Einführung

Eine Abrichte ist eine Holzbearbeitungsmaschine, die dazu dient, eine ebene Oberfläche entlang der Längsrichtung eines Brettes zu erzeugen. Sie ist das gebräuchlichste Werkzeug zum Besäumen von Brettern.

Aber wie genau funktioniert eine Abrichte? Welche verschiedenen Arten von Abrichte gibt es? Und worin besteht der Unterschied zwischen einer Abrichte und einer Dickenhobelmaschine?

Ziel dieses Artikels ist es, die Grundlagen von Spleißgeräten zu erläutern, einschließlich ihres Zwecks, ihrer Funktionsweise und ihrer korrekten Anwendung.

Inhaltsverzeichnis

Was ist ein Abricht- und Dickenhobel?
So funktioniert es
Was ist Planer?
Unterschied zwischen Abricht- und Hobelmaschine

Was ist ein Abricht- und Dickenhobel?

A AbrichteDie Abrichte begradigt die Oberfläche eines verzogenen, verdrehten oder gebogenen Brettes. Sind die Bretter plan, können mit der Abrichte rechtwinklige Kanten begradigt werden.

AlsAbrichteDie Maschine bearbeitet die schmale Kante der Bretter und bereitet sie für die Verwendung als Stumpfstoßverbindung oder zum Verkleben zu Platten vor.
Eine Hobel- und Abrichteinrichtung verfügt über die Breite, die das Glätten (Oberflächenhobeln) und Nivellieren der Flächen (Breiten) von Brettern ermöglicht, die klein genug sind, um auf die Tische zu passen.

Ziel: Glätten, Begradigen und Rechtwinkligmachen. Korrigiert Materialfehler.

Die meisten Holzbearbeitungsarbeiten können maschinell oder manuell durchgeführt werden. Eine Abrichte ist die maschinelle Ausführung eines Handwerkzeugs, das als Abrichthobel bezeichnet wird.

Komponente

Eine Abricht- und Dickenhobelmaschine besteht aus vier Hauptkomponenten:ein Zuführtisch, ein Ausführtisch, ein Anschlag und ein SchneidkopfDiese vier Komponenten arbeiten zusammen, um Bretter flach und Kanten rechtwinklig zu machen.

Im Prinzip ist der Tisch einer Abrichte wie bei einer Hobelmaschine mit geringerer Dicke zweistufig aufgebaut, sodass er aus zwei langen, schmalen parallelen Tischen in einer Reihe besteht, zwischen denen ein Fräskopf eingelassen ist, jedoch mit einer seitlichen Führung.

Diese Tabellen werden als Zulauf- und Ablauftabelle bezeichnet.

Wie in der Abbildung dargestellt, ist der Zuführtisch etwas tiefer als der Fräskopf eingestellt.

Der Fräskopf befindet sich in der Mitte der Werkbank, und die Oberseite des Fräskopfes schließt bündig mit dem Auslauftisch ab.

Die Schneidmesser werden so eingestellt, dass sie der Höhe und Neigung des Auslauftisches entsprechen (und rechtwinklig dazu ausgerichtet sind).

Sicherheitshinweis: Der Auslauftisch darf niemals höher als der Fräskopf sein. Andernfalls stoppen die Bretter an der Kante.

Die Einlauf- und Auslauftische sind koplanar, das heißt, sie liegen in derselben Ebene und sind vollkommen flach.

Übliche GrößeAbricht- und Dickenhobelmaschinen für Heimwerkstätten haben üblicherweise eine Schnittbreite von 100–150 mm. Größere Maschinen mit einer Schnittbreite von oft 200–400 mm werden in industriellen Anlagen eingesetzt.

So funktioniert es

Das zu plan hobelnde Werkstück wird auf den Einlauftisch gelegt und über den Hobelkopf zum Auslauftisch geführt, wobei darauf geachtet wird, eine konstante Vorschubgeschwindigkeit und einen konstanten Anpressdruck aufrechtzuerhalten.

Das WerkstückDas zu planhobelnde Werkstück wird auf den Einlauftisch gelegt und über den Hobelkopf zum Auslauftisch geführt, wobei darauf geachtet wird, eine konstante Vorschubgeschwindigkeit und einen konstanten Anpressdruck aufrechtzuerhalten.

Beim Ausrichten von Kanten hält der Anschlag der Abrichte die Bretter im 90°-Winkel zum Fräskopf, während der gleiche Vorgang durchgeführt wird.

Obwohl Abricht- und Dickenhobelmaschinen hauptsächlich zum Fräsen verwendet werden, können sie auch für **Schneiden von Fasen, Falzen und sogar Verjüngungen

Notiz：Verbindungselemente erzeugen keine gegenüberliegenden Flächen und Kanten, die parallel sind.

