Kaufratgeber für verschiedene Metallschneidemaschinen

Einführung

Im Bau- und Fertigungsbereich sind Schneidwerkzeuge unverzichtbar.

Wenn es um Metallverarbeitung geht, denkt man zuerst an Schneidemaschinen. Metallschneidemaschinen sind im Allgemeinen Schneidgeräte, die Materialien wie Stahl, Eisen, Aluminium und Kupfer schneiden, wobei Stahl am häufigsten vorkommt.

Metallschneidemaschinen, ob stationär oder tragbar, werden häufig in Werkstätten oder auf Baustellen eingesetzt.

Auf dem Markt gibt es eine große Auswahl an Schneidemaschinen, beispielsweise Winkelschleifer, Aluminiumschneidemaschinen und Metallschneidemaschinen.

In diesem Artikel stellen wir kurz die Eigenschaften und Anwendungsszenarien dieser Maschinen vor und geben zudem einen Kaufratgeber.

Inhaltsverzeichnis

• Winkelschleifer

• Aluminium-Schneidemaschine

• Metallschneidemaschine

• Anwendungstipps

• Abschluss

Beim traditionellen Schneiden kommen meist Winkelschleifer, Aluminiumsägen und herkömmliche Stahlschneidemaschinen zum Einsatz. Der Winkelschleifer ist besonders flexibel und eignet sich zum Schneiden dünner Teile, während die Stahlschneidemaschine für große oder dicke Teile geeignet ist. In großen Fällen sind industriespezifische Schneidgeräte erforderlich.

Winkelschleifer

1. Eigenschaften: hohe Drehzahl, viele Scheibentypen, flexibles Schneiden, geringe Sicherheit
2. Kategorie: (Größe, Motortyp, Stromversorgungsmethode, Marke)
3. Bürstenloser Winkelschleifer mit Lithium-Akku:
   geräuscharm (im Vergleich zu bürstenlosen Motoren ist der Lärm tatsächlich nicht zu gering), einstellbare Geschwindigkeit, flexibel und praktisch und sicherer als kabelgebunden.

Ein Winkelschleifer, auch Seitenschleifer oder Tellerschleifer genannt, ist einhandgeführtes Elektrowerkzeugverwendet fürSchleifen(Schneiden mit Trennschleifen) undPolieren. Obwohl sie ursprünglich als Werkzeuge für starre Schleifscheiben entwickelt wurden, hat die Verfügbarkeit einer austauschbaren Stromquelle ihre Verwendung mit einer großen Vielfalt an Fräsern und Aufsätzen gefördert.

Die Schleifscheiben für diese Sägen sind typischerweise14 Zoll (360 mm)im Durchmesser und7⁄64 Zoll (2,8 mm)dick. Größere Sägen verwenden410 mm (16 Zoll)Durchmesser der Klingen.

Anwendung

Winkelschleifer gehören zur Standardausrüstung inMetallverarbeitungsbetriebeund weiterBaustellen. Sie sind neben Stabschleifmaschinen und Doppelschleifmaschinen auch in Maschinenwerkstätten weit verbreitet.

Winkelschleifer werden häufig verwendet inMetallverarbeitung und Bauwesen, Notfallrettungen.

Im Allgemeinen findet man sie in Werkstätten, Servicewerkstätten und Karosseriewerkstätten.

Notiz

Die Verwendung eines Winkelschleifers zum Schneiden ist nicht empfehlenswert, da im Vergleich zur Verwendung einer Säbelsäge oder Bandsäge eine große Menge schädlicher Funken und Rauch (der beim Abkühlen zu Partikeln wird) entsteht.

Wie man wählt

Die Säge wird häufig für Holz verwendet und ist in verschiedenen Modellen und Größen erhältlich.
Mit Gehrungssägen können Sie gerade Schnitte, Gehrungsschnitte und Schrägschnitte ausführen.

Aluminiumschneidemaschine

1. Merkmale: Speziell für Aluminiumlegierungen, das Sägeblatt kann zum Schneiden von Holz ausgetauscht werden.
2. Kategorie: (Größe, Motortyp, Stromversorgungsmethode, Marke)
3. Betriebsmethode：Es gibt Zugstangen und Druckstangen. Zugstangen sind die besten.

Einige Maschinen können in mehreren Winkeln schneiden, andere nur vertikal. Hängt vom Maschinentyp ab

Metallschneidemaschine

1. Merkmale: Im Allgemeinen schneidet es hauptsächlich Stahl. Das Sägeblatt mit variabler Geschwindigkeit kann eine Vielzahl von Materialien schneiden, sowohl weiche als auch harte.

