Wie wählt man zwischen einer normalen Eisensäge und einer Kaltkreissäge?

In vielen Metallverarbeitungsbetrieben kann die Wahl des Sägeblatts beim Schneiden von Metall einen erheblichen Einfluss auf die Schnitteffizienz und -qualität haben. Eine falsche Wahl beeinträchtigt Ihre kurzfristige Produktivität. Auf lange Sicht kann es Ihre Chancen einschränken, Kunden zu gewinnen, die bestimmte Zuschnitte in einem bestimmten Material benötigen.

Um die richtige Wahl zu treffen, müssen Sie die Vor- und Nachteile von Kaltsägeblättern und herkömmlichen Eisensägeblättern kennen

Was ist eine Kaltsäge?

Kaltsägen verwenden ein Kreissägeblatt, um eine Vielzahl von Metallen, einschließlich Blech, zu schneiden. Wie der Name schon sagt, erledigt eine Kaltsäge ihre Arbeit effektiv und verhindert gleichzeitig, dass sowohl das Sägeblatt als auch das Metall zu heiß werden. Kaltsägen sind in der Regel freistehende Maschinen und keine tragbaren Tischgeräte.

Es handelt sich um eine Schneidemaschine, mit der Metall mit hoher Geschwindigkeit geschnitten werden kann, ohne dass übermäßige Hitze, Funken oder Staub entstehen. Beim Kaltsägen wird mit einem kreisförmigen Sägeblatt Material abgetragen und gleichzeitig die erzeugte Wärme auf die vom Sägeblatt erzeugten Späne übertragen. Die beim Schneiden mit einer Kaltsäge entstehende Wärme wird auf die entstehenden Grate und nicht auf das Schnittgut übertragen, das Werkstück bleibt also kalt.

Bei einer Kaltsäge wird entweder ein massives Sägeblatt aus Schnellarbeitsstahl (HSS) oder ein Sägeblatt mit Wolframkarbidspitze (TCT) verwendet, das sich bei niedrigen Drehzahlen dreht.

Entgegen dem Namen werden HSS-Sägeblätter selten bei sehr hohen Geschwindigkeiten eingesetzt. Ihr Hauptmerkmal ist vielmehr die Härte, die ihnen eine hohe Hitze- und Verschleißbeständigkeit verleiht und vorzeitigem Verschleiß standhält, der die Oberfläche der geschnittenen Teile beeinträchtigen könnte. . TCT-Sägeblätter sind teurer, aber auch extrem hart und können bei noch höheren Temperaturen betrieben werden als HSS-Sägeblätter. Dadurch können TCT-Sägeblätter noch schneller arbeiten als HSS-Sägeblätter, was die Schnittzeit drastisch verkürzt.

Vorteile der Verwendung einer Kaltsäge

Kaltsägen können zum Schneiden vieler verschiedener Formen verwendet werden, darunter Stangen, Rohre und Strangpressteile. Automatisierte, geschlossene Kaltkreissägen eignen sich gut für Produktionsläufe und sich wiederholende Projekte, bei denen Toleranz und Oberflächengüte wichtig sind. Diese Maschinen bieten eine variable Klingengeschwindigkeit und einstellbare Vorschubgeschwindigkeiten für eine Hochgeschwindigkeitsproduktion und gratfreie, präzise Schnitte.

Kaltsägen sorgen mit ihren gezahnten Sägeblättern für saubere Schnitte ohne Grate an den Kanten. Während abrasive Sägeblätter selbst bei geraden Schnitten dazu neigen, zu wandern, sind die gezahnten Sägeblätter bei geraden oder schrägen Schnitten viel zuverlässiger. Mit einem guten, scharfen Sägeblatt hat eine schnelle Kaltkreissäge den Vorteil, dass Grate nahezu eliminiert werden und keine Funken oder Verfärbungen entstehen oder Staub. Das Verfahren liefert also im Allgemeinen ein qualitativ hochwertiges Finish mit echten Kanten. Sie sind auch viel weniger schmutzig, ohne den ganzen Schleifstaub, der auf alles in ihrem Bereich gelangt.

Der Kaltsägeprozess ermöglicht einen hohen Durchsatz bei größeren und schwereren Metallen – unter bestimmten Umständen sogar mit einer engen Toleranz von ±0,005 Zoll (0,127 mm). Kaltsägen können zum Trennen von Eisen- und Nichteisenmetallen sowie für gerade und abgewinkelte Schnitte verwendet werden. Gängige Stahlsorten eignen sich beispielsweise zum Kaltsägen und können schnell geschnitten werden, ohne dass viel Hitze und Reibung entsteht.

Mit einer Kaltsäge können Sie Geld sparen

Obwohl der Anschaffungspreis für ein Kaltsägeblatt möglicherweise höher ist als für eine Schleifscheibe, können Sie das mit Hartmetall bestückte Sägeblatt mehrmals nachschärfen, was zu erheblichen Einsparungen führt. Kaltsägen sparen außerdem Zeit und Geld, indem sie präzise Schnitte ermöglichen.

Diese makellosen Schnitte erfordern keine Nachbearbeitung, was in vielen Fällen noch mehr Arbeit spart. Präzise Schnitte sind ein weiterer Vorteil, da Kaltschnittsägen enge Toleranzen einhalten können, wodurch wiederum ein teurer Nachbearbeitungsvorgang entfällt.

