Ting, du skal vide om kolde sav！

Om metalskæringen har vi mange værktøjer til at skære det. Men kender du virkelig forskellen mellem dem?

Her er noget viden, du ikke har råd til at gå glip af!

Indholdsfortegnelse

• Koldsav grundlæggende

• Sammenligning med traditionelle slibningshjul og skæredata

• FAQ om kolde sav brug og installation

• Konklusion

Koldsav grundlæggende

Kold savning eller metalkoldsavning er forkortelsen for savningsprocessen for metalcirkulære savmaskiner. I processen med metallsavning overføres den varme, der genereres, når savbladet er savet af emnet, til savsmuld gennem savtænderne, og det savede arbejdsemne og savblad holdes køligt, så det kaldes koldsav.

1. Koldsav skærefunktioner

Høj præcision af arbejdsemne, god overfladegrume, reducerer effektivt behandlingsintensiteten af ​​den næste proces;
Hurtig behandlingshastighed, forbedrer effektivt produktionseffektiviteten;
Høj grad af automatisering, en person kan betjene flere udstyr, hvilket effektivt reducerer arbejdsomkostningerne;
Arbejdsstykket vil ikke producere deformation og interne organisationsændringer;
Sagprocessen er lav i gnister, støv og støj.

2: Formål med savning

Formålet med savning er at opnå savningseffekt af høj kvalitet

Derefter baseret på ovenstående principper kan vi tegne en formel.

God savningseffekt = Professionel matchende savudstyr + Sawing-applikationsparametre i høj kvalitet + korrekt savningsparametre

Afhængig af denne formel, så vi kan kontrollere savningseffekten fra det 3 aspekt.

3 ： Metal Cold Saw - Almindelige behandlingsmaterialer

Proceserbare skærematerialer：
Kanalstål ， I-bjælke ， rundt stålforstørrelsesrør ， stålrør ， aluminiumslegering

Uforarbejdede skærematerialer：
Rustfrit stål (kræver speciel savblad) jerntråd slukket og tempereret stål

Dette er nogle almindelige materialer, der kan skæres, og dem, der ikke kan skæres
På samme tid skal størrelsesvalget af metalkoldsavsklinger også være baseret på skærematerialets tykkelse.

Som i nedenstående tabel.

Sammenligning med traditionelle slibningshjul og skæredata

Slibende hjulskive

Skæreskiven hører til slibningshjulet. Det er lavet af slibende og bindemiddelharpiks til skæring af almindeligt stål, rustfrit stål og ikke-metalliske materialer. Det er opdelt i harpikskæreskiven og diamantskæringsskiven.

Ved hjælp af glasfiber og harpiks som forstærket bindingsmaterialer har det høj træk, påvirkning og bøjningsstyrke og er vidt brugt i produktionen og blankingen af ​​almindeligt stål, rustfrit stål og ikke-metal

Men slibende hjulskiver bruges af mennesker. Der er nogle mangler, der ikke kan ignoreres.

Metalskæring koldsave løser disse smertepunkter meget godt.

I det følgende vil vi diskutere følgende spørgsmål.

1 Sikkerhed

Slibende hjulskive: Potentiel sikkerhedsfare. Operatører kan indånde en masse partikler fra slibningshjulskiven under den faktiske skæreproces, forårsage sundhedsmæssige problemer og udgøre brandfarer. Skærematerialer har en tendens til at have store gnister.

Samtidig pauser slibende hjulplader let, forårsager den skjulte fare for personalets sikkerhed.

Slibende hjulblader i produktionen skal have stabil kvalitet og ingen defekter, fordi enhver savbladbrud kan være forårsaget af små defekter. Når det er brudt, vil det forårsage skade på folk.

Under skæreprocessen er det nødvendigt at altid være opmærksom på, om der er uregelmæssige former eller revner. Hvis der er nogen situation, er det nødvendigt at stoppe med at bruge og udskifte slibestjulet med det samme.

Kold sav: Intet støv og mindre gnister under skæring. Sikkerhedsfare er lille. Operatører kan bruge det med selvtillid. På samme tid forbedres kolde savens kvalitet og hårdhed meget sammenlignet med slibningshjul.

Skæringslivet er langt længere end slibende diske.

2 Skære kvalitet

Skæreeffektiviteten af ​​slibeskæreskæreskiven er lav, og den kræver generelt flere udskæringer for at fuldføre opgaven. Derudover er slibningshjulets skæringsnøjagtighed relativt lav, og det er vanskeligt at imødekomme behovene ved højpræcisionsskæring.

Behandlingseffektiviteten er lav, de samlede omkostninger er høje, og operatørens arbejdsintensitet er høj på grund af højhastighedsrotationen af ​​det forarbejdede slibevjil og skæreskålen, der genererer meget støv og støj.

Tværsnittet af skærematerialet er misfarvet og har dårlig fladhed.

Generelt set, jo færre tænder, som klingen har, jo hurtigere vil den skære, men også jo ruere klippet. Hvis du vil have en renere, mere præcis snit, skal du vælge et blad med flere tænder.

