Welches Sägeblatt benötige ich zum Schneiden von Edelstahl?

Edelstahl ist eines der wichtigsten CNC-Bearbeitungsmaterialien in unserer Werkstatt. Bevor wir uns mit den Feinheiten der Edelstahlbearbeitung befassen, ist es wichtig, unser Wissen über diesen vielseitigen Werkstoff aufzufrischen. Edelstahl zeichnet sich in der Metallverarbeitung durch seine einzigartigen Eigenschaften aus.

Edelstahl ist aufgrund seiner hohen Korrosions- und Fleckenbeständigkeit in verschiedenen Branchen, von Küchengeräten bis hin zum Bauwesen, eine beliebte Wahl. Diese Beständigkeit beruht hauptsächlich auf dem Chromgehalt der Legierung, der eine passive Chromoxidschicht bildet. Diese verhindert Oberflächenkorrosion und unterbindet das Eindringen von Korrosion in das Innere des Metalls.

Beim Schneiden von Edelstahl, insbesondere von dickem Edelstahl, ist es unerlässlich, dessen Eigenschaften im Vergleich zu anderen Metallen zu verstehen.

Aufgrund seiner Dichte und Zugfestigkeit ist Edelstahl eine robustere und langlebigere Alternative zu Aluminium, leitet Wärme jedoch schlechter.

Im Vergleich zu hochwertigem Kohlenstoffstahl enthält Edelstahl zusätzlich Chrom, Nickel, Stickstoff, Niob, Molybdän und weitere Legierungselemente. Der erhöhte Anteil dieser Legierungselemente verbessert nicht nur die Korrosionsbeständigkeit des Stahls, sondern beeinflusst auch dessen mechanische Eigenschaften. So weist beispielsweise martensitischer Edelstahl bei gleichem Kohlenstoffgehalt wie Baustahl AISI 1045 nur 58 % der Zerspanbarkeit von AISI 1045 auf. Bei austenitischem Edelstahl sind es sogar nur 40 %, während austenitisch-ferritischer Duplex-Edelstahl zwar eine hohe Zähigkeit, aber schlechtere Zerspanbarkeit besitzt.

Stahl ist zwar im Allgemeinen ein gängiger Werkstoff, doch die spezifischen Eigenschaften von Edelstahl müssen beim Schneidprozess berücksichtigt werden. Die Härte und Festigkeit von Edelstahl erfordern Werkzeuge und Verfahren, die seiner Robustheit gerecht werden, ohne die Schnittqualität zu beeinträchtigen.

Bei der Untersuchung der Methoden zum Schneiden von Edelstahl werden diese grundlegenden Unterschiede unsere Wahl der Werkzeuge und Techniken leiten und sicherstellen, dass jeder Schnitt sauber, präzise und effizient ist.

Nachfolgend sind die vier Faktoren aufgeführt, die erklären, warum die maschinelle Bearbeitung von Edelstahl so schwierig ist.

1. Große Schnittkraft und hohe Schnitttemperatur

Edelstahl weist eine hohe Festigkeit, hohe tangentiale Spannungen und plastische Verformung beim Schneiden auf, wodurch die Schnittkraft hoch ist. Zudem ist die Wärmeleitfähigkeit von Edelstahl sehr gering, was zu einem Anstieg der Schnitttemperatur führt. Diese hohe Temperatur konzentriert sich häufig in einem schmalen Bereich nahe der Schneide des Werkzeugs, was den Werkzeugverschleiß beschleunigt.

2. Ernsthafte Arbeitshärtung

Austenitischer Edelstahl und einige hochlegierte Edelstähle weisen eine austenitische Struktur auf, wodurch die Kaltverfestigungsneigung beim Zerspanen stark ausgeprägt ist – in der Regel um ein Vielfaches höher als bei Kohlenstoffstahl. Insbesondere wenn das Schneidwerkzeug im Verfestigungsbereich arbeitet, verkürzt sich die Werkzeugstandzeit bei der Edelstahlbearbeitung erheblich.

3. Leicht zu haftende Schneidwerkzeuge

Sowohl austenitischer als auch martensitischer Edelstahl weisen beim CNC-Bearbeitungsprozess eine hohe Spanfestigkeit und hohe Schnitttemperaturen auf. Beim Austritt des starken Spans über die Schneidkante des Werkzeugs können Haftungserscheinungen wie Verklebungen, Verschweißungen und andere Werkzeughaftungen auftreten, die die Oberflächenrauheit der bearbeiteten Edelstahlteile beeinträchtigen.

