Einführung
Hier finden Sie einfach Wissenswertes.
Erfahren Sie, wie Sie eine Kreissäge für kaltes Wasser auswählen. So sparen Sie sich die Mühe, alles selbst durch Ausprobieren herauszufinden.
Die folgenden Artikel stellen Ihnen jeden von ihnen vor
Inhaltsverzeichnis
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Das Material erkennen
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So wählen Sie die richtige Kaltsäge
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Abschluss
Das Material erkennen
Gängige Materialklassifizierungen
Mainstream-Anwendungen auf dem Markt Das Kaltsägen zielt auf den Metallplattenmarkt ab.
Metallplatten lassen sich im Wesentlichen in drei Kategorien einteilen:
Klassifizierung nach Material:
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Dekorationsmaterialien aus Eisenmetallen -
Dekorationsmaterialien aus Nichteisenmetallen -
spezielle Metalldekormaterialien
Schwarzer Metall
Die im Maschinenbau verwendeten Eisenmetalle sind hauptsächlich Gusseisen und Stahl, also Legierungen, deren Hauptelemente Eisen und Kohlenstoff sind.
Welche Materialien können mit Kaltsägeprodukten geschnitten werden?
Hauptsächlich verwendet für mittel-, hoch- und niedrigkohlenstoffhaltige Stahlmaterialien
Kohlenstoffstahl bezieht sich auf Eisen-Kohlenstoff-Legierungen mit einem Kohlenstoffgehalt von weniger als 2,11 %
Nach dem Kohlenstoffgehalt kann man es unterteilen in:
Kohlenstoffarmer Stahl (0,1–0,25 %)
Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (0,25–0,6 %)
Kohlenstoffstahl (0,6–1,7 %)
1. Weichstahl
Kohlenstoffarmer Stahl, auch als Weichstahl bekannt, mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,10 % bis 0,25 % eignet sich gut für verschiedene Verarbeitungsprozesse wie Schmieden, Schweißen und Schneiden. Er wird häufig zur Herstellung von Ketten, Nieten, Bolzen, Wellen usw. verwendet.
Arten von Weichstahl
Winkelstahl, U-Stahl, I-Träger, Stahlrohr, Stahlband oder Stahlplatte.
Die Rolle von kohlenstoffarmem Stahl
Wird zur Herstellung verschiedener Bauteile, Behälter, Kisten, Öfen, Landmaschinen usw. verwendet. Hochwertiger kohlenstoffarmer Stahl wird zu dünnen Platten gewalzt, um daraus tiefgezogene Produkte wie Autokabinen und Motorhauben herzustellen. Er wird auch zu Stangen gewalzt und zur Herstellung mechanischer Teile mit geringen Festigkeitsanforderungen verwendet. Kohlenstoffarmer Stahl wird vor der Verwendung in der Regel nicht wärmebehandelt.
Diejenigen mit einem Kohlenstoffgehalt von mehr als 0,15 % werden aufgekohlt oder cyanidiert und für Teile wie Wellen, Buchsen, Kettenräder und andere Teile verwendet, die hohe Oberflächentemperaturen und eine gute Verschleißfestigkeit erfordern.
Weichstahl ist aufgrund seiner geringen Festigkeit nur begrenzt einsetzbar. Eine entsprechende Erhöhung des Mangangehalts in Kohlenstoffstahl und die Zugabe von Spuren von Vanadium, Titan, Niob und anderen Legierungselementen können die Festigkeit des Stahls deutlich verbessern. Durch Reduzierung des Kohlenstoffgehalts im Stahl und Zugabe geringer Mengen Aluminium, Bor und karbidbildender Elemente entsteht eine Bainitgruppe mit ultraniedrigem Kohlenstoffgehalt, die hohe Festigkeit bei gleichzeitig guter Plastizität und Zähigkeit aufweist.
1.2. Mittelharter Stahl
Kohlenstoffstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,25 % bis 0,60 %.
