Hvordan vælger man borebiten?

Boring er en vigtig bearbejdningsproces for mange brancher.
Uanset om du er DIY -entusiast eller professionel. Alle skal vælge den korrekte og passende borebit.

Der er en række typer og materialer, du kan vælge imellem, men det er også vigtigt at overveje detaljerne i din boreansøgning.

Brug af det korrekte boreværktøj hjælper med at få de bedste resultater ud.

Og nedenfor fokuserer vi på træbearbejdningsbor. Vi introducerer dig til nogle almindelige klassificeringer og viden om træbearbejdning.

Indholdsfortegnelse

• Borbit introduktion

• 1.1 Materialer

• 1.2 Borbitforbrugsområde

• Typer af borebits

• 2.1 Brad Point Bit (Dowel Drill Bit)

• 2.2 gennem hulbor

• 2.3 Forstner bit

• Konklusion

Bor dit introduktion

Borbits er skæreværktøjer, der bruges i en bor til at fjerne materiale til at skabe huller, næsten altid af cirkulært tværsnit. Borbits findes i mange størrelser og former og kan skabe forskellige slags huller i mange forskellige materialer. For at skabe borehuller er der normalt fastgjort bits til en bor, der driver dem til at skære igennem emnet, typisk ved rotation. Boret vil forstå den øverste ende af lidt kaldet skaftet i chuck.

En træbearbejdningsbor er et værktøj, der er specielt brugt til boringshuller. Det er normalt lavet af koboltlegering, carbid og andre materialer. Det skal køres af en elektrisk bore eller håndbor, når du bruger den. Skærevinklen på en træbearbejdningsbor er relateret til materialet i borebiten. Det er generelt egnet til boring i softwood, hårdttræ, kunstigt tavle, MDF og andre materialer.

De findes i forskellige typer og størrelser, men alle indeholder en skarp kant, der skærer materiale væk, når borebiten roterer.

1.1 Materialer

Det passende træboremateriale og belægning skal tages i betragtning. Der er typisk to valg.

Stål, HSS, titaniumbelagt, sort oxidovertrukne og stålborbits er alle egnede til bore træ. For metaller fungerer disse andre stykker bedst.

• Carbon-Drill Bits kan fremstilles af både høj- og lav-kulstofstål. Brug udelukkende bits med lavt kulstofstof på blødt træ, hvis du skal. Selvom de er ganske rimelige priser, ville det være rart, hvis du også skærpede dem ofte. På den anden side kan high-carbon bore bits bruges på hårdttræ og kræver ikke så meget slibning. De er derfor en overlegen mulighed for vanskelige opgaver.

• HSS er forkortelsen af ​​højhastighedsstål. Det er det højeste kvalitetsboremateriale

  Fordi det kan håndtere høje temperaturer, mens den opretholder hårdhed og struktur.

Hvad angår maling, er der flere muligheder at vælge imellem:

• Titanium- Dette er det mest almindelige belægningsvalg. Det er korrosionsbestandigt og retfærdigt
  let. Oven i det er det relativt holdbart og kan modstå høje temperaturer. Kobolt- Professionelle bruger hovedsageligt disse belægninger til metaller. Derfor, hvis du kun planlægger træbearbejdningsprojekter, er der muligvis ikke behov for at investere i det.
• Zirconium- Det har en blanding af zirkoniumnitrid for ekstra holdbarhed. Derudover
  fremmer nøjagtighed, når det reducerer friktion.

1.2 Brug en række træbearbejdningsbor

Vi er nødt til at bekræfte den type materiale, som vores borebit skal behandle. For eksempel kan massivt træ og softwood bruge forskellige typer borebits.

Her er nogle almindelige bit -brugsintervaller

1. Boring hårdt træ: hårdt træ er normalt vanskeligt at bore, så vi er nødt til at bruge en træbearbejdningsbor, der er lavet af carbid. Karbidborbits er slidbestandige og hårde nok til at skære gennem hårdt træ med lethed.
2. Boring af blødt træ: Sammenlignet med hårdt træ kræver blødt træ en borebit lavet af HSS -materiale. Da blødt træ er let at bore, er skærevinklen og kantdesignet af HSS -borebiten egnet til boring.
3. Boring af sammensatte materialer: sammensatte materialer er normalt lavet af forskellige materialer. Brug af almindelige borestykker vil let skade overfladen. På dette tidspunkt skal du bruge en professionel sammensat materialet borebit lavet af wolframstållegering. Dens hårdhed og skærevinkel er egnede. Yu Zuan sammensatte materialer.
4. Boremetal: Hvis du har brug for at bore huller i træ og metallet er nedenunder, er vi nødt til at bruge en borebit lavet af koboltlegering. Skærevinklen og hårdheden af ​​koboltlegeringsboringsbits er egnede til boringshuller i træ og boring gennem metal.
5. Boringsglas: Glas er et meget skrøbeligt materiale. Hvis du har brug for at bore huller i træ, mens du undgår glasset nedenfor, skal du bruge en borebit lavet af wolframstål. Skærevinklen og hårdheden af ​​wolframstålboret er velegnet til boring på glasoverfladen. hul.

