Welches Kreissägeblatt benötigt man zum Schneiden von Aluminiumwaben?

Aluminiumwaben bestehen aus unzähligen sechseckigen Aluminiumfolienzylindern. Der Name „Wabenstruktur“ leitet sich von der Ähnlichkeit der Struktur mit einem Bienenstock ab. Aluminiumwaben zeichnen sich durch ihr geringes Gewicht aus – etwa 97 % ihres Volumens bestehen aus Luft. Dadurch lassen sie sich zu leichten, hochsteifen Wabenkern-Sandwichplatten verarbeiten, indem Aluminiumplatten oder Faserverbundwerkstoffe (FVK) auf die Oberflächen geklebt werden. Aufgrund ihrer vielen hervorragenden Eigenschaften, wie z. B. ihrer guten Verformbarkeit und Stoßdämpfung, werden Aluminiumwaben auch häufig in nichttragenden Anwendungen eingesetzt.

Herstellungsverfahren für Aluminium-Wabenkerne

Die Verbundplatten von BCP werden hergestellt, indem ein Aluminiumwabenkern zwischen zwei Deckschichten geklebt wird. Die Deckschichten bestehen meist aus Materialien wie Aluminium, Holz, Formica und Laminaten, es können aber auch verschiedenste andere Oberflächen verwendet werden. Der Aluminiumwabenkern ist aufgrund seines extrem hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses besonders begehrt.

• 1. Der Herstellungsprozess beginnt mit einer Rolle Aluminiumfolie.
• 2. Die Aluminiumfolie wird durch einen Drucker geführt, um Klebelinien aufzudrucken.
• 3. Anschließend wird es auf die gewünschte Größe zugeschnitten und mit Hilfe einer Stapelmaschine zu Stapeln aufgeschichtet.
• 4. Die gestapelten Folien werden mit einer beheizten Presse zusammengepresst, damit der Klebstoff aushärten und die Folien miteinander verbinden kann, um einen Wabenblock zu bilden.
• 5. Der Block kann in Scheiben geschnitten werden. Die Dicke kann individuell an die Kundenwünsche angepasst werden.
• 6. Anschließend wird die Wabenstruktur erweitert.
  Zum Schluss wird der expandierte Aluminium-Wabenkern mit den vom Kunden vorgegebenen Deckschichten verbunden, um unsere maßgeschneiderten Verbundplatten herzustellen.

Diese Paneele bieten Steifigkeit und Ebenheit bei minimaler Gewichtszunahme und helfen unseren Kunden, Kosten, Gewicht und Material einzusparen.

Feature

• Geringes Gewicht・ hohe Steifigkeit
• Ebenheit
• Stoßdämpfung
• Gleichrichtungseigenschaften
• Streulichteigenschaften
• Eigenschaften der elektrischen Wellenbedeckung
• Konstruktionsmerkmale

Anwendungen

*Luft- und Raumfahrtprodukte (Satelliten, Raketenkörperstruktur, Flugzeugklappen・Bodenplatten)

• Industrieinstrument (Bearbeitungsmaschinentisch)
• Stoßstange, Crashtestbarriere
• Windkanallaborausrüstung, Luftstrommesser
• Beleuchtungslamelle
• Elektromagnetischer Abschirmfilter
• Dekorative Anwendungen

Welches Kreissägeblatt benötigen Sie zum Schneiden von Metall?

Die Verwendung des richtigen Sägeblatts für das jeweilige Material macht den Unterschied zwischen einem schönen und einem rauen, unebenen Ergebnis aus.

Wichtigste Erkenntnisse

• Zum Schneiden von Metall mit einer Kreissäge benötigen Sie eine Hartmetall-Trennscheibe, die speziell für Metall entwickelt wurde. Diese unterscheiden sich von Holztrennscheiben in Material und Konstruktion, um der Härte und den Eigenschaften von Metall gerecht zu werden.
• Die Wahl des Sägeblatts hängt von der Art des zu schneidenden Metalls ab. Für Nichteisenmetalle wie Messing, Aluminium, Kupfer oder Blei werden unterschiedliche Sägeblätter benötigt. Hartmetallbestückte Sägeblätter sind langlebig und halten bis zu zehnmal länger als herkömmliche Stahlsägeblätter.
• Bei der Auswahl eines Sägeblatts ist die Materialstärke zu beachten, da die Zähnezahl des Sägeblatts für optimale Schnittergebnisse der Materialstärke entsprechen sollte. Die Verpackung des Sägeblatts gibt in der Regel Auskunft über das geeignete Material und die passende Stärke.

