Hvad er problemet med Edge Banding?
Informationscentret

Hvad er problemet med Edge Banding?

Hvad er problemet med Edge Banding?

Edgebanding henviser til både processen og strimlen af ​​materiale, der bruges til at skabe æstetisk tiltalende trim omkring uafsluttede kanter af krydsfiner, partikelplade eller MDF. Edgebanding øger holdbarheden af ​​en række projekter som kabinet og bordplader, hvilket giver dem et avanceret, kvalitetsudseende.

Edgebanding kræver alsidighed med hensyn til klæbende anvendelse. Rummets temperatur såvel som underlaget påvirker vedhæftningen. Da Edgebanding er lavet af mange forskellige materialer, er det vigtigt at vælge et klæbemiddel, der tilbyder alsidighed og kapacitet ved at være i stand til at binde til en række underlag.

Varm smeltelim er et multifunktionelt klæbemiddel, der bruges i en lang række applikationer og egnet til stort set al kantbånd, inklusive PVC, melamin, ABS, akryl og træfiner. Hot Melt er et godt valg, fordi det er overkommelig, det kan gentagne gange smeltes igen og er let at arbejde med. En af ulemperne ved varm smeltet klæbende kantforsegling er, at der er limssømme.

Men hvis limsømmene er indlysende, kan det være, at udstyret ikke er fejlget korrekt. Der er tre hoveddele: pre-milling cutterdel, gummirulleenhed og trykrulleenhed.

640

1. abnormitet i den præ-malende skærerdel

  • Hvis basisoverfladen på det forudmålte plade har kamme, og limet er ujævnt påført, vil der forekomme defekter såsom overdreven limlinjer. Pre-mølningskæreren. Efter pre-mølling af MDF skal du observere, om brætets overflade er flad.
  • Hvis den forudmålede plade er ujævn, er opløsningen at udskifte den med en ny præ-millingskærer.

640 (1)

2. Rummirulleenheden er unormal.

  • Der kan være en fejl i vinkelret mellem gummibelægningsrullen og basisoverfladen på pladen. Du kan bruge en firkantet lineal til at måle vinkelret.
  • Hvis fejlen er større end 0,05 mm, anbefales den at erstatte alle fræserskærer. Når limbelægningspuljen er under industriel varme, er temperaturen så høj som 180 ° C og kan ikke røres med bare hænder. Den enkleste måde at kontrollere er at finde et stykke MDF, justere mængden af ​​lim til minimumet og se, om den limede endeoverflade er endnu op og ned. Foretag lette justeringer ved at justere boltene, så hele slutfladen kan påføres jævnt med den mindste mængde lim.

640 (2)

3. Trykhjulsenheden er unormalt

  • Der er resterende limmærker på overfladen af ​​trykhjulet, og overfladen er ujævn, hvilket vil forårsage dårlig presserende virkning. Det skal ryddes op i tide, og kontroller derefter, om lufttrykket og trykhjulet er normalt.
  • Fejl i pressehjulets lodrethed vil også føre til dårlig kantforsegling. Du skal dog først bekræfte, at brættens basisoverflade er flad, før du justerer pressevjernens lodrethed.

640 (3)

Andre mest almindelige faktorer, der påvirker kvaliteten af ​​kantbånding

1, udstyrsproblem

Da motoren på kantbåndmaskinen og sporet ikke kan samarbejde godt, er sporet ustabilt under drift, så passer kantbåndstrimlerne ikke på kanten perfekt. Manglen på lim eller ujævn belægning er ofte forårsaget af limning af trykstang, der ikke samarbejder godt med transportkædepuden. Hvis trimmingværktøjerne og de afskårne værktøjer ikke justeres korrekt, kræver det ikke kun ekstra arbejdskraft, og kvaliteten af ​​trimning er vanskelig at garantere.