Typer af borebits

Kun til borebits. Behandling af forskellige materialer har forskellige tilsvarende forhold.

Denne artikel introducerer de typer borebits til trægaterialer. Hvis du vil vide om de rigtige borebits til bearbejdning af andre materialer, skal du være opmærksom på følgende opdateringer.

• Brad Point Bit (Dowel Drill Bit)
• Gennem hulbor
• Forstner bit

Brad Point bit

En blind hulbor henviser til et kedeligt værktøj, der bruges til at skabe et hul, der er rystet, boret eller malet til en specificeret dybde uden at bryde igennem til den anden side af det pågældende objekt. Dette kan let opnås ved at bruge en bænkbor udstyret med en dybdemåler, der er indstillet til den krævede penetrationslængde, eller hvis du bruger en håndholdt kraftbor, skal du rette en dybdekrage til biten for at opnå den ønskede dybde.

A gennem hullet er et hul, der går gennem hele emnet. I modsætning til det blinde hul passerer et hul ikke gennem hele emnet. Det blinde hul har altid kun en bestemt dybde.

Afhængig af hvilket kernehul du vælger, har du brug for forskellige vandhaner. Da chipfjernelsen skal være enten over eller under hullet for at være i stand til at skære tråden rent.

Hvad er callout -symbolet for et blindt hul?

Der er ikke et callout -symbol for blinde huller. Et blindt hul er specificeret med en diameter og en dybdespecifikation eller den resterende mængde af emnet.

Hvordan bruges blinde huller i teknik?

Blinde huller bruges til teknik til måling af resterende spændinger. CNC -fræsemaskiner bruges til at fremstille blinde huller ved at køre en trådfræsningscyklus. Der er tre metoder til at gevind med blinde huller: konventionel tapping, enkeltpunktstrådning og spiralformet interpolering.

Gennem hulbor

Hvad er et gennem hul?

A gennem hullet er et hul, der er lavet til at gå fuldstændigt gennem materialet. A gennem hul går hele vejen gennem emnet. Det kaldes undertiden et thru-hul.

Hvad er callout -symbolet for et gennemgående hul?

Callout -symbolet, der bruges til et gennemgående hul, er diameteren 'Ø' -symbol. Gennem huller vises på tekniske tegninger ved at angive hulets diameter og dybde. For eksempel ville et 10-diameterhul, der går lige gennem komponenten, blive repræsenteret som "Ø10 til."

Hvordan bruges gennem huller i teknik?

Gennem huller bruges til forskellige formål inden for teknik. For eksempel bruges ofte gennem huller til elektroniske komponenter, såsom huller, der er bore i trykte kredsløbskort (PCB).

Forstner bit

Forstner-bits, opkaldt efter deres opfinder, [når?] Benjamin Forstner, bar præcise, fladbundede huller i træ, i enhver orientering med hensyn til trækornet. De kan skære på kanten af ​​en blok af træ og kan skære overlappende huller; Til sådanne applikationer bruges de normalt i borepresser eller drejebænke snarere end i håndholdte elektriske øvelser. På grund af den flade bund af hullet er de nyttige til

Biten inkluderer et midtbradpunkt, der leder det under hele udskæringen (og øvrigt forkæler den ellers flade bund af hullet). Den cylindriske skærer omkring omkredssaksen træfibrene ved kanten af ​​boringen og hjælper også med at guide biten ind i materialet mere præcist. Forstner -bits har radiale skærekanter til at planlægge materialet i bunden af ​​hullet. Bitene, der er vist på billederne, har to radiale kanter; Andre designs kan have mere. Forstner -bits har ingen mekanisme til at rydde chips fra hullet og skal derfor trækkes med jævne mellemrum.

Bits er ofte tilgængelige i størrelser fra 8–50 mm (0,3–2,0 in) diameter. Sawtooth -bits fås op til 100 mm (4 in) diameter.

Oprindeligt var Forstner-biten meget vellykket med pistolsmede på grund af dens evne til at bore et overordentlig glat-sidet hul

Konklusion

En passende borebit kræver normalt overvejelse fra mange aspekter. Borbitmateriale og belægning. Og hvilken slags materialer skal der behandles?

Hvert materiale har en specifik hårdhed og mekaniske egenskaber. Dette er grunden til, at de er mange forskellige borebits.

Den mest passende borebit er den bedste borebit!

Hvis du er interesseret ， kan vi give dig bedste værktøjer.

Vi er altid klar til at give dig de rigtige skæreværktøjer.

Som leverandør af Circular Saw Blades tilbyder vi premiumvarer, produktrådgivning, professionel service samt en god pris og enestående eftersalgsstøtte!

I https://www.koocut.com/.

Bryde grænsen og gå modigt fremad! Det er vores slogan.