.
Při řezání je třeba plně zohlednit řeznou sílu a problém odstraňování třísek, použití pilových kotoučů s vnějším průměrem10 palců nebo 12 palcůzuby by měly být mezi60 zubů až 96 zubů.
Po dvou výše uvedených pravidlech můžete použítBC zubypokud existujemasivní dřevo, obyčejná deskabez dýhy a standardy lesku řezaného povrchu nejsou nijak zvlášť vysoké. Při řezánídřevotřísková deskas dýhou,překližka, deska hustoty, a tak dále, použijte pilový kotouč sTP zuby. Čím méně zubů, tím nižší řezný odpor; čím více zubů, tím větší řezný odpor, ale hladší řezná plocha.
- Závěr
Existuje mnoho typů kotoučových pilových kotoučů s různým použitím. Při skutečném použití by mělo být kombinováno s tím, jaký materiál řezat, jaké použití, v kombinaci se strojem. Zvolte vhodný tvar zubu, vhodnou velikost odpovídajícího typu pilového kotouče.
Jsme vždy připraveni poskytnout vám ty správné řezné nástroje.
Jako dodavatel pilových kotoučů nabízíme prémiové zboží, produktové poradenství, profesionální servis, ale i dobrou cenu a mimořádnou poprodejní podporu!
Na https://www.koocut.com/.
Prolomte limit a pokračujte statečně! Je to náš slogan.
A budeme odhodláni stát se předním mezinárodním řešením technologie řezání a poskytovatelem služeb v Číně, v budoucnu přispějeme naším velkým příspěvkem k podpoře domácí výroby řezných nástrojů k pokročilé inteligenci.
Čas odeslání: 23. srpna 2023