Proč je vaše studená pila vždy neefektivní a nevydrží dlouho?
informační centrum

Proč je vaše studená pila vždy neefektivní a nevydrží dlouho?

 

zavedení

V posledních letech, s rozvojem technologií, je řezání kovů stále populárnější.

Studená pila je běžný nástroj pro obrábění kovů, který nabízí mnoho výhod oproti tradičním pilám za tepla. Pily za studena používají různé techniky řezání ke zvýšení účinnosti a přesnosti řezání snížením tvorby tepla během procesu řezání. Za prvé, v průmyslu zpracování kovů se pily za studena široce používají k řezání kovových trubek, profilů a desek. Jeho efektivní řezné schopnosti a malá deformace z něj činí důležitý nástroj ve výrobě.

Za druhé, ve stavebním a dekoračním průmyslu se pily za studena běžně používají také k řezání kovových konstrukcí a vyztuženého betonu pro splnění různých stavebních potřeb. Kromě toho lze studené pily použít také v oblastech, jako je výroba automobilů, stavba lodí a letecký průmysl.

A protože řezání za studena je velmi profesionální, příliš mnoho nebo příliš málo může způsobit problémy během používání. Pokud je účinnost nízká, řezný účinek bude slabý. Životnost neodpovídá očekávání atd.

V tomto článku budou probrány následující problémy a vysvětleny jejich principy a řešení.

Obsah

  • Na použití a instalaci záleží

  • Výhody studeného pilového kotouče

  • 2.1 Porovnejte s řezací pilou

  • 2.2 Porovnejte s kotoučem brusného kotouče

  • Závěr

Na použití a instalaci záleží

Prostřednictvím výše uvedeného srovnání s různými typy pilových kotoučů poznáme výhody řezání za studena.

Tedy za účelem dosažení vysoké účinnosti a dlouhé životnosti.

Na co si dát při řezání pozor?

Poznámky Před použitím

  1. Vyčistěte stůl pily pro řezání za studena
  2. Před řezáním noste ochranné brýle
  3. Při instalaci pilového kotouče věnujte pozornost směru, kotoučem dolů.
  4. Studenou pilu nelze instalovat na brusku a lze ji použít pouze pro pily pro řezání za studena.
  5. Při zvednutí a umístění pilových kotoučů odpojte napájecí zástrčku stroje.


Používá se

  1. Úhel řezu by měl být řezán v nejvyšším bodě pravého horního rohu obrobku
  2. Použijte nízkou rychlost pro tlusté materiály, vysokou rychlost pro tenké materiály, nízkou rychlost pro kov a vysokou rychlost pro dřevo.
  3. Pro silné materiály používejte pilový kotouč za studena s méně zuby a pro tenké materiály používejte pilový kotouč za studena s více zuby.
  4. Počkejte, až se rychlost otáčení ustálí, než nůž spustíte a vyvíjejte stálou sílu. Když se řezací hlava poprvé dotkne obrobku, můžete lehce zatlačit a po zaříznutí zatlačit silněji.
  5. Pokud je pilový kotouč vychýlen, pro odstranění problému s pilovým kotoučem zkontrolujte přírubu, zda neobsahuje nečistoty.
  6. Velikost řezného materiálu nemůže být menší než šířka drážky zubu pily za studena.
  7. Maximální velikost řezného materiálu je poloměr pilového kotouče – poloměr příruby – 1 ~ 2 cm
  8. Řezání za studena je vhodné pro řezání středně a nízkouhlíkové oceli s HRC <40.
  9. Pokud jsou jiskry příliš velké nebo potřebujete přitlačit velkou silou, znamená to, že se pilový kotouč zasekl a je třeba jej naostřit.

3. Úhel řezu

Materiály zpracovávané za sucha řezanými kovovými pilami za studena lze zhruba rozdělit na
Existují tři kategorie:

Obdélníkové (materiály ve tvaru kvádru a kvádru)


Kulaté (materiály ve tvaru trubek a kulatých tyčí)


Nepravidelné materiály. (0,1~0,25%)

  1. Při zpracovávání pravoúhlých materiálů a nepravidelných materiálů umístěte pravou stranu zpracovávaného materiálu na stejnou svislou čáru jako střed pilového kotouče. Úhel mezi vstupním bodem a pilovým kotoučem je 90°. Toto umístění může minimalizovat poškození nástroje. A ujistěte se, že řezný nástroj je v nejlepším stavu.
  2. Při zpracování kulatých materiálů umístěte nejvyšší bod kulatého materiálu na stejnou svislou čáru jako střed pilového kotouče a úhel mezi vstupními body je 90°. Toto umístění může minimalizovat poškození nástroje a zajistit přesnost nástroje Nejlepší podmínky pro otevírání materiálů.


