Ulemper og farer ved slibende hjulskiver i brug i dagligdagen, jeg tror, at mange mennesker har set værktøjer, der bruger slibningshjul. Nogle slibningshjul bruges til at "slibe" emnets overflade, som vi kalder slibende diske; Nogle slibende hjul bruges til at skære metal, som vi kalder det er skivet. "Slibende skive slibningshjul" males med det ydre ende ansigt, så det er generelt tykkere og mere stift, og det er ikke let at bryde under højhastighedskraft; Materiale, forskellige indikatorer håber, at det kan fremstilles så tyndt som muligt, så det skære diskslibningshjul er generelt tyndere; Men jo tyndere det slibende hjulsubstrat er, jo mere sandsynligt er det, at slibningshjulet "revner". Et slibende hjul er et rundt ark med slibemidler og bindemidler eller nogle fibre til forstærkning.
Fordele ved fuld carbidbor
Overlegen hårdhed og slidstyrke: Karbid er et hårdt og holdbart materiale, der er i stand til at modstå høje temperaturer og modstå slid og slid, hvilket gør det ideelt til brug i borehårdige materialer.
Præcision og nøjagtighed: Fuld carbidborbits er mere præcise og nøjagtige end HSS-borebits, hvilket betyder, at de kan skabe mere konsistente huller af høj kvalitet.
Hurtigere borehastighed: Carbide -borebits er designet til at fungere med højere hastigheder end HSS -borebits, hvilket gør dem mere effektive og reducerer boretiden.
Længere levetid: Fordi carbide er så holdbart, har fulde carbidborbits en tendens til at vare længere end HSS-borebits, hvilket gør dem til en mere omkostningseffektiv mulighed i det lange løb.
Ser du dette, vil alle føle, at dette er lidt upålideligt? For eksempel, når du skærer med et slibende hjul med en hastighed på op til 10.000 o / min, vil slibevjulet gå i stykker naturligt? Det officielle svar er: Under de nuværende tekniske kapaciteter vil det ikke blive brudt under "normale omstændigheder"! Men hvad er definitionen af normal?
1. Først og fremmest skal det anvendte slibende hjul have relevant certificering og kan bestå en specifik højhastighedstest. Generelt er hastigheden ved at bestå testen meget højere end den nominelle hastighed på slibningshjulet;
2. for det andet kræves kvaliteten af det slibende hjul i produktionen for at være stabilt. Ingen defekter, fordi nogen revner kan stamme fra små defekter;
3. den maksimale hastighed på den anvendte maskine kan ikke overstige den nominelle hastighed på slibevjulet til enhver tid;
4. I tilfælde af højhastighedsskæring kan slibningshjulet ikke udsættes for overdreven side
5. Under skæreprocessen er det nødvendigt at altid være opmærksom på, om der er uregelmæssige former eller revner. Hvis der er nogen situation, er det nødvendigt at stoppe med at bruge og udskifte slibestjulet med det samme. Derfor er den potentielle risiko for det slibende hjul stadig relativt stort. Den såkaldte "Vær ikke bange for ti tusind, bare i tilfælde"; Det er netop på grund af realiseringen af muligheden for at slibe hjuleksplosion, at de internationale sikkerhedsbestemmelser er til værktøjer, der bruger slibningshjul. Der er forskellige krav, såsom hastighed, beskyttelsesstruktur osv., Men det er vanskeligt at grundlæggende eliminere ... hvordan man reducerer risikoen under skæring og forbedrer arbejdseffektiviteten på samme tid? Lad os derefter sammenligne Yifu TCT Universal Saw Blade, som også bruges til at skære metal. Slibende hjulskæring Vs. TCT Universal Saw Blade:
6. Fra sammensætningen af slibehjulskærmen kan det ses, at diskens underlag er dårlig i stivhed, let at bryde og følsom over for hastighed; TCT Saw Blade er lavet af højstyrke-legeringsstål, såsom 65mn, og dets styrke er meget høj, elastisk, næppe brudt, kan automatisk gendanne deformationen inden for det tilladte interval og sikre nøjagtigheden af skæring;
7. Den slibende hjulskive i sig selv har ingen tænder og bruger hårde slibemidler til at "slibe" metal; Hastigheden for at skære metal gennem slibning meget langsom, lav effektivitet; TCT SAW -klinger har tænder, bruger tandhovedet til at "skære" metal, og skæreeffektiviteten er meget forbedret; Sagbladets skærehastighed kan ændres ved at ændre parametrene, såsom tandformen og for- og bagvinkler.
8. Under slibningsprocessen genereres der en stor mængde varme, og der genereres et stort antal sprøjtende gnister; Arbejdsstykket efter skæring vil være meget varmt, og det vil også forårsage plastmeltning, misfarvning af metal; TCT Saw -klingen skærer emnet grundlæggende uden gnister, og den genererede varme efter skæring er meget lav;
9.Når slibningshjulet er skåret, vil det producere en masse "metal + slibende + klæbende" støv, og der er en skarp lugt, der i høj grad forværrer operatørens arbejdsmiljø.
10. Den langsigtede brug af slibeskiver bliver mindre og tyndere på grund af slid eller endda hak eller asymmetri, og levetiden er relativt lav; Karbidspidsen af TCT Saw-klingen er hård og slidbestandig og har en længere levetid, selv når man skærer blødere materialer. Kan være tæt på maskinens liv.
11. Egenskaberne ved slibningshjulet i fremstillingen og brug bestemmer dets dårlige dimensionelle stabilitet, så det er vanskeligt at bruge til højpræcisionsskæring. TCT Saw Blade har høj styrke, høj fremstillingspræcision og god skæreafdeling, som er velegnet til høj præcisionsskæring.
Posttid: Feb-21-2023