Ist eine Kaltsäge eine gute Wahl für Ihre Metalltrennanwendung?

Bevor Sie sich für das Kaltsägen zum Zuschneiden Ihrer Metallteile entscheiden, ist es wichtig, die Vor- und Nachteile des Prozesses zu verstehen. Auf diese Weise können Sie beurteilen und entscheiden, ob diese Methode – oder eine andere von Ihnen in Betracht gezogene Präzisionsschneidmethode – Ihren Anforderungen und Prioritäten entspricht.

Nachteile der Verwendung einer Kaltsäge

Allerdings ist Kaltsägen für Längen unter 3,175 mm nicht ideal. Darüber hinaus kann es bei dieser Methode tatsächlich zu starken Gratbildungen kommen. Insbesondere ist dies ein Problem bei Außendurchmessern unter 0,125 Zoll (3,175 mm) und bei sehr kleinen Innendurchmessern, bei denen das Rohr durch den durch die Kaltsäge erzeugten Grat verschlossen würde.

Ein weiterer Nachteil von Kaltsägen besteht darin, dass die Sägeblätter aufgrund der Härte spröde und stoßempfindlich sind. Jegliche Vibrationen – zum Beispiel durch unzureichende Spannung des Teils oder falsche Vorschubgeschwindigkeit – können die Sägezähne leicht beschädigen. Darüber hinaus verursachen Kaltsägen in der Regel einen erheblichen Schnittfugenverlust, der sich in Produktionsausfällen und höheren Kosten niederschlägt.

Während Kaltsägen zum Schneiden der meisten Eisen- und Nichteisenlegierungen geeignet ist, wird es für sehr harte Metalle – insbesondere solche, die härter als die Säge selbst sind – nicht empfohlen. Und obwohl Kaltsägen gebündelte Schnitte durchführen können, ist dies nur bei Teilen mit sehr kleinem Durchmesser möglich, und es sind spezielle Vorrichtungen erforderlich.

Gewöhnliche Eisensägeblätter:

1. Schneidmechanismus: Normale Sägeblätter zum Schneiden von Eisen verwenden normalerweise Schleif- oder Schnellarbeitsstahlzähne zum Schneiden von Metall. Diese Klingen erzeugen beim Schneidvorgang viel Hitze, was zu Graten und thermischen Verformungen des Werkstücks führen kann.

2. Materialverträglichkeit: Normale Eisensägeblätter eignen sich zum Schneiden weicherer Eisenmetalle wie Weichstahl, Gusseisen und anderer ähnlicher Materialien. Diese Klingen werden typischerweise in allgemeinen Fertigungs- und Bauanwendungen eingesetzt, bei denen Präzisionsschneiden keine große Rolle spielt.

3. Lebensdauer des Sägeblatts: Normale Sägeblätter zum Schneiden von Eisen können aufgrund der hohen Hitze, die während des Schneidvorgangs entsteht, einem schnelleren Verschleiß unterliegen. Daher müssen sie möglicherweise häufiger ausgetauscht werden, insbesondere wenn sie für schwere Schneidaufgaben verwendet werden.

4. Schnittgeschwindigkeit und Effizienz: Allgemeine Sägeblätter zum Schneiden von Eisen sind für ihre hohen Schnittgeschwindigkeiten bekannt und eignen sich daher für schnelle, grobe Schnitte in Eisenmetallen. Allerdings kann die beim Schneidvorgang entstehende Wärme die Qualität des Schnitts beeinträchtigen und es kann eine zusätzliche Nachbearbeitung erforderlich sein, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.

abschließend:

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl zwischen Kaltsägeblättern und herkömmlichen Eisensägeblättern von den spezifischen Anforderungen der Metallschneideanwendung abhängt. Kaltsägeblätter eignen sich am besten zum hochpräzisen Schneiden von Nichteisenmetallen. Sie sorgen für saubere, gratfreie Schnitte und verlängern die Lebensdauer des Blattes. Herkömmliche Sägeblätter zum Schneiden von Eisen hingegen eignen sich hervorragend für schnelle, grobe Schnitte in Eisenmetallen, erfordern jedoch möglicherweise zusätzliche Nachbearbeitungsprozesse. Das Verständnis der Unterschiede zwischen diesen beiden Arten von Sägeblättern ist entscheidend für die Auswahl der am besten geeigneten Option für eine bestimmte Metallschneideaufgabe.

Suchen Sie nach einer Kaltkreissäge, wenn Ihre Arbeit:

• Schneidet Materialien, die im Allgemeinen nicht zu groß sind
• Führt viele Gehrungsschnitte durch
• Es müssen saubere Oberflächen entstehen, die keine Nachbearbeitung erfordern
• Es muss vermieden werden, Material zu erhitzen oder Grate an den Schnittkanten zu erzeugen
• Ist bereit, mehr zu zahlen, erhält aber einen höheren ROI

Denken Sie daran, dass es sich bei diesen Sägeblättern um langfristige Investitionen handelt. Berücksichtigen Sie bei Ihrer Auswahl Ihre aktuellen und zukünftigen Bedürfnisse. Die richtige Säge wird Ihre Rentabilität und Effizienz über Jahre hinweg steigern.

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