Jaký je problém s olepováním hran?

Olepování hran se týká jak procesu, tak pásu materiálu použitého k vytvoření esteticky příjemného lemování kolem nedokončených okrajů překližky, dřevotřískové desky nebo MDF. Olepování hran zvyšuje odolnost různých projektů, jako jsou skříně a pracovní desky, a dodává jim špičkový a kvalitní vzhled.

Olepování hran vyžaduje všestrannost z hlediska aplikace lepidla. Přilnavost ovlivňuje teplota místnosti a také podklad. Protože se olepování hran vyrábí z mnoha různých materiálů, je důležité vybrat lepidlo, které nabízí všestrannost a schopnost lepení na různé podklady.

Tavné lepidlo je víceúčelové lepidlo používané v široké škále aplikací a vhodné pro téměř všechny olepování hran včetně PVC, melaminu, ABS, akrylu a dřevěné dýhy. Tavná tavenina je skvělou volbou, protože je cenově dostupná, lze ji opakovaně přetavit a snadno se s ní pracuje. Jednou z nevýhod lepení hran tavným lepidlem je, že existují lepicí švy.

Pokud jsou však lepené švy zřejmé, je možné, že zařízení nebylo správně odladěno. Existují tři hlavní části: část předfrézy, jednotka pryžového válce a jednotka přítlačného válce.

1. Abnormality v části předfrézy

Pokud má základní povrch předfrézované desky rýhy a lepidlo je naneseno nerovnoměrně, objeví se vady, jako jsou nadměrné čáry lepidla. Způsob, jak zkontrolovat, zda je předfréza normální, je vypnout všechny jednotky a pouze je zapnout předfrézu. Po předfrézování MDF sledujte, zda je povrch desky rovný.
Pokud je předfrézovaná deska nerovná, řešením je její výměna za novou předfrézu.

2. Jednotka pryžového válce je abnormální.

Může být chyba v kolmosti mezi pryžovým potahovacím válečkem a základním povrchem desky. K měření kolmosti můžete použít čtvercové pravítko.
Pokud je chyba větší než 0,05 mm, doporučuje se vyměnit všechny frézy. Když je bazén pro nanášení lepidla v průmyslovém teple, teplota dosahuje až 180 °C a nelze se ho dotknout holýma rukama. Nejjednodušší způsob kontroly je najít kousek MDF, upravit množství lepidla na minimum a zjistit, zda je lepená koncová plocha rovná nahoru a dolů. Proveďte drobné úpravy nastavením šroubů tak, aby bylo možné rovnoměrně nanést celou čelní plochu s nejmenším množstvím lepidla.

3. Jednotka tlakového kola je abnormální

Na povrchu přítlačného kola jsou stopy zbytkového lepidla a povrch je nerovný, což způsobí špatný lisovací účinek. Je třeba jej včas vyčistit a poté zkontrolovat, zda je tlak vzduchu a tlakové kolo normální.
Chyby ve svislé poloze přítlačného kola také povedou ke špatnému utěsnění hran. Před nastavením svislosti přítlačného kolečka však musíte nejprve potvrdit, že základní povrch desky je plochý.

Další nejčastější faktory, které ovlivňují kvalitu olepování hran

1, Problém se zařízením

Protože motor olepovačky hran a dráha nemohou dobře spolupracovat, dráha je při provozu nestabilní, pásy na olepování hran pak nebudou dokonale lícovat s hranou. nedostatek lepidla nebo nerovnoměrný povlak jsou často způsobeny lepicí přítlačnou tyčí, která špatně spolupracuje s podložkou řetězu dopravníku. Pokud nejsou nástroje pro ořezávání a srážení hran správně seřízeny, vyžaduje to nejen práci navíc a kvalitu ořezu je obtížné zaručit.

Stručně řečeno, kvůli špatné úrovni uvádění zařízení do provozu, oprav a údržby budou problémy s kvalitou trvat. Tupost řezných nástrojů také přímo ovlivňuje kvalitu konců a zastřihování. Úhel ořezu daný zařízením je mezi 0 ~ 30 ° a úhel ořezu zvolený v běžné výrobě je 20 °. Tupá čepel řezného nástroje způsobí snížení kvality povrchu.

2, Obrobek

Umělé dřevo jako materiál obrobku, odchylka tloušťky a rovinnost nemusí dosahovat standardů. To ztěžuje nastavení vzdálenosti od kol přítlačných válečků k povrchu dopravníku. Pokud je vzdálenost příliš malá, způsobí to příliš velký tlak a oddělení pásů a obrobku. Pokud je vzdálenost příliš velká, deska nebude stlačena a pásy nelze pevně olemovat okrajem.

3, Pásky na olepování okrajů

Okrajové pásy jsou většinou vyrobeny z PVC, které může být značně ovlivněno prostředím. V zimě se tvrdost PVC pásů zvýší, což způsobí snížení přilnavosti pro lepidlo. A čím delší doba skladování, povrch stárne; lepicí síla k lepidlu je nižší. U papírových pásů s malou tloušťkou způsobí kvůli jejich vysoké houževnatosti a nízké tloušťce (např. 0,3 mm) nerovnoměrné řezy, nedostatečnou pevnost spoje a špatný výkon při ořezu. Problémy, jako je velký odpad olepovacích pásků a vysoká rychlost přepracování, jsou tedy vážné.

4, pokojová teplota a teplota stroje

Při nízké vnitřní teplotě prochází obrobek olepovačkou hran, jeho teplotu nelze rychle zvýšit a zároveň se lepidlo příliš rychle ochlazuje, což je obtížné pro dokončení lepení. Proto by měla být vnitřní teplota udržována nad 15 °C. V případě potřeby lze části olepovačky hran před zahájením práce předehřát (na začátku procesu olepování hran lze přidat elektrický ohřívač). Současně musí být teplota zobrazení ohřevu přítlačné tyče rovna nebo vyšší než teplota, kterou může tavné lepidlo úplně roztavit.

5, rychlost krmení

Rychlost posuvu moderních automatických olepovaček hran je obecně 18 ~ 32 m / min. Některé vysokorychlostní stroje mohou dosáhnout 40 m/min nebo vyšší, zatímco ruční olepovačka hran má rychlost podávání pouze 4 ~ 9 m/min. Rychlost posuvu automatického olepovačky hran lze upravit podle síly olepování hran. Pokud je rychlost posuvu příliš vysoká, ačkoli je efektivita výroby vysoká, pevnost olepování hran je nízká.

Naší odpovědností je správně nastavit okraj. Ale měli byste vědět, že stále existují možnosti, které budete muset udělat při vyhodnocování možností pruhování hran.

Proč zvolit předfrézu HERO?

Dokáže zpracovávat různé materiály. Hlavními zpracovatelskými materiály jsou husté desky, dřevotřískové desky, vícevrstvé překližky, dřevovláknité desky atd.
Čepel je vyrobena z dováženého diamantového materiálu a je zde dokonalý vzhled zubu.
Nezávislé a krásné balení s kartonem a houbou uvnitř, které může chránit během přepravy.
Efektivně řeší vady netrvanlivého a vážného opotřebení tvrdokovové frézy. Může výrazně zlepšit kvalitu vzhledu produktu. Poskytněte dlouhou životnost.
Žádné černění, žádná fragmentace břitu, perfektní vzhled zubu, zcela v souladu s technologií zpracování.
Máme více než 20 let zkušeností a poskytujeme kompletní předprodejní a poprodejní služby.
Vynikající kvalita řezu u materiálů na bázi dřeva obsahujících vlákna.