Několik hlavních faktorů ovlivňujících použití

Instalace: Instalace příruby je nestabilní
Otvor pro šroub v hlavě hřídele je uvolněný (problém se zařízením)
Vstupní úhel je třeba řezat svisle

Rychlost podávání: pomalé podávání a rychlé řezání
Je snadné způsobit volnoběh a neúčinné řezné materiály budou produkovat velké jiskry.
Zpracovávaný materiál je třeba upnout (jinak dojde k poškození nástroje)

Před zpracováním podržte spínač po dobu 3 sekund a počkejte, až rychlost stoupne.
Pokud se rychlost nezvýší, projeví se to i na efektu zpracování.

Výhody studeného pilového kotouče

  • 2.1 Porovnejte s řezací pilou

Rozdíl mezi pilami pro řezání za studena a pilami pro řezání za tepla

1. Barva

Pilka pro řezání za studena: povrch řezu je plochý a hladký jako zrcadlo.

Sekací pila: Také nazývaná třecí pila. Vysokorychlostní řezání je doprovázeno vysokou teplotou a jiskrami a povrch řezu je fialový s mnoha otřepy.

2.Teplota

Pilka pro řezání za studena: Pilový kotouč se pomalu otáčí, aby řezal svařovanou trubku, takže může být bez otřepů a bez hluku. Proces řezání generuje velmi málo tepla a pilový kotouč vyvíjí velmi malý tlak na ocelovou trubku, což nezpůsobí deformaci otvoru stěny trubky.

Sekací pila: Běžné počítačové létající pily používají pilový kotouč z wolframové oceli, který se otáčí vysokou rychlostí, a když se dostane do kontaktu se svařovanou trubkou, generuje teplo a způsobuje její prasknutí, což je vlastně vyhoření. Na povrchu jsou patrné vysoké známky vznícení. Vytváří velké množství tepla a pilový kotouč vyvíjí velký tlak na ocelovou trubku, což způsobuje deformaci stěny trubky a trysky a způsobuje závady v kvalitě.

3. Dělení

Pilka pro řezání za studena: Vnitřní a vnější otřepy jsou velmi malé, povrch frézování je hladký a hladký, není nutné žádné následné zpracování a šetří se proces a suroviny.

Sekací pila: Vnitřní a vnější otřepy jsou velmi velké a je nutné následné zpracování, jako je srážení hran s plochou hlavou, což zvyšuje náklady na práci, energii a spotřebu surovin.

Studené pily jsou ve srovnání s rozbrušovacími pilami vhodné i pro zpracování kovových materiálů, jsou však efektivnější.

Shrnout

  1. zlepšit kvalitu řezaných obrobků
  2. Vysokorychlostní a měkká křivka snižuje rázy stroje a zvyšuje životnost zařízení.
  3. Zlepšete rychlost řezání a efektivitu produktivity
  4. Vzdálené ovládání a inteligentní systém řízení
  5. Bezpečné a spolehlivé

Porovnejte s kotoučem brusného kotouče


Za sucha řezaný pilový kotouč VS brusné kotouče

Specifikace Kontrastní efekt Specifikace
Φ255x48Tx2.0/1.6xΦ25.4-TP Φ355×2,5xΦ25,4
3 sekundy pro řezání 32mm ocelové tyče Vysoká rychlost 17 sekund pro řezání 32mm ocelové tyče
Řezná plocha s přesností až 0,01 mm Hladký Řezný povrch je černý, otřepený a šikmý
Žádné jiskry, žádný prach, v bezpečí Šetrné k životnímu prostředí jiskry a prach a snadno exploduje
25mm ocelovou tyč lze řezat na více než 2 400 řezů za čas odolný pouze 40 řezů
Náklady na použití pilového kotouče za studena jsou pouze 24 % nákladů na kotouč brusného kotouče

Závěr

Pokud si nejste jisti správnou velikostí, vyhledejte pomoc odborníka.

Pokud máte zájem, můžeme vám poskytnout nejlepší nástroje.

Jsme vždy připraveni poskytnout vám ty správné řezné nástroje.

Jako dodavatel pilových kotoučů nabízíme prémiové zboží, produktové poradenství, profesionální servis, ale i dobrou cenu a mimořádnou poprodejní podporu!

Na https://www.koocut.com/.

Prolomte limit a pokračujte statečně! Je to náš slogan.


Čas odeslání: 20. října 2023

Pošlete nám svou zprávu:

Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji.