Věci, které musíte vědět o studených pilách!

Pokud jde o řezání kovů, máme mnoho nástrojů k řezání. Ale opravdu víte, jaký je mezi nimi rozdíl?

Zde je několik znalostí, které si nesmíte nechat ujít!

Obsah

• Základy studené pily

• Srovnání s tradičními brusnými kotouči a řeznými daty

• Časté dotazy o použití a instalaci studené pily

• Závěr

Základy studené pily

Cold sawing, neboli řezání za studena kovů, je zkratka pro proces řezání kovových kotoučových pil. V procesu řezání kovů se teplo generované při řezání pilového kotouče přenáší na piliny prostřednictvím pilových zubů a řezaný obrobek a pilový kotouč jsou udržovány v chladu, takže se nazývá studená pila.

1. Funkce řezání pilou za studena

Vysoká přesnost obrobku, dobrá drsnost povrchu, účinně snižuje intenzitu zpracování dalšího procesu;
Vysoká rychlost zpracování, efektivně zlepšit efektivitu výroby;
Vysoký stupeň automatizace, jedna osoba může obsluhovat více zařízení, což účinně snižuje náklady na pracovní sílu;
Obrobek nebude produkovat deformace a změny vnitřní organizace;
Proces řezání má nízký obsah jisker, prachu a hluku.

2: Účel řezání

Účelem řezání je dosáhnout vysoce kvalitního řezného efektu

Poté na základě výše uvedených principů můžeme nakreslit vzorec.

Dobrý efekt řezání = profesionální odpovídající řezací zařízení + vysoce kvalitní pilový kotouč + správné parametry použití při řezání

Závisí na tomto vzorci, takže můžeme řídit účinek řezání ze 3 aspektů.

3： Studená pila kovů – Běžné zpracovatelské materiály

Zpracovatelné řezné materiály：
Ocel kanálu ， nosník I ， kruhová ocelová výztuha ， ocelová trubka ， hliníková slitina

Nezpracovatelné řezné materiály：
Nerezová ocel (vyžaduje speciální pilový kotouč) Železný drát Kalená a temperovaná ocel

Jedná se o některé běžné materiály, které lze řezat a které řezat nelze
Výběr velikosti kotoučů pro pily na kovy za studena musí být zároveň založen na tloušťce řezného materiálu.

Jako v tabulce níže.

Srovnání s tradičními brusnými kotouči a řeznými daty

Disk brusného kotouče

Řezný kotouč patří k brusnému kotouči. Je vyroben z brusné a pojivové pryskyřice pro řezání běžné oceli, nerezové oceli a nekovových materiálů. Dělí se na pryskyřičný řezný kotouč a diamantový řezný kotouč.

Používá skleněné vlákno a pryskyřici jako vyztužené spojovací materiály, má vysokou pevnost v tahu, nárazu a ohybu a je široce používán při výrobě a stříhání běžné oceli, nerezové oceli a nekovu

Ale kotouče brusných kotoučů lidé používají. Existují určité nedostatky, které nelze ignorovat.

Pily na řezání kovů za studena tyto bolestivé body velmi dobře řeší.

V následujícím textu probereme následující problémy.

1 Bezpečnost

Kotouč brusného kotouče: potenciální bezpečnostní riziko. Operátoři mohou během vlastního procesu řezání vdechovat velké množství částic z kotouče brusného kotouče, což způsobuje zdravotní problémy a představuje nebezpečí požáru. Řezné materiály mívají velké jiskry.

Současně se plech brusného kotouče snadno láme a způsobuje skryté nebezpečí pro bezpečnost personálu.

Čepele brusného kotouče ve výrobě musí mít stálou kvalitu a bez vad, protože případné zlomení pilového kotouče může být způsobeno malými vadami. Jakmile se rozbije, způsobí lidem škodu.

Při procesu řezání je nutné vždy dávat pozor, zda se nevyskytují nepravidelné tvary nebo praskliny. Pokud nastane nějaká situace, je nutné přestat používat a brusný kotouč ihned vyměnit.

Studená pila: žádný prach a méně jisker při řezání. Bezpečnostní riziko je malé. Operátoři jej mohou používat s důvěrou. Zároveň je kvalita a tvrdost studených pil ve srovnání s brusnými kotouči velmi zlepšena.

Životnost řezu je mnohem delší než u brusných kotoučů.

2 Kvalita řezání

Účinnost řezání řezného kotouče s brusným kotoučem je nízká a obecně vyžaduje více řezů, aby byl úkol dokončen. Kromě toho je přesnost řezu brusného kotouče relativně nízká a je obtížné vyhovět potřebám vysoce přesného řezání.

Účinnost zpracování je nízká, celkové náklady jsou vysoké a pracovní náročnost operátora je vysoká kvůli vysokorychlostnímu otáčení zpracovávaného brusného kotouče a mísy frézy, což vytváří velké množství prachu a hluku.

Průřez řezného materiálu je zbarvený a má špatnou rovinnost.

Obecně lze říci, že čím méně zubů má kotouč, tím rychleji bude řezat, ale také hrubší řez. Pokud chcete čistší a přesnější řez, měli byste zvolit kotouč s více zuby.

Studený pilový kotouč：
Řezání za studena: Teplota vznikající při řezání kovu za studena je relativně nízká, což snižuje tepelnou deformaci v oblasti řezu a tvrdnutí materiálu.

