Ting du skal vide om koldesave!

Om metalskæring, vi har mange værktøjer til at skære det. Men kender du virkelig forskellen mellem dem?

Her er noget viden, du ikke har råd til at gå glip af!

Indholdsfortegnelse

• Grundlæggende om kold sav

• Sammenligning med traditionelle slibeskiver og skæredata

• Ofte stillede spørgsmål om brug og installation af kold sav

• Konklusion

Grundlæggende om kold sav

Kold savning, eller metal kold savning, er forkortelsen for saveprocessen af ​​metalrundsavmaskiner. I processen med metalsavning overføres den varme, der genereres, når savklingen saver emnet, til savsmuldet gennem savtænderne, og det savede emne og savklinge holdes køligt, så det kaldes koldsav.

1. Koldsavskærefunktioner

Høj præcision af emnet, god overfladeruhed, reducerer effektivt bearbejdningsintensiteten af ​​den næste proces;
Hurtig behandlingshastighed, effektiv forbedring af produktionseffektiviteten;
Høj grad af automatisering, en person kan betjene flere udstyr, hvilket effektivt reducerer lønomkostningerne;
Emnet vil ikke producere deformation og interne organisationsændringer;
Savningsprocessen er lav i gnister, støv og støj.

2: Formål med savning

Formålet med savningen er at opnå højkvalitets saveffekt

Derefter kan vi ud fra ovenstående principper tegne en formel.

God saveffekt = professionelt matchende savudstyr + savklinge af høj kvalitet + korrekte savapplikationsparametre

Afhængig af denne formel, så vi kan kontrollere saveeffekten fra 3 aspekter.

3: Metal kold sav - Almindelige forarbejdningsmaterialer

Bearbejdelige skærematerialer:
Kanalstål, I-bjælke, rundt stålarmeringsjern, stålrør, aluminiumslegering

Uforarbejdelige skærematerialer:
Rustfrit stål (kræver speciel savklinge) Jerntråd Afkølet og hærdet stål

Det er nogle almindelige materialer, der kan skæres, og dem, der ikke kan skæres
Samtidig skal størrelsesvalget af metalkoldesavklinger også være baseret på tykkelsen af ​​skærematerialet.

Som i tabellen nedenfor.

Sammenligning med traditionelle slibeskiver og skæredata

Slibeskive

Skæreskiven hører til slibeskiven. Den er lavet af slibende og bindemiddelharpiks til skæring af almindeligt stål, rustfrit stål og ikke-metalliske materialer. Den er opdelt i harpiksskæreskive og diamantskæreskive.

Ved at bruge glasfiber og harpiks som forstærkede bindingsmaterialer har det høj træk-, slag- og bøjningsstyrke og er meget udbredt til produktion og blankning af almindeligt stål, rustfrit stål og ikke-metal

Men slibeskiverne bruges af mennesker. Der er nogle mangler, som ikke kan ignoreres.

Metalskærende koldesave løser disse smertepunkter meget godt.

I det følgende vil vi diskutere følgende spørgsmål.

1 Sikkerhed

Slibeskive: potentiel sikkerhedsrisiko. Operatører kan indånde en masse partikler fra slibeskiven under selve skæreprocessen, hvilket forårsager sundhedsproblemer og udgør brandfare. Skærematerialer har tendens til at have store gnister.

Samtidig går slibeskiven let i stykker, hvilket forårsager den skjulte fare for personalets sikkerhed.

Slibeskivebladene i produktionen skal have stabil kvalitet og fejlfri, da et eventuelt savbladsbrud kan skyldes små defekter. Når den er brudt, vil den forårsage skade på mennesker.

Under skæreprocessen er det nødvendigt altid at være opmærksom på, om der er uregelmæssige former eller revner. Hvis der er en situation, er det nødvendigt at stoppe med at bruge og udskifte slibeskiven med det samme.

Kold sav: ingen støv og færre gnister under skæring. Sikkerhedsfaren er lille. Operatører kan bruge det med tillid. Samtidig er kvaliteten og hårdheden af ​​koldsave væsentligt forbedret sammenlignet med slibeskiver.

Skærelevetiden er meget længere end for slibeskiver.

2 Skærekvalitet

Skæreeffektiviteten af ​​slibeskiveskiven er lav, og det kræver generelt flere snit for at fuldføre opgaven. Derudover er skærenøjagtigheden af ​​slibeskiven relativt lav, og det er vanskeligt at opfylde behovene for højpræcisionsskæring.

Bearbejdningseffektiviteten er lav, de samlede omkostninger er høje, og operatørens arbejdsintensitet er høj på grund af højhastighedsrotationen af ​​det forarbejdede slibehjul og skæreskålen, hvilket genererer meget støv og støj.

Tværsnittet af skærematerialet er misfarvet og har dårlig planhed.

Generelt kan man sige, at jo færre tænder klingen har, jo hurtigere skærer den, men også desto grovere skæres. Ønsker du et renere og mere præcist snit, bør du vælge en klinge med flere tænder.

Kold savklinge:
Koldskæring: Temperaturen, der genereres under koldsavning af metal, er relativt lav, hvilket reducerer termisk deformation i skæreområdet og hærdning af materialet.

