Einführung

Eine Abrichtmaschine ist eine Holzbearbeitungsmaschine, mit der eine ebene Oberfläche entlang der Länge eines Bretts hergestellt wird. Es handelt sich um das gebräuchlichste Besäumwerkzeug.

Doch wie genau funktioniert ein Fugenmörtel? Welche verschiedenen Arten von Jointern gibt es? Und was ist der Unterschied zwischen einem Jointer und einem Planar?

Ziel dieses Artikels ist es, die Grundlagen von Spleißmaschinen zu erklären, einschließlich ihres Zwecks, ihrer Funktionsweise und ihrer richtigen Verwendung.

Inhaltsverzeichnis

• Was ist Jointer?

• Wie es funktioniert

• Was ist Planer?

• Unterschied zwischen Abricht- und Hobelmaschine

Was ist Jointer?

A JointerMacht die Oberfläche eines verzogenen, verdrehten oder gebogenen Bretts flach. Nachdem Ihre Bretter flach sind, können Sie mit dem Abrichthobel rechtwinklige Kanten begradigen

AlsJointerDie Maschine bearbeitet die schmalen Kanten von Brettern und bereitet sie für die Verwendung als Stoßverbindung oder zum Einkleben in Platten vor.
Ein Hobel-Jointer-Aufbau hat die Breite, die das Glätten (Oberflächenhobeln) und Nivellieren der Flächen (Breiten) von Brettern ermöglicht, die klein genug sind, um auf die Tische zu passen.

Ziel: Abflachen, Glätten und Quadratieren. Korrigiert Materialfehler

Die meisten Holzbearbeitungsvorgänge können maschinell oder manuell durchgeführt werden. Ein Abrichthobel ist die mechanische Version eines Handwerkzeugs, das Abrichthobel genannt wird.

Komponente

Ein Jointer besteht aus vier Hauptkomponenten:ein Einlauftisch, ein Auslauftisch, ein Anschlag und ein Schneidkopf.Diese vier Komponenten wirken zusammen, um Bretter flach und Kanten quadratisch zu machen.

Grundsätzlich ist die Tischanordnung eines Abrichthobels wie bei einer schmaleren Dickenhobelmaschine zweistufig aufgebaut, d.

Diese Tabellen werden als Ein- und Auslauftabellen bezeichnet.

Wie in der Abbildung gezeigt, ist der Zufuhrtisch etwas tiefer als der Schneidkopf eingestellt.

Der Schneidkopf befindet sich in der Mitte der Werkbank und die Oberseite des Schneidkopfs schließt ebenfalls bündig mit dem Ausgabetisch ab.

Die Schneidmesser werden an die Höhe und Neigung des Ausgabetisches angepasst (und im rechten Winkel dazu ausgerichtet).

Sicherheitstipp: Der Auslauftisch sollte niemals höher als die Häckseltrommel sein. Andernfalls bleiben die Bretter stehen, wenn sie die Kante erreichen.

Die Ein- und Auslauftische sind koplanar, d. h. sie liegen auf derselben Ebene und sind völlig flach.

Gemeinsame Größe: Fugenfräsen für Heimwerkstätten haben normalerweise eine Schnittbreite von 100–150 mm (4–6 Zoll). Größere Maschinen, oft 8–16 Zoll (200–400 mm), werden in industriellen Umgebungen eingesetzt.

Wie es funktioniert

Das flach zu hobelnde Werkstück wird auf den Einlauftisch gelegt und über den Messerkopf zum Auslauftisch geführt, wobei auf eine konstante Vorschubgeschwindigkeit und einen konstanten Abwärtsdruck geachtet wird.

Das WerkstückDas flach zu hobelnde Werkstück wird auf den Einlauftisch gelegt und über den Messerkopf zum Auslauftisch geführt, wobei darauf geachtet wird, eine konstante Vorschubgeschwindigkeit und einen konstanten Abwärtsdruck aufrechtzuerhalten.

Beim Begradigen von Kanten hält der Abrichtanschlag die Bretter im 90°-Winkel zum Messerkopf, während der gleiche Vorgang durchgeführt wird.

Obwohl Abrichtfräsen hauptsächlich zum Fräsen verwendet werden, können sie auch zum **Schneiden von Fasen, Falzen und sogar Verjüngungen

Notiz：Jointer erzeugen keine gegenüberliegenden Flächen und Kanten, die parallel sind.

Das liegt in der Verantwortung eines Planers.