Es gibt viele Produkte, darunter beruhigten Stahl, halbberuhigten Stahl, gekochten Stahl und so weiter.
Es kann neben Kohlenstoff auch weniger enthalten (0,70 %~1,20 %).
Je nach Produktqualität wird zwischen gewöhnlichem Kohlenstoff-Baustahl und hochwertigem Kohlenstoff-Baustahl unterschieden.
Die Wärmebehandlung und die Schneidleistung sind gut, die Schweißleistung jedoch schlecht. Festigkeit und Härte sind höher als bei kohlenstoffarmem Stahl, Plastizität und Zähigkeit jedoch geringer. Warmgewalzte und kaltgezogene Werkstoffe können direkt ohne Wärmebehandlung oder nach Wärmebehandlung verwendet werden.
Mittelharter Stahl weist nach dem Abschrecken und Anlassen gute mechanische Eigenschaften auf. Die höchste erreichbare Härte liegt bei etwa HRC55 (HB538) und der σb-Wert liegt bei 600–1100 MPa. Daher ist mittelharter Stahl unter den verschiedenen Anwendungen mit mittlerer Festigkeit am weitesten verbreitet. Neben seiner Verwendung als Baumaterial wird er auch häufig zur Herstellung verschiedener mechanischer Teile verwendet.
Arten von mittelkohlenstoffhaltigem Stahl
40, 45 Stahl, beruhigter Stahl, halb beruhigter Stahl, kochender Stahl …
Die Rolle von mittelkohlenstoffhaltigem Stahl
Mittelharter Stahl wird hauptsächlich zur Herstellung hochfester beweglicher Teile verwendet, wie etwa Luftkompressoren und Pumpenkolben, Dampfturbinenlaufräder, Wellen, Schnecken, Zahnräder usw. für schwere Maschinen, oberflächenverschleißfeste Teile, Kurbelwellen, Werkzeugmaschinenspindeln, Walzen, Tischwerkzeuge usw.
1.3. Kohlenstoffstahl
Er wird oft als Werkzeugstahl bezeichnet, enthält 0,60 % bis 1,70 % Kohlenstoff und kann gehärtet und angelassen werden.
Hämmer, Brecheisen etc. bestehen aus Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,75 %, Schneidwerkzeuge wie Bohrer, Gewindebohrer, Reibahlen etc. aus Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,90 % bis 1,00 %.
Arten von Kohlenstoffstahl
50CrV4-Stahl: Es handelt sich um eine Art hochelastischer und hochfester Stahl, der hauptsächlich aus Kohlenstoff, Chrom, Molybdän, Vanadium und anderen Elementen besteht. Er wird häufig zur Herstellung von Federn und Schmiedewerkzeugen verwendet.
65Mn-Stahl: Es handelt sich um einen hochfesten und zähen Stahl aus Kohlenstoff, Mangan und anderen Elementen. Er wird häufig zur Herstellung von Federn, Messern und mechanischen Teilen verwendet.
75Cr1-Stahl: Es handelt sich um einen kohlenstoff- und chromreichen Werkzeugstahl, der hauptsächlich aus Kohlenstoff, Chrom und anderen Elementen besteht. Er weist eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf und wird zur Herstellung von Sägeblättern und Kühlmitteln verwendet.
C80-Stahl: Es handelt sich um eine Art Kohlenstoffstahl, der hauptsächlich aus Elementen wie Kohlenstoff und Mangan besteht. Er wird häufig zur Herstellung hochfester Teile wie Sägeblättern, Spulenplatten und Federn verwendet.
