Wie wählt man den richtigen Bohrer aus?

Bohren ist für viele Branchen ein wichtiger Bearbeitungsprozess.
Egal ob Heimwerker oder Profi, jeder muss den richtigen und passenden Bohrer auswählen.

Sie können aus einer Vielzahl von Typen und Materialien wählen, es ist jedoch auch wichtig, die Besonderheiten Ihrer Bohranwendung zu berücksichtigen.

Die Verwendung des richtigen Bohrwerkzeugs trägt dazu bei, die besten Ergebnisse zu erzielen.

Im Folgenden konzentrieren wir uns auf Holzbearbeitungsbohrer. Wir stellen Ihnen einige gängige Klassifizierungen und Kenntnisse zu Holzbearbeitungsbohrern vor.

Inhaltsverzeichnis

• Bohrer Einführung

• 1.1 Materialien

• 1.2 Einsatzbereich des Bohrers

• Arten von Bohrern

• 2.1 Brad Point Bit (Dübelbohrer)

• 2.2 Durchgangslochbohrer

• 2.3 Forstnerbohrer

• Abschluss

Drill Dit Einführung

Bohrer sind Schneidwerkzeuge, die in einer Bohrmaschine verwendet werden, um Material zu entfernen und Löcher zu erzeugen, die fast immer einen kreisförmigen Querschnitt haben. Bohrer gibt es in vielen Größen und Formen und sie können unterschiedliche Löcher in vielen verschiedenen Materialien erzeugen. Zum Bohren werden Bohrer üblicherweise an einer Bohrmaschine befestigt, die sie durch Rotation antreibt und so das Werkstück durchschneidet. Der Bohrer greift das obere Ende eines Bohrers, den sogenannten Schaft, im Bohrfutter.

Ein Holzbohrer ist ein Werkzeug, das speziell zum Bohren von Löchern verwendet wird. Er besteht üblicherweise aus Kobaltlegierungen, Hartmetall und anderen Materialien. Er muss mit einer elektrischen Bohrmaschine oder Handbohrmaschine betrieben werden. Der Schnittwinkel eines Holzbohrers hängt vom Material des Bohrers ab. Er eignet sich grundsätzlich zum Bohren in Weichholz, Hartholz, Kunstfaserplatten, MDF und anderen Materialien.

Es gibt sie in unterschiedlichen Typen und Größen, aber alle verfügen über eine scharfe Kante, die beim Drehen des Bohrers Material wegschneidet.

1.1 Materialien

Es muss auf das geeignete Holzbohrermaterial und die Beschichtung geachtet werden. Typischerweise gibt es zwei Möglichkeiten.

Zum Bohren in Holz eignen sich Stahl-, HSS-, titanbeschichtete, schwarzoxidbeschichtete und Stahlbohrer. Für Metalle eignen sich die anderen Bohrer am besten.

• Kohlenstoffbohrer können sowohl aus kohlenstoffreichem als auch aus kohlenstoffarmem Stahl hergestellt werden. Verwenden Sie bei Bedarf ausschließlich kohlenstoffarme Bohrer für Weichholz. Obwohl sie recht günstig sind, empfiehlt es sich, sie regelmäßig zu schärfen. Kohlenstoffreiche Bohrer hingegen eignen sich für Hartholz und erfordern weniger Schleifaufwand. Sie sind daher für anspruchsvolle Aufgaben die bessere Wahl.

• HSS ist die Abkürzung für Schnellarbeitsstahl. Es ist das hochwertigste Bohrermaterial

  weil es hohen Temperaturen standhält und dabei Härte und Struktur behält.

Was die Farbe betrifft, stehen mehrere Optionen zur Auswahl:

• Titan – Dies ist die häufigste Beschichtungswahl. Es ist korrosionsbeständig und relativ
  Leichtgewicht. Darüber hinaus ist es relativ langlebig und hält hohen Temperaturen stand. Kobalt – Profis verwenden diese Beschichtungen hauptsächlich für Metalle. Wenn Sie also nur Holzbearbeitungsprojekte planen, ist eine Investition möglicherweise nicht notwendig.
• Zirkonium- Es enthält eine Mischung aus Zirkoniumnitrid für zusätzliche Haltbarkeit. Darüber hinaus
  fördert die Genauigkeit, da es die Reibung reduziert.

