Zprávy - Nevýhody a nebezpečí používaných plátek broušení

Nevýhody a nebezpečí používaných plátek broušení

Nevýhody a nebezpečí plátků broušení v každodenním životě se domnívám, že mnoho lidí vidělo nástroje, které používají brusná kola. Některá broušení kol se používají k „mletí“ povrchu obrobku, který nazýváme abrazivní disky; Některá broušení kol se používají k řezání kovu, kterému se říká, je nakrájená na plátky. „Broušení broušení kotouče“ je uzemněno s vnější koncovou tváří, takže je obecně silnější a pevnější a není snadné se rozbít pod vysokorychlostní silou; Materiál, různé indikátory doufají, že může být vyroben co nejtenčí, takže broušení řezného kotouče je obecně tenčí; Čím tenčí je však substrát mletého kola, tím je pravděpodobnější, že broušení „praskliny“. Broušení je kulatý list abraziv a pojiv nebo některá vlákna pro výztuž.

Výhody plného karbidového vrtačka

Vynikající odolnost proti tvrdosti a opotřebení: Karbid je tvrdý a odolný materiál, který je schopen odolávat vysokým teplotám a odolávat opotřebení a otěru, což je ideální pro použití při vrtání tvrdých materiálů.

Přesnost a přesnost: plné vrtací kousky karbidu jsou přesnější a přesnější než vrtací bity HSS, což znamená, že mohou vytvořit konzistentnější a vysoce kvalitní díry.

Rychlejší rychlost vrtání: Karbidové vrtné bity jsou navrženy tak, aby fungovaly při vyšších rychlostech než vrtací bity HSS, což je zvyšuje efektivnější a zkracuje dobu vrtání.

Delší životnost: Protože karbid je tak odolný, plné vrtací kousky karbidu mají tendenci trvat déle než vrtací kousky HSS, což z dlouhodobého hlediska činí nákladově efektivnější možností.

Když to vidíme, každý bude mít pocit, že je to trochu nespolehlivé? Například při řezání broušením při rychlosti až 10 000 ot / min se rozpadne broušení přirozeně? Oficiální odpověď zní: Podle současných technických schopností nebude za „normálních okolností“ zlomena! Jaká je však definice normálního?
1. Nejprve, použité brusné kolo musí mít relevantní certifikaci a může absolvovat specifický vysokorychlostní test. Obecně řečeno, rychlost průchodu testu je mnohem vyšší než nominální rychlost brusného kola;
2. za druhé, kvalita výroby broušení musí být stabilní. Žádné vady, protože jakékoli trhliny mohou pocházet z malých vad;
3. maximální rychlost použitého stroje nesmí kdykoli překročit jmenovité rychlosti brusného kola;
4. V případě vysokorychlostního řezání nelze broušení vystavit nadměrné straně
5. Během procesu řezání je nutné vždy věnovat pozornost tomu, zda existují nepravidelné tvary nebo praskliny. Pokud existuje nějaká situace, je nutné okamžitě přestat používat a vyměnit broušení. Potenciální riziko použití broušení je proto stále relativně velké. Tzv. „Nebojte se deseti tisíc, jen pro případ“; Právě kvůli realizaci možnosti exploze broušení kol jsou mezinárodní bezpečnostní předpisy pro nástroje používající broušená kola. Existují různé požadavky, jako je rychlost, ochranná struktura atd., Ale je obtížné zásadně eliminovat ... jak snížit riziko během řezání a zlepšit efektivitu práce současně? Dále pojďme porovnat Yifu TCT Universal SAW Blade, která se také používá k řezání kovu. Slicing broušení kol Vs. TCT Universal Saw Blade:

6. Ze složení krájení broušeného kola je vidět, že substrát disku je špatný v rigiditě, snadno se zlomí a citlivý na rychlost; Blade TCT SAW je vyrobena z oceli z lehké slitiny, jako je 65 mn, a její síla je velmi vysoká, elastická, stěží rozbitá, může automaticky obnovit deformaci v přípustném rozsahu a zajistit přesnost řezání;
7. Samotný plátek broušení nemá žádné zuby a používá tvrdé abrasivy k „broušení“ kovu; rychlost řezání kovu broušením velmi pomalé, nízké účinnosti; Čepele TCT mají zuby, používají zubní hlavu k „řezu“ kovu a účinnost řezu se výrazně zlepšuje; Řezací rychlost čepele pily lze změnit změnou parametrů, jako je tvar zubu a přední a zadní úhly.
8. Během procesu broušení se generuje velké množství tepla a generuje se velké množství stříkající jisker; Obrobku po řezání bude velmi horké a také způsobí plastové tání, zbarvení kovů a změny výkonu; TCT Saw Blade vyřízne obrobku v podstatě bez jisker a teplo po řezání je velmi nízké;
9. Když je broušení řezané, vytvoří hodně prachu „kov + abrazivní + lepidlo“ a existuje štiplavý zápach, který výrazně zhoršuje pracovní prostředí operátora.
10. Dlouhodobé používání plátků broušení se zmenší a ztenčí se kvůli opotřebení, nebo dokonce zářezu nebo asymetrii a životnost je relativně nízká; Špička karbidu TCT Saw Blade je tvrdá a odolná proti opotřebení a má delší životnost, i když řezá měkčí materiály. Může být blízko životnosti stroje.
11. Charakteristiky broušení ve výrobě a použití určují jeho špatnou rozměrovou stabilitu, takže je obtížné použít pro vysoce přesné řezání. TCT Saw Blade má vysokou pevnost, vysokou přesnost výroby a dobrou řeznou sekci, která je vhodná pro vysoce přesné řezání.

Čas příspěvku: 21.-20. února