Die Rolle von Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl wird hauptsächlich verwendet für
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Autoteile
Kohlenstoffstahl wird häufig zur Herstellung von Komponenten wie Autofedern und Bremstrommeln verwendet, um die Sicherheit und Leistung des Fahrzeugs zu verbessern. -
Messer und Klingen
Kohlenstoffstahl zeichnet sich durch hohe Härte und hohe Festigkeit aus und wird zur Herstellung von Schneidwerkzeugen und Einsätzen verwendet, die die Schneidleistung verbessern und die Lebensdauer verlängern können. -
Schmiedewerkzeuge
Kohlenstoffstahl kann zur Herstellung von Schmiedegesenken, Kaltschmiedewerkzeugen, Warmgesenken usw. verwendet werden, um die Genauigkeit und Festigkeit des Endprodukts zu verbessern. -
Mechanische Teile
Kohlenstoffstahl kann zur Herstellung verschiedener mechanischer Teile wie Lagern, Zahnrädern, Radnaben usw. verwendet werden, um die Arbeitseffizienz und Tragfähigkeit zu verbessern.
(2) Einteilung nach der chemischen Zusammensetzung
Stahl wird nach seiner chemischen Zusammensetzung klassifiziert und kann in Kohlenstoffstahl und legierten Stahl unterteilt werden.
2.1. Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl ist eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,0218 % bis 2,11 %. Er wird auch Kohlenstoffstahl genannt. Er enthält im Allgemeinen auch geringe Mengen an Silizium, Mangan, Schwefel und Phosphor. Je höher der Kohlenstoffgehalt im Kohlenstoffstahl, desto größer sind im Allgemeinen die Härte und Festigkeit, aber auch die Plastizität.
2.2. Legierter Stahl
Legierter Stahl entsteht durch Zugabe anderer Legierungselemente zu gewöhnlichem Kohlenstoffstahl. Je nach Menge der zugesetzten Legierungselemente kann legierter Stahl in niedriglegierten Stahl (Gesamtgehalt der Legierungselemente ≤ 5 %), mittellegierten Stahl (5 % bis 10 %) und hochlegierten Stahl (≥ 10 %) unterteilt werden.
So wählen Sie die richtige Kaltsäge
Schneidmaterialien: Das trockene Kaltsägen von Metall eignet sich zur Bearbeitung von niedriglegiertem Stahl, mittel- und kohlenstoffarmem Stahl, Gusseisen, Baustahl und anderen Stahlteilen mit einer Härte unter HRC40, insbesondere modulierten Stahlteilen.
Zum Beispiel Rundstahl, Winkelstahl, Winkelstahl, U-Stahl, Vierkantrohr, I-Träger, Aluminium, Edelstahlrohr (beim Schneiden von Edelstahlrohren muss spezielles Edelstahlblech ersetzt werden)
Einfache Auswahlregeln
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Wählen Sie die Zähnezahl des Sägeblattes entsprechend dem Durchmesser des Schneidmaterials
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Sägeblattserie nach Material auswählen
Wie ist die Wirkung?
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Schneidstoffwirkung
Material | Spezifikation | Rotationsgeschwindigkeit | Annahmeschluss | Gerätemodell |
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Rechteckrohr | 40x40x2mm | 1020 U/min | 5,0 Sekunden | 355 |
Rechteckrohr 45° Schrägschnitt | 40x40x2mm | 1020 U/min | 5,0 Sekunden | 355 |
Bewehrungsstahl | 25 mm | 1100 U/min | 4,0 Sekunden | 255 |
I-Träger | 100 x 68 mm | 1020 U/min | 9,0 Sekunden | 355 |
Kanalstahl | 100 x 48 mm | 1020 U/min | 5,0 Sekunden | 355 |
45# Rundstahl | Durchmesser 50mm | 770 U/min | 20 Sekunden | 355 |
Abschluss
Oben wird die Beziehung zwischen einigen Materialien und Sägeblättern sowie deren Auswahl beschrieben.
Hängt auch vom verwendeten Gerät ab. Wir werden später darüber sprechen.
Wenn Sie sich bezüglich der richtigen Größe nicht sicher sind, wenden Sie sich an einen Fachmann.
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Veröffentlichungszeit: 17. Oktober 2023