Welche Probleme gibt es beim Aluminiumschneiden?

Unter Alu-Legierung versteht man ein „Verbundmaterial“, das aus Aluminiummetall und anderen Elementen zur Verbesserung der Leistungseigenschaften besteht. Zu den weiteren Elementen gehören unter anderem Kupfer, Magnesium, Silizium oder Zink, um nur einige zu nennen.

Aluminiumlegierungen weisen außergewöhnliche Eigenschaften auf, darunter eine bessere Korrosionsbeständigkeit, verbesserte Festigkeit und Haltbarkeit, um nur einige zu nennen.

Aluminium ist in verschiedenen Legierungen erhältlich und für jede Serie stehen mehrere unterschiedliche Härtegrade zur Auswahl. Infolgedessen lassen sich einige Legierungen möglicherweise viel einfacher fräsen, formen oder schneiden als andere. Es ist wichtig, ein umfassendes Verständnis der „Verarbeitbarkeit“ jeder Legierung zu haben, da sie so unterschiedliche Eigenschaften haben.

Diese finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter in der Automobil-, Schifffahrts-, Bau- und Elektronikbranche.

Das effektive und effiziente Schneiden und Schleifen von Aluminium kann jedoch aus mehreren Gründen eine Herausforderung sein. Aluminium ist ein weicheres Metall mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als andere Materialien, wie zum Beispiel Stahl. Diese Eigenschaften können beim Schneiden und Schleifen des Materials zu Belastungen, Furchenbildung oder Hitzeverfärbungen führen.

Aluminium ist von Natur aus weich und kann schwierig zu bearbeiten sein. Tatsächlich kann es beim Schneiden oder Bearbeiten zu einer gummiartigen Ablagerung kommen. Dies liegt daran, dass Aluminium eine relativ niedrige Schmelztemperatur hat. Diese Temperatur ist so niedrig, dass es aufgrund der Reibungswärme oft mit der Schneidkante verschmilzt.

Erfahrung ist im Umgang mit Aluminium durch nichts zu ersetzen. Beispielsweise ist 2024 nicht allzu schwierig zu bearbeiten, aber nahezu unmöglich zu schweißen. Jede Legierung hat Eigenschaften, die ihr in manchen Anwendungen Vorteile verschaffen, in anderen jedoch von Nachteil sein können.

WÄHLEN SIE DAS RICHTIGE PRODUKT FÜR ALUMINIUM

Der vielleicht wichtigste Faktor, den es bei der Aluminiumbearbeitung zu berücksichtigen gilt, ist der Maschinist. Es ist wichtig, die Eigenschaften von Aluminium zu verstehen, aber auch die richtigen Werkzeuge auszuwählen und zu wissen, wie die Parameter für den Bearbeitungsprozess eingestellt werden. Selbst bei CNC-Bearbeitungsmethoden müssen viele Dinge beachtet werden, sonst könnte am Ende eine große Menge Ausschuss anfallen, was den Gewinn, den Sie mit der Arbeit erzielen, schmälern kann.

Es gibt viele Werkzeuge und Produkte zum Schneiden, Schleifen und Endbearbeiten von Aluminium, jedes mit Vor- und Nachteilen. Die richtige Wahl für die Anwendung kann Unternehmen dabei helfen, bessere Qualität, Sicherheit und Produktivität zu erzielen und gleichzeitig Ausfallzeiten und Arbeitskosten zu minimieren.

Bei der Bearbeitung von Aluminium sind sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten erforderlich, um beste Ergebnisse zu erzielen. Zudem müssen die Schnittkanten hart und sehr scharf sein. Diese Art von Spezialausrüstung kann für die Maschinenwerkstatt mit einem begrenzten Budget eine erhebliche Investition darstellen. Aufgrund dieser Kosten ist es ratsam, sich bei Ihren Projekten auf einen Spezialisten für Aluminiumbearbeitung zu verlassen.

Analyse und Lösungen für Probleme mit ungewöhnlichem Lärm

Wenn beim Schneiden von Aluminium mit dem Sägeblatt ein ungewöhnliches Geräusch zu hören ist, ist es wahrscheinlich, dass das Sägeblatt aufgrund äußerer Faktoren oder übermäßiger äußerer Kraft leicht verformt ist, was eine Warnung auslöst.

Lösung: Hartmetall-Sägeblatt neu kalibrieren.

Der Hauptwellenabstand der Aluminiumschneidemaschine ist zu groß, was zu Sprüngen oder Durchbiegungen führt.

Lösung: Stoppen Sie das Gerät und prüfen Sie, ob die Installation korrekt ist.

