Einführung in Bohrer: Ein Leitfaden für Anfänger zu Holzbohrern!

Einführung

Holzbearbeitung ist eine Kunst, die Präzision und handwerkliches Geschick erfordert. Das Herzstück dieses Handwerks ist ein grundlegendes Werkzeug – der Holzbohrer. Ob erfahrener Schreiner oder begeisterter Heimwerker – die Auswahl und Verwendung des richtigen Bohrers ist entscheidend für ein erfolgreiches Holzbearbeitungsprojekt.

In diesem umfassenden Handbuch gehen wir auf die Feinheiten von Holzbohrern ein und untersuchen die verschiedenen Typen, Größen, Materialien und Beschichtungen, die zu ihrer Wirksamkeit beitragen.

Beginnen wir mit der Erkundung der grundlegenden Werkzeuge, die für großartige Holzbearbeitung erforderlich sind.

Inhaltsverzeichnis

• Einführung des Holzbohrers

• Material

• Beschichtung

• Merkmal

• Arten von Bohrern

• Abschluss

Einführung des Holzbohrers

Material

Für bzw. auf Bohrern kommen je nach gewünschtem Einsatzzweck viele unterschiedliche Materialien zum Einsatz.

WolframcarbidWolframkarbid und andere Hartmetalle sind extrem hart und eignen sich zum Bohren praktisch aller Materialien. Dabei bleiben sie länger scharf als andere Bohrer. Das Material ist teuer und deutlich spröder als Stahl. Daher werden sie hauptsächlich für Bohrerspitzen verwendet: kleine Hartstoffstücke, die auf die Spitze eines Bohrers aus weniger hartem Metall aufgelötet oder befestigt werden.

In Werkstätten werden jedoch zunehmend Vollhartmetallbohrer verwendet. Bei sehr kleinen Größen ist es schwierig, Hartmetallspitzen einzusetzen. In einigen Branchen, insbesondere bei der Herstellung von Leiterplatten, die viele Löcher mit einem Durchmesser von weniger als 1 mm benötigen, werden Vollhartmetallbohrer verwendet.

PCDPolykristalliner Diamant (PKD) zählt zu den härtesten Werkzeugmaterialien und ist daher äußerst verschleißfest. Er besteht aus einer Schicht aus Diamantpartikeln, typischerweise etwa 0,5 mm dick, die als Sintermasse auf einem Träger aus Wolframkarbid befestigt ist.

Die Herstellung von Bohrern aus diesem Material erfolgt entweder durch Löten kleiner Segmente an die Werkzeugspitze, um die Schneidkanten zu bilden, oder durch Sintern von PCD in eine Ader der Wolframkarbidspitze. Die Spitze kann später an einen Hartmetallschaft gelötet und anschließend zu komplexen Geometrien geschliffen werden, die sonst zu Lötfehlern in den kleineren Segmenten führen würden.

PCD-Bohrer werden typischerweise in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie und anderen Branchen zum Bohren abrasiver Aluminiumlegierungen, kohlenstofffaserverstärkter Kunststoffe und anderer abrasiver Materialien sowie in Anwendungen eingesetzt, bei denen Maschinenausfallzeiten zum Austausch oder Schärfen verschlissener Bohrer extrem kostspielig sind. PCD wird nicht für Eisenmetalle verwendet, da es durch eine Reaktion zwischen dem Kohlenstoff im PCD und dem Eisen im Metall zu übermäßigem Verschleiß kommt.

Stahl

Weiche Bits aus kohlenstoffarmem Stahlsind preiswert, haben aber eine schlechte Schnitthaltigkeit und müssen häufig geschärft werden. Sie werden ausschließlich zum Bohren von Holz verwendet; selbst die Bearbeitung von Harthölzern anstelle von Weichhölzern kann ihre Lebensdauer deutlich verkürzen.

Bits ausKohlenstoffstahlsind langlebiger alsBits aus kohlenstoffarmem StahlAufgrund der Eigenschaften, die durch Härten und Anlassen des Materials entstehen, verlieren sie bei Überhitzung (z. B. durch Reibungswärme beim Bohren) ihre Härte, was zu einer weichen Schneide führt. Diese Bohrer können für Holz und Metall verwendet werden.

Schnellarbeitsstahl (HSS) ist eine Form von Werkzeugstahl. HSS-Bohrer sind hart und deutlich hitzebeständiger als Kohlenstoffstahl. Sie ermöglichen das Bohren von Metall, Hartholz und den meisten anderen Materialien mit höheren Schnittgeschwindigkeiten als Kohlenstoffstahlbohrer und haben Kohlenstoffstahl weitgehend ersetzt.

Kobaltstahllegierungensind Varianten von Schnellarbeitsstahl mit höherem Kobaltgehalt. Sie behalten ihre Härte bei deutlich höheren Temperaturen und werden zum Bohren von Edelstahl und anderen harten Materialien verwendet. Der Hauptnachteil von Kobaltstahl ist seine höhere Sprödigkeit als herkömmlicher HSS.