Kort sagt, på grund af det dårlige niveau for bestilling af udstyr, reparationer og vedligeholdelse, vil kvalitetsproblemer vare. Det stumpe af skæreværktøjerne påvirker også direkte kvaliteten af ​​enderne og trimning. Trimningsvinklen, der er givet af udstyret, er mellem 0 ~ 30 °, og den beskæringsvinkel, der er valgt i generel produktion, er 20 °. Det stumpe blad på skæreværktøjet får overfladekvaliteten til at falde.

2, emnet

Den menneskeskabte træ som materiale i emnet, tykkelsesafvigelsen og fladheden når muligvis ikke standarderne. Dette gør afstanden fra trykrullehjulene til overfladen af ​​transportøren vanskelig at indstille. Hvis afstanden er for lille, vil den medføre for meget pres og adskilt af strimlerne og emnet. Hvis afstanden er for stor, komprimeres pladen ikke, og strimlerne kan ikke båndes fast med kanten.

3, kantbåndstrimler

Kantbåndstrimlerne er for det meste lavet af PVC, som kan påvirkes meget af miljøet. Om vinteren øges hårdheden af ​​PVC -strimler, hvilket forårsager vedhæftningen for limet falder. Og den længere opbevaringstid, overfladen vil blive ældre; Limestyrken til limet er lavere. Til papirfremstillede strimler med en lille tykkelse på grund af deres høje sejhed og lave tykkelse (såsom 0,3 mm) vil forårsage de ujævne nedskæringer, utilstrækkelig bindingsstyrke og dårlig beskæringsydelse. Så problemer som stort spild af kantbåndstrimler og høje omarbejdningshastighed er alvorlige.

4, stuetemperatur og maskintemperatur

Når den indendørs temperatur er lav, passerer emnet gennem kantbåndmaskinen, dens temperatur kan ikke øges hurtigt, og på samme tid afkøles klæbemidlet for hurtigt, hvilket er svært at afslutte bindingen. Derfor skal den indendørs temperatur kontrolleres over 15 ° C, hvis nødvendigt kan de dele af Edge Banding Machine forvarmes, før de arbejder (en elektrisk varmelegeme kan tilsættes i begyndelsen af ​​kantbåndprocessen). På samme tid skal opvarmningsdisplayetemperaturen på limningstrykstangen være lig med eller højere end den temperatur, som den varme smelteklæbemiddel kan smelte fuldstændigt.

5, fodringshastighed

Fodringshastigheden for moderne automatiske kantbåndmaskiner er generelt 18 ~ 32 m / min. Nogle højhastighedsmaskiner kan nå 40 m / min eller højere, mens den manuelle kurvekantbåndmaskine har en fodringshastighed på kun 4 ~ 9m / min. Fodringshastigheden for den automatiske kantbåndmaskine kan justeres i henhold til kantbåndstyrken. Hvis fodringshastigheden er for høj, selvom produktionseffektiviteten er høj, er kantbåndstyrken lav.

Det er vores ansvar for at Edge Band korrekt. Men du skal vide, der er stadig valg, du skal træffe, når du evaluerer kantbåndingsmuligheder.

Hvorfor vælge Hero Pre-Milling Cutter?

  1. Det kan behandle forskellige materialer. De vigtigste behandlingsmateriale er densitetsplade, partikelplade, flerlags krydsfiner, fiberplade osv.
  2. Bladet er lavet af importeret diamantmateriale, og der er et perfekt udseende af tanddesignet ganske med.
  3. Uafhængig og smuk pakke med karton og svamp indeni, som kan beskytte under transport.
  4. Det løser effektivt defekterne ved ikke-holdbar og alvorlig slid af carbidskærer. Det kan forbedre kvaliteten af ​​produktudseende i høj grad. Giv et liv i lang brug.
  5. Ingen sorte, ingen kantfragmentering, perfekt udseende af tanddesign, helt på linje med behandlingsteknologien.
  6. Vi har mere end 20 års erfaring og leverer komplette pre-salg og eftersalgsservices.
  7. Fremragende skærekvalitet i træbaserede materialer indeholdende fibre.


Posttid: MAR-01-2024

Send din besked til os:

Skriv din besked her og send den til os.