1.2 Einsatzbereich von Holzbearbeitungsbohrern

Wir müssen die Art des Materials bestimmen, das unser Bohrer bearbeiten muss. Beispielsweise können für Massivholz und Weichholz unterschiedliche Bohrertypen verwendet werden.

Hier sind einige gängige Bohrer-Einsatzbereiche

1. Bohren in Hartholz: Hartholz lässt sich in der Regel nur schwer bohren. Daher benötigen wir einen Holzbohrer aus Hartmetall. Hartmetallbohrer sind verschleißfest und hart genug, um mühelos durch Hartholz zu schneiden.
2. Bohren von Weichholz: Im Vergleich zu Hartholz erfordert Weichholz einen Bohrer aus HSS-Material. Da Weichholz leicht zu bohren ist, eignen sich der Schneidwinkel und die Kantengestaltung des HSS-Bohrers zum Bohren.
3. Bohren von Verbundwerkstoffen: Verbundwerkstoffe bestehen üblicherweise aus verschiedenen Materialien. Bei Verwendung herkömmlicher Bohrer kann die Oberfläche leicht beschädigt werden. Verwenden Sie daher einen professionellen Verbundwerkstoffbohrer aus Wolframstahllegierung. Seine Härte und sein Schnittwinkel sind optimal. Yu Zuan Verbundwerkstoffe.
4. Bohren in Metall: Wenn Sie Löcher in Holz bohren müssen und sich darunter Metall befindet, benötigen Sie einen Bohrer aus Kobaltlegierung. Der Schneidwinkel und die Härte von Bohrern aus Kobaltlegierung eignen sich zum Bohren von Löchern in Holz und zum Bohren durch Metall.
5. Glas bohren: Glas ist ein sehr zerbrechliches Material. Wenn Sie Löcher in Holz bohren und dabei das darunterliegende Glas vermeiden möchten, benötigen Sie einen Bohrer aus Wolframstahl. Der Schneidwinkel und die Härte des Wolframstahlbohrers eignen sich zum Bohren auf der Glasoberfläche.

Arten von Bohrern

Nur für Bohrer. Die Verarbeitung unterschiedlicher Materialien hat unterschiedliche entsprechende Beziehungen.

Dieser Artikel stellt die Bohrertypen für Holzwerkstoffe vor. Wenn Sie sich über die richtigen Bohrer für die Bearbeitung anderer Materialien informieren möchten, beachten Sie bitte die folgenden Updates.

• Brad-Point-Bit (Dübelbohrer)
• Durchgangslochbohrer
• Forstnerbohrer

Brad Point Gebiss

Ein Sacklochbohrer ist ein Bohrwerkzeug zum Bohren von Löchern, die bis zu einer bestimmten Tiefe gerieben, gebohrt oder gefräst werden, ohne dass das Loch bis zur anderen Seite des betreffenden Objekts durchbricht. Dies lässt sich leicht mit einer Tischbohrmaschine erreichen, die mit einem auf die gewünschte Eindringtiefe eingestellten Tiefenmesser ausgestattet ist. Bei Verwendung einer Handbohrmaschine kann ein Tiefenring am Bohrer befestigt werden, um die gewünschte Tiefe zu erreichen.

Eine Durchgangsbohrung ist eine Bohrung, die durch das gesamte Werkstück geht. Im Gegensatz zur Sacklochbohrung geht eine Bohrung nicht durch das gesamte Werkstück. Die Sacklochbohrung weist immer nur eine bestimmte Tiefe auf.