Es gibt Anomalien an der Basis des Sägeblatts, wie z. B. Risse, Verstopfungen und Verformungen der Schalldämpferleitungen/Löcher, speziell geformte Aufsätze und andere beim Schneiden angetroffene Gegenstände außer dem Schneidmaterial.

Lösung: Ermitteln Sie zunächst das Problem und behandeln Sie es entsprechend den verschiedenen Ursachen.

Ungewöhnliche Geräusche des Sägeblatts durch abnormalen Vorschub

Die häufigste Ursache für dieses Problem ist das Durchrutschen des Hartmetall-Sägeblatts.

Lösung: Sägeblatt neu einstellen

Die Hauptwelle der Aluminiumschneidemaschine steckt fest

Lösung: Passen Sie die Spindel entsprechend der tatsächlichen Situation an

Die Eisenspäne werden nach dem Sägen in der Mitte des Sägeweges oder vor dem Material blockiert.

Lösung: Entfernen Sie die Eisenspäne nach dem Sägen rechtzeitig

Das gesägte Werkstück weist eine Struktur oder übermäßige Grate auf.

Diese Situation wird normalerweise durch unsachgemäßen Umgang mit dem Hartmetall-Sägeblatt selbst verursacht oder das Sägeblatt muss ausgetauscht werden, z. B.: Der Matrixeffekt ist unqualifiziert usw.

Lösung: Sägeblatt austauschen oder Sägeblatt neu kalibrieren

Ein ungenügender Seitenschliff der Sägezahnteile führt zu ungenügender Genauigkeit.

Lösung: Tauschen Sie das Sägeblatt aus oder bringen Sie es zum Nachschleifen zum Hersteller zurück.

Der Hartmetallspäne hat seine Zähne verloren oder ist mit Eisenspänen verklebt.

Lösung: Bei Zahnverlust muss das Sägeblatt ausgetauscht und zum Austausch an den Hersteller zurückgeschickt werden. Wenn es sich um Eisenspäne handelt, reinigen Sie diese einfach.

ABSCHLIESSENDE GEDANKEN

Da Aluminium viel formbarer und weniger nachgiebig ist als Stahl – und teurer – ist es wichtig, beim Schneiden, Schleifen oder Endbearbeiten des Materials große Aufmerksamkeit zu schenken. Denken Sie daran, dass Aluminium durch übermäßig aggressive Vorgehensweisen leicht beschädigt werden kann. Menschen messen oft anhand der Funken, die sie sehen, wie viel Arbeit geleistet wird. Denken Sie daran, dass beim Schneiden und Schleifen von Aluminium keine Funken entstehen, sodass es schwieriger sein kann, festzustellen, ob ein Produkt nicht die erwartete Leistung erbringt. Überprüfen Sie das Produkt nach dem Schneiden und Schleifen auf große Aluminiumablagerungen und achten Sie dabei genau auf die Menge des abgetragenen Materials. Die Anwendung des richtigen Drucks und die Reduzierung der dabei entstehenden Wärme helfen, die Herausforderungen bei der Verarbeitung von Aluminium zu meistern.

Es ist auch wichtig, das richtige Produkt für die Anwendung auszuwählen. Suchen Sie nach hochwertigen, kontaminationsfreien Produkten, die für die Verwendung mit Aluminium konzipiert sind. Das richtige Produkt in Verbindung mit wichtigen Best Practices kann dazu beitragen, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen und gleichzeitig den Zeit- und Geldaufwand für Nacharbeit und Ausschussmaterial zu reduzieren.

Warum sollten Sie sich für ein HERO-Sägeblatt aus Aluminiumlegierung entscheiden?

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Vibrations- und Geräuschreduzierung, Schutzausrüstung.
Japanisches Original-Dichtmittel mit hoher Temperaturbeständigkeit erhöht den Dämpfungskoeffizienten, reduziert Vibrationen und Reibung des Sägeblatts und verlängert die Lebensdauer des Sägeblatts. Gleichzeitig können Resonanzen wirksam vermieden und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert werden. Der gemessene Lärm wird um 4–6 Dezibel reduziert, wodurch die Lärmbelästigung effektiv reduziert wird.
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CARBIDECERATlZIT Original-Hartmetall, Weltspitze, härter und langlebiger.
Wir verwenden Hartmetall der Güteklasse CERATIZIT NANO, HRA95°. Die Querbruchfestigkeit erreicht bis zu 2400 Pa und verbessert die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit des Hartmetalls übliches Sägeblatt der Industrieklasse.