Das ist die Verantwortung eines Planers.

Sichere Anwendung

Wie bei allen Arbeiten mit Holzbearbeitungswerkzeugen sollten Sie vor der Verwendung einige Richtlinien beachten und die Details prüfen. Nur so können Sie Ihre Sicherheit gewährleisten.

Ich werde Ihnen also einige Sicherheitstipps geben.

STELLEN SIE SICHER, DASS IHRE Abricht- UND GLEICHE MASCHINE RICHTIG EINGESTELLT IST.

Fertigen Sie die vier Teile der Abrichte an: Einlauftisch, Auslauftisch, Anschlag und Fräskopf. Jedes Teil hat die oben genannte richtige Höhe.

Verwenden Sie beim Glätten der Bretter unbedingt Schiebepaddel.
Eine Brettfläche markieren, die geglättet werden soll

Ziel Entscheide, welche Seite des Brettes du glätten willst.

Wenn du dich für ein Gesicht entschieden hast, kritzle es mit einem Bleistift voll.
Die Bleistiftlinien zeigen an, wann das Gesicht flach ist. (Bleistift weg = flach).
FÜLLEN SIE DAS BOARD DURCH

Legen Sie zunächst das Brett flach auf den Zuführtisch und schieben Sie es mit jeder Hand, die einen Schieber hält, durch den Schneidkopf.

Je nach Länge des Brettes müssen Sie Ihre Hände möglicherweise übereinander hin und her bewegen.

Sobald genügend Material vom Brett den Schneidkopf passiert hat, um einen Schieber anzusetzen, üben Sie vollen Druck auf die Auslauftischseite aus.

Schieben Sie das Brett so lange durch, bis sich die Messerschutzhaube schließt und den Schneidkopf abdeckt.

Was ist Planer?

Dickenhobel(in Großbritannien und Australien auch als Dickenhobelmaschine oder in Nordamerika als Planierhobel bekannt) ist eine Holzbearbeitungsmaschine, mit der Bretter auf eine gleichmäßige Dicke über ihre gesamte Länge zugeschnitten werden.

Diese Maschine überträgt die gewünschte Dicke, indem sie die Unterseite als Referenz/Index verwendet. Um also zu produzierenein vollkommen gerades, gehobeltes BrettVoraussetzung ist, dass die Unterseite vor dem Hobeln gerade ist.

Funktion:

Eine Dickenhobelmaschine ist eine Holzbearbeitungsmaschine, mit der Bretter auf eine gleichmäßige Dicke über ihre gesamte Länge und auf beiden Seiten auf eine ebene Fläche gebracht werden.

Die Dickenhobelmaschine hat jedoch einen wichtigeren Vorteil: Sie kann eine Platte mit gleichmäßiger Dicke herstellen.

Dadurch wird die Herstellung eines sich verjüngenden Brettes vermieden, und durch das Hobeln auf beiden Seiten und anschließendes Wenden des Brettes kann es auch zur ersten Vorbereitung eines ungehobelten Brettes verwendet werden.

Komponenten:

Eine Dickenhobelmaschine besteht aus drei Elementen:

ein Schneidkopf (der die Schneidmesser enthält);
ein Satz Walzen (die das Brett durch die Maschine ziehen);
ein Tisch (der relativ zum Fräskopf verstellbar ist, um die resultierende Dicke des Brettes zu steuern).

Wie funktioniert es?

Der Tisch wird auf die gewünschte Höhe eingestellt und dann wird die Maschine eingeschaltet.
Die Platine wird in die Maschine eingeführt, bis sie mit der Einzugswalze in Kontakt kommt:
Die Messer entfernen Material während des Durchlaufs, die Auslaufwalze zieht das Brett durch und wirft es am Ende des Durchgangs aus der Maschine aus.

Unterschied zwischen Abricht- und Hobelmaschine

Planer: Objekte vollständig parallelisieren oder die gleiche Dicke aufweisen.
Eine Abrichte ist ein Gerät, das Kanten begradigt und rechtwinklig macht und Dinge flach macht.

Im Hinblick auf den Verarbeitungseffekt

Sie wenden unterschiedliche Oberflächenbearbeitungsverfahren an.

Wenn Sie also ein Objekt benötigen, das die gleiche Dicke hat, aber nicht flach ist, können Sie den Planer verwenden.
Wenn Sie ein Material mit zwei flachen Seiten, aber unterschiedlicher Dicke wünschen, verwenden Sie weiterhin die Verbindung.
Wenn Sie ein gleichmäßig dickes und flaches Brett wünschen, legen Sie das Material in die Abrichte und verwenden Sie anschließend den Dickenhobel.