Sichere Verwendung

Befolgen Sie wie bei jedem Holzbearbeitungswerkzeug einige Richtlinien und prüfen Sie vor der Verwendung die Einzelheiten. Nur so ist Ihre Sicherheit gewährleistet

Deshalb werde ich Ihnen einige Sicherheitstipps geben

1. STELLEN SIE SICHER, DASS IHR JOINTER RICHTIG EINGERICHTET IST

   Stellen Sie die vier Teile Abrichtmaschine, Einlauftisch, Auslauftisch, Anschlag und einen Schneidkopf her. Jedes befindet sich auf der richtigen Höhe, wie oben erwähnt.

   Achten Sie beim Glätten der Bretter auch darauf, Schubpaddel zu verwenden.

2. Markieren Sie eine Brettfläche zum Abflachen

   Ziel Entscheiden Sie, welche Seite des Bretts Sie glätten möchten.

   Wenn Sie sich für ein Gesicht entschieden haben, kritzeln Sie es mit einem Bleistift vollflächig nach.
   Die Bleistiftlinien zeigen an, wann das Gesicht flach ist. (Bleistift weg = flach).

3. FÜHREN SIE DAS BOARD DURCH

   Beginnen Sie damit, das Brett flach auf den Zufuhrtisch zu legen und es durch den Schneidkopf zu schieben, wobei jede Hand ein Schiebepaddel hält.

   Abhängig von der Länge des Bretts müssen Sie möglicherweise Ihre Hände übereinander hin und her bewegen.

   Sobald genug Brett über den Schneidkopf hinaus ist, um ein Schubpaddel aufsetzen zu können, üben Sie den gesamten Druck auf die Seite des Ausgabetisches aus.

   Schieben Sie das Brett weiter durch, bis sich der Klingenschutz schließt und den Schneidkopf abdeckt.

Was ist Planer?

Dickenhobelmaschine(in Großbritannien und Australien auch als Dickenhobelmaschine oder in Nordamerika als Hobelmaschine bekannt) ist eine Holzbearbeitungsmaschine, mit der Bretter über ihre gesamte Länge auf eine gleichmäßige Dicke zugeschnitten werden.

Diese Maschine überträgt die gewünschte Dicke unter Verwendung der Unterseite als Referenz/Index. Also produzierenein völlig gerade gehobeltes Bretterfordert, dass die untere Fläche vor dem Hobeln gerade ist.

Funktion:

Eine Dickenhobelmaschine ist eine Holzbearbeitungsmaschine, mit der Bretter über ihre gesamte Länge auf eine gleichmäßige Dicke und auf beiden Oberflächen plan besäumt werden.

Der Dickenhobel hat jedoch noch weitere Vorteile: Er kann eine Platte mit einer gleichmäßigen Dicke erzeugen.

Vermeidet die Herstellung eines konischen Bretts und kann durch Durchgänge auf jeder Seite und Drehen des Bretts auch für die anfängliche Vorbereitung eines ungehobelten Bretts verwendet werden.

Komponenten:

Ein Dickenhobel besteht aus drei Elementen:

• ein Schneidkopf (der die Schneidmesser enthält);
• ein Satz Rollen (die das Brett durch die Maschine ziehen);
• einen Tisch (der relativ zum Schneidkopf verstellbar ist, um die resultierende Dicke des Bretts zu steuern).

Wie man arbeitet

1. Der Tisch wird auf die gewünschte Höhe eingestellt und anschließend die Maschine eingeschaltet.
2. Das Brett wird der Maschine zugeführt, bis es die Einzugswalze berührt:
3. Die Messer entfernen das Material auf dem Weg durch die Maschine, und die Auslaufwalze zieht das Brett durch und wirft es am Ende des Durchgangs aus der Maschine aus.

Unterschied zwischen Abricht- und Hobelmaschine

• Hobel Machen Sie Objekte vollständig parallel oder haben sie die gleiche Dicke

• Jointer ist eine Fläche oder begradigt und quadriert eine Kante, macht Dinge flach

In Bezug auf den Verarbeitungseffekt

Sie haben unterschiedliche Oberflächenoperationen.

1. Wenn Sie also ein Objekt wünschen, das die gleiche Dicke hat, aber nicht flach ist, dann können Sie den Planer bedienen.

2. Wenn Sie ein Material mit zwei flachen Seiten, aber unterschiedlichen Dicken wünschen, verwenden Sie weiterhin die Verbindung.

3. Wenn Sie ein gleichmäßig dickes und flaches Brett wünschen, legen Sie das Material in den Abrichthobel und verwenden Sie dann den Hobel.

bitte beachten Sie

Stellen Sie sicher, dass Sie den Fugenmörtel mit Vorsicht verwenden und befolgen Sie die zuvor genannten Einzelheiten, um die Sicherheit zu gewährleisten.

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