zavedení

Pilový kotouč je jedním z důležitých nástrojů, který používáme při každodenním zpracování.

Možná jste zmateni některými parametry pilového kotouče, jako je materiál a tvar zubu. Neznám jejich vztah.

Protože to jsou často klíčové body, které ovlivňují naše řezání a výběr pilových kotoučů.

Jako odborníci z oboru v tomto článku uvedeme několik vysvětlení vztahu mezi parametry pilových kotoučů.

Abychom jim lépe porozuměli a vybrali si správný pilový kotouč.

Obsah

• Běžné typy materiálů

  
  

• 1.1 Obrábění dřeva

• 1.2 Kov

• Tip na použití a vztah

• Závěr

Běžné typy materiálů

Zpracování dřeva: Masivní dřevo (obyčejné řezivo) A umělé dřevo

Masivní dřevoje termín nejčastěji používaný k rozlišení mezi obyčejnýmiřezivo a technické dřevo, ale odkazuje také na struktury, které nemají duté prostory.

Výrobky ze dřevase vyrábějí spojením dřevěných pramenů, vláken nebo dýh pomocí lepidel za vzniku kompozitního materiálu. Umělé dřevo zahrnuje překližku, desku z orientovaných třísek (OSB) a dřevovláknitou desku.

Masivní dřevo:

Zpracování kulatého dřeva jako je: jedle, topol, borovice, lisované dřevo, importované dřevo a různé dřevo atd.

U těchto dřev obvykle existují zpracovatelské rozdíly mezi příčným a podélným řezem.

Protože se jedná o masivní dřevo, má velmi vysoké nároky na odvod třísek pilového kotouče.

Doporučené a vztah:

• Doporučený tvar zubu: BC zuby, několik může používat P zuby
• Pilový kotoučDoplňková výbava: pilový kotouč s vícenásobným trháním. Příčná pila na masivní dřevo, Pila podélného řezu

Umělé dřevo

Překližka

Překližka je kompozitní materiál vyrobený z tenkých vrstev neboli „vrstev“ dřevěné dýhy, které jsou slepeny k sobě sousedními vrstvami, přičemž jejich kresba dřeva je vůči sobě pootočena až o 90°.

Jedná se o inženýrské dřevo z rodiny vyráběných desek.

Vlastnosti

Toto střídání zrna se nazývá křížové zrnění a má několik důležitých výhod:

• snižuje sklon dřeva ke štěpení při přibití na okrajích;
• snižuje roztahování a smršťování a poskytuje zlepšenou rozměrovou stabilitu; a díky tomu je síla panelu konzistentní ve všech směrech.

Obvykle je zde lichý počet vrstev, takže list je vyvážený – to snižuje deformaci.

Dřevotřísková deska

Dřevotřísková deska,

také známý jako dřevotřískové desky, dřevotřískové desky a dřevovláknité desky s nízkou hustotou, je umělý dřevěný produkt vyrobený z dřevěných třísek a syntetické pryskyřice nebo jiného vhodného pojiva, který je lisován a vytlačován.

Funkce

Dřevotřísková deska je levnější, hustší a jednotnějšínež konvenční dřevo a překližka a nahrazuje je, když je cena důležitější než pevnost a vzhled.

MDF

Vlákno střední hustoty (MDF)

je umělý dřevěný produkt vyrobený rozbitím zbytků tvrdého nebo měkkého dřeva na dřevěná vlákna, často v defibrátoru, spojením s voskem a pryskyřičným pojivem a zformováním do panelů aplikací vysoké teploty a tlaku.

Funkce:

MDF je obecně hustší než překližka. Skládá se z oddělených vláken, ale lze jej použít jako stavební materiál podobný při aplikaci jako překližka. To jesilnější a hustšínež dřevotřískové desky.

Vztah

• Tvar zubu: Doporučuje se volit zuby TP. Pokud zpracovávaná MDF obsahuje mnoho nečistot, můžete použít pilový kotouč ve tvaru zubu TPA.

Řezání kovů

• Běžné materiály：nízkolegovaná ocel, středně a nízkouhlíková ocel, litina, konstrukční ocel a další ocelové díly s tvrdostí pod HRC40, zejména modulované ocelové díly.

Například kruhová ocel, úhlová ocel, úhlová ocel, kanálová ocel, čtvercová trubka, I-nosník, hliník, nerezová trubka (při řezání nerezové trubky je nutné vyměnit speciální nerezový plech)

Vlastnosti

Tyto materiály se běžně vyskytují na stavbách a ve stavebnictví. Výroba automobilů, letecký průmysl, strojírenská výroba a další obory.

• Zpracování: Zaměřte se na efektivitu a bezpečnost
• Pilový kotouč: nejlepší je pila za studena nebo abrazivní pila

Tipy pro použití a vztah

Při výběru materiálů je třeba věnovat pozornost dvěma aspektům.

1. Materiál
2. Tloušťka materiálu

• 1 bod určuje hrubý typ pilového kotouče a efekt zpracování.

• 2 bod je spojen s vnějším průměrem a počtem zubů pilového kotouče.

Čím větší je tloušťka, tím větší je vnější průměr. Vzorec vnějšího průměru pilového kotouče

Je vidět, že:

Vnější průměr pilového kotouče = (tloušťka zpracování + přídavek) * 2 + průměr příruby

Mezitím, čím tenčí materiál, tím vyšší počet zubů. Také rychlost posuvu by měla být odpovídajícím způsobem zpomalena.

Vztah mezi tvarem zubu a materiálem

Proč si musíte vybrat tvar zubu?

Zvolte správný tvar zubu a efekt zpracování bude lepší. Lepší odpovídá materiálu, který chcete řezat.

Výběr tvaru zubu

1. Souvisí s odstraňováním třísek. Tlusté materiály vyžadují relativně malý počet zubů, což napomáhá odstraňování třísek.
2. Souvisí to s efektem průřezu. Čím více zubů, tím hladší je průřez.

Následuje vztah mezi některými běžnými materiály a tvary zubů:

BC zubPoužívá se hlavně pro příčné a podélné řezání masivního dřeva, desek s hustotou samolepek, plastů atd.

TP zubPoužívá se hlavně pro tvrdé dvojité dýhované umělé panely, neželezné kovy atd.

Pro masivní dřevo vybírejteBC zuby,

U hliníkových slitin a umělých desek vybírejteTP zuby

U umělých desek s větším množstvím nečistot vybírejteTPA

U desek s dýhou je nejprve narýhujte řezačkou a u překližky si vyberteB3C nebo C3B

Pokud se jedná o dýhovaný materiál, obecně vybírejteTP, u kterého je menší pravděpodobnost prasknutí.

Pokud má materiál mnoho nečistot,TPA nebo T zubyjsou obecně voleny tak, aby se zabránilo odlupování zubů. Pokud je tloušťka materiálu velká, zvažte přidáníG(boční úhel čela) pro lepší odvod třísek.

Vztah se strojem:

Hlavním důvodem zmínky o strojích je, že to, co známe jako pilový kotouč, je nástroj.

Pilový kotouč musí být nakonec nainstalován na stroji pro zpracování.

Takže to, čemu zde musíme věnovat pozornost. Stroj pro pilový kotouč, který si vyberete.

Vyhněte se pohledu na pilový kotouč a zpracovávaný materiál. Ale neexistuje stroj, který by to zpracoval.

Závěr

Z výše uvedeného víme, že materiál je také důležitým faktorem ovlivňujícím výběr pilových kotoučů.

Dřevoobrábění, masivní dřevo a umělé panely mají různé zaměření. Zuby BC se používají hlavně pro masivní dřevo a zuby TP se běžně používají pro panely.

Tloušťka materiálu a materiál mají také vliv na tvar zubu, vnější průměr pilového kotouče a dokonce i na vzájemné vztahy stroje.

Když těmto věcem porozumíme, můžeme materiály lépe využívat a zpracovávat.

Pokud máte zájem, můžeme vám poskytnout nejlepší nástroje.

Pls být zdarma nás kontaktujte.