4. Der Werkzeugverschleiß wird beschleunigt.

Edelstahl enthält im Allgemeinen Elemente mit hohem Schmelzpunkt, hoher Plastizität und hoher Schnitttemperatur. Diese Eigenschaften beschleunigen den Werkzeugverschleiß, sodass die Werkzeuge häufig gewechselt werden müssen. Der Werkzeugverschleiß beeinträchtigt somit die Produktionseffizienz und erhöht die Werkzeugkosten.

Aus dem Vorangegangenen geht hervor, dass die Bearbeitung von Edelstahl schwieriger ist als die Bearbeitung anderer Metalle mittels CNC-Technik. Daher ist es notwendig, hochwertige Schneidwerkzeuge auszuwählen und die Bearbeitungsgeschwindigkeit leicht zu reduzieren, um die Qualität der Edelstahlbearbeitung zu gewährleisten.

Das Schneiden von Edelstahl zu beherrschen, kann oft eine schwierige Aufgabe sein. Obwohl das Material Vorteile bietet, stellen seine Festigkeit und Haltbarkeit eine Herausforderung dar, wenn ein präziser Schnitt erforderlich ist.

Der Schlüssel zu optimalen Ergebnissen liegt im Verständnis der richtigen Werkzeuge und Techniken. Ob Sie ein erfahrener Metallbauer in einer Werkstatt sind oder neu in diesem Beruf – die Beherrschung des Schneidens von Edelstahl ist unerlässlich.

Kreissäge zum Schneiden von Edelstahl

Was ist eine Kreissäge?

Eine Kreissäge ist ein vielseitiges Elektrowerkzeug, das häufig zum Schneiden verschiedener Textilien, einschließlich Edelstahl, verwendet wird. Sie besteht aus einem schnell rotierenden Sägeblatt mit Zähnen, das ein effizientes Schneiden auch dicker oder robuster Materialien ermöglicht. Es gibt verschiedene Arten von Kreissägen, darunter kabelgebundene und kabellose Modelle, mit unterschiedlichen Sägeblattgrößen und Leistungsstärken.

Die richtige Klinge auswählen

Bevor man mit dem Schneiden von Edelstahl mit einer Kreissäge beginnt, ist die Wahl des richtigen Sägeblatts entscheidend. Nicht alle Kreissägeblätter haben die gleiche Qualität und die gleichen Spezifikationen. Die Verwendung des falschen Sägeblatts kann zu Ineffizienz und gefährlichen Situationen führen.

Zum Schneiden von Edelstahl benötigen Sie ein speziell dafür entwickeltes, hartmetallbestücktes Sägeblatt. Diese Sägeblätter sind extrem langlebig und halten den Belastungen beim Schneiden von hartem Edelstahl stand.

Eine Kreissäge mit Metallsägeblatt ist ein vielseitiges Werkzeug, das sich sowohl für dünnes als auch für dickes Edelstahl eignet. Wichtig ist die Wahl des richtigen Sägeblatts und eine ruhige Hand. Diese Methode ist besonders nützlich für gerade Schnitte oder bei der Bearbeitung größerer Edelstahlstücke.

Einrichtung Ihrer Kreissäge

Nachdem Sie das passende Sägeblatt ausgewählt und die Sicherheitsvorkehrungen getroffen haben, können Sie Ihre Kreissäge für das Schneiden von Edelstahl vorbereiten. Stellen Sie zunächst die Schnitttiefe des Sägeblatts ein. Achten Sie darauf, dass sie etwas tiefer ist als die Dicke des zu schneidenden Metalls. Dadurch minimieren Sie das Risiko von Funkenflug und Beschädigungen des Sägeblatts.

Kreissägen verfügen oft über variable Drehzahleinstellungen. Eine niedrigere Drehzahl ist im Allgemeinen besser zum Schneiden von Edelstahl geeignet, um Überhitzung zu vermeiden und die Lebensdauer des Sägeblatts zu verlängern. Hinweise zur Drehzahleinstellung finden Sie in der Bedienungsanleitung Ihrer Säge.

Abschluss

Das Schneiden von Edelstahl mit einer Kreissäge ist eine nützliche Fertigkeit für Heimwerker und Profis gleichermaßen. Mit dem richtigen Sägeblatt, den entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen und der korrekten Technik gelingen Ihnen präzise und saubere Schnitte in verschiedenen Edelstahlsorten. Übung macht den Meister – je mehr Erfahrung Sie sammeln, desto besser werden Ihre Fähigkeiten im Edelstahlschneiden. Rüsten Sie also Ihre Kreissäge aus, befolgen Sie die Anleitung und gehen Sie Ihr nächstes Metallbearbeitungsprojekt selbstbewusst an.

Die Wahl des richtigen Herstellers von Edelstahl-Sägeblättern ist unerlässlich. HERO ist ein professioneller Hersteller von Edelstahl-Sägeblättern. Interessierte Kunden sind herzlich eingeladen, sich für uns zu entscheiden.