Glatte snit: Sammenlignet med traditionelle termiske skæremetoder producerer koldsave i metal fladere snit, hvilket reducerer behovet for efterfølgende bearbejdning.

Nøjagtighed: På grund af anvendelsen af ​​koldskæringsteknologi kan koldsave i metal give præcise skæredimensioner og flade skæreflader.

Effektiv skæring: Metal koldsave kan skære hurtigt med højhastigheds roterende savklinger for at forbedre produktionseffektiviteten. Dette gør koldsave fremragende i situationer som højvolumenproduktion og hasteleverancer, der skal klares hurtigt.

Koldsavning har også lavere energiforbrug og miljøforurening. Fordi kolde save bruger smøremidler til at reducere varmeudviklingen, bruger de mindre energi end varme save. Samtidig vil skæreprocessen af ​​den kolde sav ikke producere tydelig røg og skadelige gasser, hvilket reducerer forureningen til miljøet.
Skæremateriale, sektionen er flad, lodret uden grater.

Brug materialer af høj kvalitet, slagfasthed, ingen tandafslag

3: Skæredata

Fladt stål 1cm*8cm, 6 sekunder Lejestål 6cm, 11 sekunder

Firkantet stål 2cm*4cm, 3 sekunderArmeringsjern 3,2 cml,3 sekunder

                        Rundstål 5 cm, 10 sekunder

Kold savklingetager kun omkring 10 sekunder at behandle 50 mm rundstål.

Slibeskæreskive tager mere end 50 sekunder at bearbejde 50 rundstål, og modstanden bliver større og større.

Ofte stillede spørgsmål om brug og installation af kold sav

FAQ

1：Savklingen er vendt. Der er ingen retningskrav til slibeskiven, og den tørskærende koldsav kan ikke bruges omvendt.

2： Udstyret begynder at save, før det når driftshastigheden.

3: Skæring uden at fastspænde emnet eller andre ulovlige operationer med at fastgøre emnet vilkårligt.

4: Brug den ved en ujævn hastighed ved savning, hvilket resulterer i utilfredsstillende tværsnitsresultater.

5: Når skæreskarpheden er utilstrækkelig, skal du fjerne saven i tide, reparere den og forlænge skærelevetiden.

Krav til installation af savklinge

1. Savklingen skal håndteres med forsigtighed og må ikke kollidere med fremmedlegemer for at undgå beskadigelse af klingekanten eller deformation af savklingekroppen.
2. Før du installerer savklingen, skal du bekræfte, at udstyrets indvendige og udvendige flanger er fri for slid og stød for at sikre deres planhed.
3. Bekræft og juster stålbørstens slidstatus. Hvis sliddet er for stort, skal det udskiftes i tide (trådbørsten spiller en afgørende rolle i fjernelse af spåner).
4. Rengør oliepletter og jernspåner på hjørnerne af udstyrets spindel, stålbørste, klemblok, flange og beskyttelsesdæksel for at sikre, at der ikke er fremmedlegemer tilbage.
5. Efter montering af savklingen og før tilspænding af skruerne, spænd savklingen i den modsatte retning for at eliminere mellemrummet mellem positioneringshullet og positioneringsstiften og undgå fortanding af savklingen.
6. Efter at have bekræftet, at møtrikken er låst, skal du lukke maskindækslet, tænde for brændstofindsprøjtningskontakten (mængden af ​​olie skal være tilstrækkelig), gå i tomgang i ca. 2 minutter, standse maskinen og kontrollere, om der er ridser eller varme på overfladen af savklingen. Normal produktion kan kun udføres, hvis der ikke er nogen abnormiteter.
7. Vælg rimelige skæreparametre baseret på egenskaberne for det materiale, der skal skæres. For materialer, der er svære at skære, bør savehastigheden og fremføringshastigheden i princippet ikke være for høj.
8. Ved savning skal du vurdere, om savningen er normal, ved at observere savlyden, materialets snitflade og jernspånernes krølleform.
9. Ved skæring med en ny savklinge kan skæreparametrene for at sikre savklingens stabilitet sænkes til omkring 80 % af den normale hastighed under indledende skæring (kaldet værktøjets indkøringstrin) og savningen vender tilbage til normal savning efter et vist tidsrum. skærehastighed.

Konklusion

Metalforarbejdning er en forholdsvis vanskelig forarbejdningsmetode inden for savning. På grund af forarbejdede produkters egenskaber stilles der høje krav og høje standarder til design, fremstilling og brug af savklinger.

Sammenlignet med de tidligere savklinger har koldsaven løst nogle problemer godt, og dens egen høje skæreeffektivitet.

Kold sav er et trendprodukt inden for metalbearbejdning og -skæring i fremtiden.

Vi er altid klar til at give dig det rigtige skæreværktøj.

Som leverandør af rundsavsklinger tilbyder vi premium varer, produktrådgivning, professionel service, samt en god pris og enestående eftersalgssupport!

På https://www.koocut.com/.

Bryd grænsen og gå modigt fremad! Det er vores slogan.