Beschichtung

Schwarzoxid

Schwarzoxid ist eine kostengünstige schwarze Beschichtung. Eine Schwarzoxidbeschichtung sorgt für Hitzebeständigkeit und Schmierfähigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit. Die Beschichtung erhöht die Lebensdauer von Schnellarbeitsstahlbohrern

Titannitrid

Titannitrid (TiN) ist ein sehr hartes Metall, das zur Beschichtung von Schnellarbeitsstahlbohrern (meist Spiralbohrern) verwendet werden kann und die Schnittlebensdauer um das Dreifache oder mehr verlängert. Selbst nach dem Schärfen sorgt die Beschichtungsvorderkante noch für verbesserte Schnittleistung und längere Lebensdauer.

Eigenschaften

Spitzenwinkel

Der Spitzenwinkel, also der Winkel an der Spitze des Bohrers, wird durch das verwendete Material bestimmt. Härtere Materialien erfordern einen größeren Spitzenwinkel, weichere Materialien einen schärferen. Der richtige Spitzenwinkel für die jeweilige Materialhärte beeinflusst Bohrwanderung, Rattern, Lochform und Verschleißrate.

Länge

Die funktionale Länge eines Bohrers bestimmt die Bohrtiefe und beeinflusst zudem die Steifigkeit des Bohrers und die Genauigkeit des resultierenden Lochs. Längere Bohrer ermöglichen zwar tiefere Löcher, sind aber flexibler, was bedeutet, dass die gebohrten Löcher ungenau positioniert sein oder von der vorgesehenen Achse abweichen können. Spiralbohrer sind in Standardlängen erhältlich: Stub-Länge oder Screw-Machine-Länge (kurz), die äußerst verbreitete Jobber-Länge (mittel) und Taper-Länge oder Long-Series (lang).

Die meisten Bohrer für den privaten Gebrauch haben gerade Schäfte. Für schwere Bohrarbeiten in der Industrie werden manchmal Bohrer mit konischen Schäften verwendet. Weitere verwendete Schäfte sind Sechskant-Schäfte und verschiedene proprietäre Schnellspannsysteme.

Das Durchmesser-Längen-Verhältnis des Bohrers liegt üblicherweise zwischen 1:1 und 1:10. Weitaus höhere Verhältnisse sind möglich (z. B. Spiralbohrer in Flugzeuglänge, Bohrer mit Druckölpistole usw.), aber je höher das Verhältnis, desto größer ist die technische Herausforderung, gute Arbeit zu leisten.

Arten von Bohrern:

Wenn das Sägeblatt nicht sofort verwendet wird, sollte es flach liegen oder das Loch zum Aufhängen genutzt werden. Auf Sägeblättern mit flachem Fuß können keine anderen Gegenstände gestapelt werden. Außerdem sollten Feuchtigkeit und Korrosionsschutz berücksichtigt werden.

Brad Point Bit (Dübelbohrer):

Der Brad-Point-Bohrer (auch als Lippen- und Sporenbohrer oder Dübelbohrer bezeichnet) ist eine Variante des Spiralbohrers, die für das Bohren in Holz optimiert ist.

Verwenden Sie einen flachen Holzbohrer oder einen Spiralbohrer, der für Arbeiten geeignet ist, bei denen Schrauben oder Muttern versteckt werden müssen.

Brad-Point-Bohrer sind normalerweise in Durchmessern von 3–16 mm (0,12–0,63 Zoll) erhältlich.

Durchgangslochbohrer

Ein Durchgangsloch ist ein Loch, das durch das gesamte Werkstück geht.

Verwenden Sie einen Spiralbohrer für schnelles Eindringen, geeignet für allgemeine Bohrarbeiten.

Scharniersenker-Bit

Der Scharniersenker-Bohrer ist ein Beispiel für ein kundenspezifisches Bohrerdesign für eine bestimmte Anwendung.
Es wurde ein spezielles Scharnier entwickelt, das die Wände eines in die Spanplatte gebohrten Lochs mit 35 mm (1,4 Zoll) Durchmesser zur Unterstützung nutzt.

Forstnerbohrer

Forstnerbohrer, benannt nach ihrem Erfinder, bohren präzise, ​​flachbödige Löcher in Holz, in beliebiger Ausrichtung zur Holzmaserung. Sie können an der Kante eines Holzblocks schneiden und überlappende Löcher bohren; für solche Anwendungen werden sie normalerweise in Bohrmaschinen oder Drehbänken und nicht in handgeführten elektrischen Bohrmaschinen verwendet.

Kleine Tipps zur Verwendung von Holzbohrern

Vorbereitung

Sorgen Sie dafür, dass der Arbeitsbereich aufgeräumt ist und entfernen Sie Hindernisse, die das Bohren behindern könnten.
Wählen Sie geeignete Sicherheitsausrüstung, einschließlich Schutzbrille und Ohrenschützer.

Geschwindigkeit：Wählen Sie die richtige Geschwindigkeit basierend auf der Holzhärte und dem Bittyp.
Im Allgemeinen sind niedrigere Geschwindigkeiten für Harthölzer geeignet, während höhere Geschwindigkeiten verwendet werden können

Abschluss

Vom Verständnis der Nuancen bei der Auswahl des richtigen Typs, der richtigen Größe und des richtigen Materials bis hin zur Umsetzung fortgeschrittener Techniken wie dem Erstellen von Sacklöchern und Durchgangslöchern trägt jeder Aspekt zur professionellen Holzbearbeitung bei.

Dieser Artikel beginnt mit einer Einführung in die grundlegenden Arten und Materialien von Bohrern. Verbessern Sie Ihr Wissen in der Holzbearbeitung.

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