In diesem Artikel werden wir einige wichtige Zahntypen über kreisförmige Sägenklingen überprüfen, die Ihnen helfen können, verschiedene Arten von Holz mit Leichtigkeit und Präzision durchzuführen. Egal, ob Sie eine Klinge zum Zerreißen, Kreuzschnitt oder Kombinationsschnitte benötigen, wir haben eine Klinge für Sie. Wir geben Ihnen auch einige nützliche Tipps, wie Sie die richtige Klinge für Ihr Projekt auswählen und wie Sie es für eine optimale Leistung beibehalten können.
Inhaltsverzeichnis
- Kreissägen
- Typische Zahnformen und Anwendungen
- Einfluss von Holz als rohes und grundlegendes Material auf Schneidwerkzeuge
- So wählen Sie die richtige Sägeklinge aus
Kreissägenklingen
Rundkreissägen sind Fortschrittsinstrumente zum Schneiden von Plastik und Holz.
Sie bestehen aus einer Sägenplatte aus polykristallinen Diamanten oder Wolframkarbid.
Die Zähne lösten sich außen. Sie sind eingesetzt, um Werkstücke aufzuteilen.
Zum Ziel ist es, die Schnittbreite so klein wie möglich zu gestalten und gleichzeitig den Schnittverlust und den Schnittdruck zu minimieren. Umgekehrt werden geradlinige Kürzungen von den Punktzahlen unberührt, um ein bestimmtes Maß an Klingenstabilität zu erfordern, was zwangsläufig eine Konzession erfordert.
<= ”Schriftfamilie: 'Times New Roman', Zeiten; Schriftgröße: Medium; ”> Zwischen der Klinge der Säge und der Schnittbreite. Die Geometrie und das Material des Werkstücks, die Sägenzähne in Bezug auf Geometrie und Form. Positive Schneidwinkel werden typischerweise verwendet, um die Schneidkräfte zu minimieren. Für Werkstücke mit dünnen Wänden, z. B.
Typische Zahnformen und Anwendungen
Um zu verhindern, dass die Säge auf hohlen Profilen fangen, sind negative Schneidwinkel erforderlich. Die Anzahl der Zähne wird durch die Schnittqualitätsstandards bestimmt. Die allgemeine Regel ist, dass je mehr Zähne es gibt, desto größer die Schnittqualität und je weniger Zähne es gibt, desto glatter ist der Sägeschnitt.
Klassifizierung typischer Zähneformen und Anwendungen:
Zahnform | Anwendung |
Flache Fz | Massives Holz entlang und über Getreide. |
Alternativ, positiv wz | Massives Holz entlang und über Getreide sowie geklebte Holzprodukte. Unbeschichtete, Kunststoffbeschichtete oder Furniere, Sperrholz, Multiplex, Verbundwerkstoffe, laminiertes Material |
Alternativ, negativwz | Massives Holz über Getreide, hohle Plastikprofile, extrudierte Profile und Röhrchen nichteiser Metall. |
Quadrat/Trapez, positiver FZ/Tr | Holzprodukte, unbeschichtete, plastisch beschichtete oder verblüffte, extrudierte Metallprofile und -röhrchen, Nichteisenmetalle, AI-PU-Sandwichplatten, hohle Plastikprofile, Polymerplastik (Corian, Varikor usw.) |
Quadrat/Trapez, negatives Fz/Tr | Extrudierte Nichteisen-Metallprofile und -rohre, hohle Plastikprofile, AI-PU-Sandwichplatten. |
Flach, verzerrte | Bauindustrie Maschinensägen. |
Umgekehrt V/hohles Groundhz/DZ | Holzprodukte, mit Plastik beschichtete und überbeschichtete Profilstreifen (Leitplatten). |
Dies sind der sieben essentielle Zahntyp über kreisförmige Sägenklingen.
Einfluss von Holz als rohes und grundlegendes Material auf Schneidwerkzeuge
In der tatsächlichen Anwendung, da das Schneidmaterial unterschiedlich ist und gleichzeitig die Schneidrichtung unterschiedlich ist. Schneideneffekte und Werkzeuglebensdauer werden ebenfalls betroffen.
Während Weichholz und Nadelbaum, Hartholz und Breitblatt im Allgemeinen vergleichbar sind, gibt es einige Ausreißer wie Eibe, ein Hartholz, und Erlen, Birke, Limette, Pappel und Willow, die Weichholz sind.
Dichte, Stärke, Elastizität und Härte sind wesentliche Variablen bei der Verarbeitung und Werkzeugauswahl. Infolgedessen ist die Kategorisierung von Hartholz und Weichholz von Bedeutung, da es einen umfassenden Hinweis auf diese Eigenschaften gibt.
Bei der Durchführung von Holzverarbeitungs- und Tischlertechniken ist es wichtig zu beachten, dass Holz ein Material unterschiedlicher Struktur und Qualität ist. Dies wird besonders durch die Wachstumsringe von Nadelholz veranschaulicht. Die Härte variiert erheblich zwischen Eastelwood und Latewood. Diese Faktoren müssen während der Holzbearbeitung berücksichtigt werden, und das Schneidmaterial, das Schneidmaterial Geometrie und die Verarbeitungsparameter müssen entsprechend angepasst werden. Bei der Arbeit mit verschiedenen Holzarten sind häufig Kompromisse erforderlich. Abhängig von den Eigenschaften und Parametern des von Ihnen verarbeitenden Materials und sogar wie viele Arten von Material die entsprechenden Anpassungen vornehmen.