2. Kategorie: (Größe, Motortyp, Stromversorgungsmethode, Marke)

Hier ist ein Vergleich von Kaltsägen und herkömmlichen Metallschneidemaschinen

Gewöhnliche Schneidemaschine

Gewöhnliche Schneidemaschine: Es wird eine Trennschleifsäge verwendet, die zwar billig, aber nicht langlebig ist. Sie greift das Sägeblatt an und verursacht viel Umweltverschmutzung, Staub und Lärm.

Eine Trennschleifsäge, auch Kappsäge genannt, ist eine Kreissäge (ein Elektrowerkzeug), die typischerweise zum Schneiden von harten Materialien wie Metall, Fliesen und Beton verwendet wird. Der Schneidvorgang erfolgt durch eine Schleifscheibe, ähnlich einer dünnen Schleifscheibe. Technisch gesehen handelt es sich nicht um eine Säge, da keine regelmäßig geformten Kanten (Zähne) zum Schneiden verwendet werden. Das Sägeblatt ist etwas teurer, erreicht aber deutlich mehr Schnitte als ein Harzsägeblatt. Insgesamt ist es nicht teuer. Es erzeugt weniger Funken, ist leiser, staubärmer, schneidet effizienter und erreicht eine dreimal höhere Schnittgeschwindigkeit als ein Schleifblatt. Die Qualität ist sehr gut.

Kaltsäge

Das Sägeblatt ist etwas teurer, kann aber deutlich häufiger schneiden als das Harzsägeblatt. Insgesamt ist es nicht teuer. Es erzeugt weniger Funken, Lärm und Staub, hat eine hohe Schnittleistung und die Schnittgeschwindigkeit ist dreimal so hoch wie die des Schleifscheibenblatts. Die Qualität ist sehr gut.

Zu beachten sind die Unterschiede in der Nenndrehzahl zwischen Schleifscheiben und Kaltsägeblättern. Diese können sehr unterschiedlich sein. Und was noch wichtiger ist: Die Drehzahlen der einzelnen Produktfamilien unterscheiden sich je nach Größe, Dicke und Typ erheblich.

Unterschied zwischen Kaltschnittsägen und Trennsägen

1. SicherBeim Arbeiten mit einer Sandsäge sollte die Sicht im Vordergrund stehen, um mögliche Augenschäden zu vermeiden. Schleifblätter erzeugen Staub, der Lungenschäden verursachen kann, und Funken können Verbrennungen verursachen. Kaltsägen erzeugen weniger Staub und keine Funken, was sie sicherer macht.
2. FarbeKaltsäge: Die Schnittfläche ist flach und spiegelglatt. Trennsäge: Beim Hochgeschwindigkeitsschneiden entstehen hohe Temperaturen und Funken, und die Schnittfläche ist violett und weist viele Gratgrate auf.

Anwendungstipps

Die Hauptunterschiede zwischen den oben aufgeführten Maschinen liegen in der Größe und dem Zweck.

Ob auf einem Rahmen oder tragbar, es gibt für jeden Schnitttyp eine Maschine.

• Zu schneidendes Material: Die Wahl der Maschine hängt von dem Material ab, das Sie schneiden möchten.
  Wie zum Beispiel Metallschneidemaschinen, Kunststoffschneidemaschinen, Holzschneidemaschinen.

• Kosten: Berücksichtigen Sie die Anschaffungskosten der Ausrüstung, die Kosten pro Einzelteil oder Schnitteinheit.

Abschluss

Beim traditionellen Schneiden kommen meist Winkelschleifer, Aluminiumsägen und herkömmliche Stahlschneidemaschinen zum Einsatz. Der Winkelschleifer ist sehr flexibel und eignet sich zum Schneiden dünner Teile, während die Stahlschneidemaschine für große oder dicke Teile geeignet ist. ## Fazit

In großen Fällen sind industriespezifische Schneidgeräte erforderlich.

Wer Wert auf Komfort im Kleinen legt, kann auf einen Winkelschleifer zurückgreifen.

Wenn es in einer Fabrik oder Werkstatt verwendet wird, ist Kaltsägen empfehlenswerter. Es ist sicherer und effizienter.

Kaltsägeist mit seiner Kaltschneidetechnologie einzigartig im Bereich des Metallschneidens. Der Einsatz der Kaltschneidetechnologie erhöht nicht nur die Schnittgeschwindigkeit, sondern sorgt auch für hochpräzise Schnittergebnisse, was sich insbesondere für Szenen eignet, die eine hohe Materialleistung erfordern.

Wenn Sie interessiert sind, können wir Ihnen die besten Werkzeuge zur Verfügung stellen.

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