Kold savblad：
Koldskæring: Temperaturen, der genereres under Metal Cold Sawing, er relativt lav, hvilket reducerer termisk deformation i skæreområdet og hærdning af materialet.

Glatte snit: Sammenlignet med traditionelle termiske skæremetoder producerer metalkoldsave fladere nedskæringer, hvilket reducerer behovet for efterfølgende behandling.

Nøjagtighed: På grund af påføring af koldskæreteknologi kan metalkoldsave give præcise skæredimensioner og flade skæreoverflader.

Effektiv skæring: Metalkoldsave kan skære hurtigt med højhastigheds-roterende savblade for at forbedre produktionseffektiviteten. Dette gør kolde sav fremragende i situationer som produktion af høj volumen og presserende leverancer, der skal udføres hurtigt.

Kold savning har også lavere energiforbrug og miljøforurening. Fordi forkølelsesavler bruger smøremidler til at reducere varmeproduktionen, forbruger de mindre energi end varme sav. På samme tid vil skæreprocessen for kulden ikke producere åbenlyse røg og skadelige gasser, hvilket reducerer forureningen til miljøet.
Skæremateriale er sektionen flad, lodret uden burrs.

Brug materialer af høj kvalitet, påvirkningsmodstand, ingen tandslang

3: Skæring af data

Fladt stål 1 cm*8cm, 6 sekunder med stål 6 cm, 11 sekunder

Firkantet stål 2cm*4 cm, 3 sekunderRebar 3,2 cml,3 sekunder

                        Rundt stål 5 cm, 10 sekunder

Kold savbladDet tager kun ca. 10 sekunder at behandle 50 mm rundt stål.

Slibende hjulskæreskive tager mere end 50 sekunder at behandle 50 runde stål, og modstanden bliver større og større.

FAQ om kolde sav brug og installation

FAQ

1 ： Sagbladet vendes. Der er ingen retningskrav til slibningshjulet, og den tørre forkølelse så kan ikke bruges omvendt.

2 ： Udstyret begynder at savne, før de når driftshastigheden.

3 ： Skæring uden at klemme emnet eller andre ulovlige operationer til at fastsætte arbejdsemnet vilkårligt.

4 ： Brug det med en ujævn hastighed, når man sav, hvilket resulterer i utilfredsstillende tværsnitsresultater.

5 ： Når skæreskarpheden er utilstrækkelig, skal du fjerne saven i tide, reparere den og forlænge skæreviden.

SAW -installationskrav

1. Sagbladet skal håndteres med omhu og må ikke kollidere med fremmedlegemer for at undgå skader på bladekanten eller deformationen af ​​savbladekroppen.
2. Før du installerer savbladet, skal du bekræfte, at udstyrets indre og ydre flanger er fri for slid og stød for at sikre deres fladhed.
3. Bekræft og juster slidstatus på trådbørsten. Hvis slidet er overdreven, skal du udskifte det i tide (trådbørsten spiller en vigtig rolle i chipfjernelse).
4. Rengør oliepletterne og jernfilterne på hjørnerne af udstyrets spindel, trådbørste, klemmeblok, flange og beskyttelsesdæksel for at sikre, at der ikke forbliver udenlandske stoffer.
5. Efter installation af savbladet og inden du stram skruerne, skal du spænd savbladet i den modsatte retning for at eliminere kløften mellem placeringshullet og placeringstiften og undgå tanding af savbladet.
6. Når du har bekræftet, at møtrikken er låst, skal du lukke maskindækslet, tænde for brændstofinjektionsafbryderen (mængden af ​​olie skal være tilstrækkelig), tomgang i cirka 2 minutter, stoppe maskinen og kontrollere, om der er ridser eller varme på overfladen af savbladet. Normal produktion kan kun udføres, hvis der ikke er nogen abnormiteter.
7. Vælg rimelige skæreparametre baseret på egenskaberne ved det materiale, der skal skæres. I princippet, for materialer, der er vanskelige at skære, bør savhastigheden og foderhastigheden ikke være overdreven.
8. Dømmer, om savningen er normal ved at observere savningslyden, den skårne overflade af materialet og krøllformen på jernfilingen.
9. Når man skærer med en ny savblad, for at sikre stabiliteten af ​​savbladet, kan skæreparametrene bremses til ca. 80% af den normale hastighed under den første udskæring (kaldet værktøjets kørende fase) og savningen vender tilbage til normal savning efter en bestemt periode. Skær hastighed.

Konklusion

Metalbehandling er en relativt vanskelig behandlingsmetode inden for savning. På grund af egenskaberne ved forarbejdede produkter bestemmes høje krav og høje standarder for design, fremstilling og brug af savklinger.

Sammenlignet med de foregående savklinger har kuldeavet løst nogle problemer godt og sin egen høje skæreeffektivitet.

Koldsav er et trendende produkt i metalforarbejdning og skæring i fremtiden.

Vi er altid klar til at give dig de rigtige skæreværktøjer.

Som leverandør af Circular Saw Blades tilbyder vi premiumvarer, produktrådgivning, professionel service samt en god pris og enestående eftersalgsstøtte!

I https://www.koocut.com/.

Bryde grænsen og gå modigt fremad! Det er vores slogan.