Und für die meisten Schnitttechnologiequalitäten ist die Schüttdichte der entscheidende Faktor. Die Schüttdichte ist das Verhältnis von Masse zu Volumen (einschließlich aller Partikel). Je nach Holzart reicht die Schüttdichte normalerweise von 100 kg/m3 bis 1200 kg/m3.
Andere Faktoren, die die Schneideverschleiß beeinflussen, sind Holzzusammensetzung wie Tannine oder Silikateinschlüsse.
Hier sind einige häufige chemische Komponenten in Holz.
Natürliche Tannine, wie sie in Eiche enthalten sind, verursachen chemische Verschleiß der Schneidekante eines Werkzeugs.
Dies gilt insbesondere dann, wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes hoch ist.
Silikateinschlüsse, wie die in der tropischen Weidenweiden, Teak oder Mahagoni vorhandenen, werden zusammen mit Nährstoffen vom Boden absorbiert. Es kristallisiert dann in Gefäßen.
Sie erhöhen den Schleifverschleiß auf der Schneide.
Der Unterschied in der Dichte zwischen Frühholz und Latewood ist normalerweise signifikant
Oft ein Zeichen eines starken Vorabbruchs und einer Tendenz, sich während der Verarbeitung zu teilen (z. B. europäische rote Kiefer). Gleichzeitig kann die Farbe des Holzes unterschiedlich sein.
Die zunehmende weltweite Nachfrage nach Holz ist darauf zurückzuführen, dass immer mehr Bäume in Plantagenwälder kultiviert werden. Diese sogenannten Plantagenwälder wachsen normalerweise schnell
Arten wie Radiata Pine, Eucalyptus und Pappel. Im Vergleich zu Pflanzen, die in natürlichen Wäldern wachsen, haben diese Pflanzen rauere jährliche Ringe und sind dichter und sind dichter und
Stärke sind niedriger. Aufgrund der größeren Anfälligkeit für Rumpfaufteilung und Fasertrennung kann die Holzernte manchmal Plantagen eine echte Herausforderung darstellen.
Es erfordert spezielle Verarbeitungstechniken und spezielle Werkzeuglösungen.
So wählen Sie die richtige Sägeklinge aus
Dann, nachdem Sie die Grundlagen der oben genannten, den Unterschied im Holz, den Unterschied in der Zahnform verstanden haben.
Der nächste Schritt ist, wie Sie die richtige Sägeklinge auswählen. In diesem Artikel werden wir Ihnen zeigen
I.Sektion Grundlage für kreisförmige Sägenklingen
Nach der Klassifizierung des Sägenmaterialseigenschaften
1、SOlidWood:CRoss-Cutting,LOngitudinal Schneiden.
Die Überschneidung muss die Holzfaser abschneiden, die geschnittene Oberfläche benötigt flach, kann keine Messerspuren haben und keinen Grat haben, den die Sägenklinge im äußeren Durchmesser von verwendet10 Zoll oder 12 Zollund die Anzahl der Zähne sollte in der sein60 Zähne bis 120 Zähne, je dünner das Material die Verwendung der Anzahl der Zähne entsprechend desto mehr Maschinen. Die Futtergeschwindigkeit sollte entsprechend langsam sein. Längsäge mit relativ weniger Zähnen, die Fütterungsgeschwindigkeit wird schneller sein, sodass die Anforderungen an die Chipentfernung sehr hoch sind, soOD 10 Zoll oder 12 Zollin der Anzahl der Zähne dazwischen24 und 40 Zähne.
2、Herstellte Boards: Dichteplatine, Partikelplatine, Sperrholz.
Das Schneiden muss die Schneidkraft und das Problem der Entfernung der Chip vollständig berücksichtigen, die Verwendung von Sägeblättern mit einem Außendurchmesser von10 Zoll oder 12 Zollvon Zähnen sollte zwischen sein60 Zähne bis 96 Zähne.
Nach den beiden oben genannten Regeln können Sie verwendenBC -ZähneWenn es ein gibtMassives Holz, Einfaches BrettOhne Furnier und die polnischen Standards der geschnittenen Oberflächen sind nicht besonders hoch. Beim SchneidenPartikelplatinemit Furnier,Sperrholz, Dichtebrettund so weiter, benutze eine Sägeklinge mitTP -Zähne. Je weniger die Zähne, desto niedriger der Schneidwiderstand; Je mehr Zähne, desto größer der Schneidwiderstand, aber desto glatter die Schneidfläche.
- Abschluss
Es gibt viele Arten von kreisförmigen Sägenblättern mit unterschiedlichen Verwendungen. Im tatsächlichen Gebrauch sollte es kombiniert werden, mit welchem Material, das mit der Maschine verwendet werden soll, kombiniert werden. Wählen Sie die entsprechende Zahnform, die entsprechende Größe des entsprechenden Sägenblatts.
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Postzeit: Aug-23-2023