Je nachdem für welches Kernloch Sie sich entscheiden, benötigen Sie unterschiedliche Gewindebohrer. Denn die Spanabnahme muss entweder oberhalb oder unterhalb der Bohrung erfolgen, um das Gewinde sauber schneiden zu können.

Was ist das Beschriftungssymbol für ein Sackloch?

Für Sacklöcher gibt es kein Beschriftungssymbol. Ein Sackloch wird mit einem Durchmesser und einer Tiefenangabe bzw. der Restmenge des Werkstücks angegeben.

Wie werden Sacklöcher in der Technik verwendet?

Sacklöcher werden in der Technik zur Messung von Eigenspannungen verwendet. CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Herstellung von Sacklöchern durch einen Gewindefräszyklus. Es gibt drei Methoden zum Gewindeschneiden von Sacklöchern: konventionelles Gewindeschneiden, Einpunktgewindeschneiden und Spiralinterpolation.

Durchgangslochbohrer

Was ist ein Durchgangsloch?

Ein Durchgangsloch ist ein Loch, das vollständig durch das Material geht. Ein Durchgangsloch geht durch das gesamte Werkstück hindurch. Es wird manchmal auch als Durchloch bezeichnet.

Was ist das Beschriftungssymbol für ein Durchgangsloch?

Das für Durchgangslöcher verwendete Symbol ist das Durchmessersymbol „Ø“. Durchgangslöcher werden in technischen Zeichnungen durch Angabe von Durchmesser und Tiefe dargestellt. Beispielsweise würde ein 10-Durchmesser-Loch, das gerade durch das Bauteil verläuft, als „Ø10 Durchgang“ dargestellt.

Wie werden Durchgangslöcher in der Technik verwendet?

Durchgangslöcher werden in der Technik für verschiedene Zwecke verwendet. Beispielsweise werden Durchgangslöcher häufig für elektronische Bauteile verwendet, beispielsweise zum Bohren von Löchern in Leiterplatten (PCBs).

Forstnerbohrer

Forstnerbohrer, benannt nach ihrem Erfinder Benjamin Forstner, bohren präzise, ​​flache Löcher in Holz, in beliebiger Ausrichtung zur Holzmaserung. Sie können an der Kante eines Holzblocks schneiden und überlappende Löcher bohren; für solche Anwendungen werden sie normalerweise in Bohrmaschinen oder Drehmaschinen und nicht in handgeführten elektrischen Bohrmaschinen verwendet. Aufgrund des flachen Lochbodens eignen sie sich für

Der Bohrer verfügt über eine zentrale Brad-Spitze, die ihn während des gesamten Schnitts führt (und nebenbei den ansonsten flachen Bohrlochboden beschädigt). Der zylindrische Schneide am Rand schneidet die Holzfasern am Bohrlochrand ab und hilft zudem, den Bohrer präziser in das Material zu führen. Forstnerbohrer haben radiale Schneidkanten, um das Material am Bohrlochboden abzuhobeln. Die abgebildeten Bohrer haben zwei radiale Schneiden; andere Ausführungen können mehr haben. Forstnerbohrer haben keinen Mechanismus zum Entfernen von Spänen aus dem Bohrloch und müssen daher regelmäßig herausgezogen werden.

Bohrer sind üblicherweise in Größen von 8–50 mm (0,3–2,0 Zoll) Durchmesser erhältlich. Sägezahnbohrer sind bis zu einem Durchmesser von 100 mm (4 Zoll) erhältlich.

Ursprünglich war der Forstnerbohrer bei Büchsenmachern sehr beliebt, da er ein äußerst glattes Loch bohren konnte.

Abschluss

Bei der Wahl eines geeigneten Bohrers müssen in der Regel viele Aspekte berücksichtigt werden. Bohrermaterial und Beschichtung. Und welche Materialien müssen verarbeitet werden?

Jedes Material weist eine spezifische Härte und mechanische Eigenschaften auf. Daher gibt es auch viele verschiedene Bohrer.

Der am besten geeignete Bohrer ist der beste Bohrer!

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