Hladké řezy: Ve srovnání s tradičními metodami tepelného řezání vytvářejí pily na kovy za studena plošší řezy, což snižuje potřebu následného zpracování.

Přesnost: Díky použití technologie řezání za studena mohou pily na kovy za studena poskytovat přesné řezné rozměry a rovné řezné plochy.

Efektivní řezání: Pily na kovy za studena mohou rychle řezat pomocí vysokorychlostních rotujících pilových kotoučů pro zlepšení efektivity výroby. Díky tomu jsou studené pily vynikající v situacích, jako je velkoobjemová výroba a urgentní dodávky, které je třeba provést rychle.

Pilování za studena má také nižší spotřebu energie a znečištění životního prostředí. Protože pily za studena používají maziva ke snížení tvorby tepla, spotřebují méně energie než pily za tepla. Současně nebude proces řezání studené pily produkovat zjevný kouř a škodlivé plyny, což snižuje znečištění životního prostředí.
Řezání materiálu, řez je plochý, svislý bez otřepů.

Používejte vysoce kvalitní materiály, odolnost proti nárazu, žádné vylamování zubů

3: Data řezání

Plochá ocel 1cm*8cm, 6 sekund Ložisková ocel 6cm, 11 sekund

Čtvercová ocel 2cm*4cm, 3 sekundyVýztuž 3,2 cml,3 sekundy

                        Kulatá ocel 5 cm, 10 sekund

Studený pilový kotoučZpracování 50mm kruhové oceli trvá jen asi 10 sekund.

Řezný kotouč brusného kotouče zpracuje 50 kulatých ocelí déle než 50 sekund a odpor je stále větší a větší.

Časté dotazy o použití a instalaci studené pily

FAQ

1：Pilový kotouč je obrácený. U brusného kotouče nejsou žádné požadavky na směr a studené řezání za sucha nelze použít obráceně.

2： Zařízení začne řezat před dosažením provozní rychlosti.

3： Řezání bez upnutí obrobku nebo jiné nezákonné operace svévolného upevnění obrobku.

4： Používejte jej při nerovnoměrné rychlosti při řezání, což má za následek neuspokojivé výsledky v řezu.

5： Když je ostrost řezu nedostatečná, pilu včas vyjměte, opravte a prodlužte životnost řezu.

Požadavky na instalaci pilového kotouče

1. S pilovým kotoučem je třeba zacházet opatrně a nesmí se srazit s cizími předměty, aby nedošlo k poškození ostří kotouče nebo deformaci těla pilového kotouče.
2. Před instalací pilového kotouče se musíte ujistit, že vnitřní a vnější příruby zařízení nejsou opotřebované a bez nerovností, aby byla zajištěna jejich rovinnost.
3. Potvrďte a upravte stav opotřebení drátěného kartáče. Pokud je opotřebení nadměrné, vyměňte jej včas (drátěný kartáč hraje zásadní roli při odstraňování třísek).
4. Vyčistěte olejové skvrny a železné piliny na rozích vřetena zařízení, drátěného kartáče, upínacího bloku, příruby a ochranného krytu, aby nezůstaly žádné cizí předměty.
5. Po instalaci pilového kotouče a před utažením šroubů utáhněte pilový kotouč v opačném směru, abyste odstranili mezeru mezi polohovacím otvorem a polohovacím čepem a zabránili ozubení pilového kotouče.
6. Po potvrzení, že je matice zajištěna, zavřete kryt stroje, zapněte spínač vstřikování paliva (množství oleje by mělo být dostatečné), běžte na volnoběh asi 2 minuty, zastavte stroj a zkontrolujte, zda na povrchu nejsou škrábance nebo teplo. pilový kotouč. Normální výroba může být provedena pouze v případě, že neexistují žádné abnormality.
7. Zvolte rozumné řezné parametry na základě vlastností řezaného materiálu. V zásadě platí, že u materiálů, které se obtížně řežou, by rychlost řezání a rychlost posuvu neměla být příliš vysoká.
8. Při řezání posuďte, zda je řezání normální, podle zvuku řezání, povrchu řezu materiálu a tvaru zvlnění železných pilin.
9. Při řezání novým pilovým kotoučem, aby byla zajištěna stabilita pilového kotouče, mohou být řezné parametry zpomaleny na cca 80 % normální rychlosti během počátečního řezání (tzv. fáze záběhu nástroje) a řezání se po určité době vrátí k normálnímu řezání. řezná rychlost.

Závěr

Zpracování kovů je v oboru pilování poměrně obtížná zpracovatelská metoda. Vzhledem k vlastnostem zpracovávaných produktů jsou na konstrukci, výrobu a použití pilových kotoučů kladeny vysoké požadavky a vysoké standardy.

Studená pila ve srovnání s předchozími pilovými kotouči dobře vyřešila některé problémy a vlastní vysokou účinnost řezání.

Studená pila je v budoucnu trendem v oblasti zpracování kovů a řezání.

Jsme vždy připraveni poskytnout vám ty správné řezné nástroje.

Jako dodavatel pilových kotoučů nabízíme prémiové zboží, produktové poradenství, profesionální servis, ale i dobrou cenu a mimořádnou poprodejní podporu!

Na https://www.koocut.com/.

Prolomte limit a pokračujte statečně! Je to náš slogan.