Beim Arbeiten mit einer Kreissäge ist es wichtig, das richtige Sägeblatt für das jeweilige Material zu verwenden. Für Aluminium benötigen Sie nicht nur ein anderes Sägeblatt als für Holz, sondern ein Aluminium-Sägeblatt darf auch nicht in derselben Säge wie ein Holz-Sägeblatt verwendet werden. Der Grund dafür ist, dass eine Holzkreissäge ein offenes Motorgehäuse hat. Während eine Aluminium-Kreissäge über einen Auffangbehälter verfügt, der verhindert, dass Aluminiumspäne in die Maschine gelangen, ist eine Holzkreissäge nicht so konstruiert. Wenn Sie dennoch eine Holzkreissäge für Aluminium verwenden, nutzen Sie ausschließlich ein 7 1/4-Zoll-Sägeblatt und vorzugsweise ein Schneckenantriebs-Sägeblatt, da dieses ein höheres Drehmoment liefert. Beachten Sie, dass die meisten Sägeblätter mit dem Etikett nach oben montiert werden, Schneckenantriebs-Sägeblätter jedoch auf der gegenüberliegenden Seite.

Für verschiedene Aluminiumsorten benötigen Sie unterschiedliche Trennscheiben. Für Nichteisenmetalle wie Messing, Kupfer oder Blei können Sie eine Trennscheibe mit Hartmetallspitze verwenden. Hartmetallbestückte Trennscheiben halten bis zu zehnmal länger als herkömmliche Stahltrennscheiben. Die Zahnteilung und das Design der gewählten Trennscheibe hängen von der Dicke des Aluminiums ab. Generell gilt: Je dünner das Aluminium, desto höher die Zähnezahl; je dicker das Aluminium, desto niedriger die Zähnezahl. Auf der Verpackung der Trennscheibe finden Sie Angaben zum Material und zur Dicke, für die die Scheibe geeignet ist. Bei Fragen können Sie sich jederzeit an den Hersteller wenden. Achten Sie beim Kauf einer Trennscheibe für Ihre Kreissäge immer darauf, dass sie den richtigen Durchmesser und die passende Aufnahme für Ihre Säge hat.

Wie wählt man das richtige Sägeblatt zum Schneiden von Aluminium-Wabenplatten aus?

Da die beiden Platten der Wabenplatte dünn sind (üblicherweise 0,5–0,8 mm), wird zum Schneiden von Aluminium-Wabenplatten meist ein Sägeblatt mit einem Durchmesser von 305 verwendet. Aus Kostengründen empfiehlt sich eine optimale Dicke von 2,2–2,5 mm. Ist das Sägeblatt zu dünn, verschleißt die Legierungsspitze schnell und die Standzeit verkürzt sich. Ist es zu dick, wird die Schnittfläche uneben und weist Grate auf, was den Anforderungen an die Schnittqualität nicht genügt.

Die Anzahl der Sägeblattzähne beträgt üblicherweise 100T oder 120T. Die Zahnform ist hauptsächlich hoch- und niedrigverzahnt, also TP-Zähne. Einige Hersteller verwenden auch links- und rechtsverzahnte Zähne, also alternierende Zähne. Die Vorteile liegen in der schnellen Spanabfuhr und der Schärfe, allerdings ist die Standzeit kürzer! Beim Schneiden von Aluminium-Wabenplatten ist zudem eine hohe Spannung auf der Stahlplatte des Sägeblatts erforderlich. Andernfalls verbiegt sich das Sägeblatt während des Schneidvorgangs stark, was zu ungenauen Schnitten und Graten an der Schnittfläche führt. Das Schneiden von Wabenplatten erfordert eine hohe Präzision der Schneidemaschine, insbesondere hinsichtlich des Rundlaufs der Sägeblattspindel. Ist der Rundlauf zu groß, wird die Schnittfläche der Aluminium-Wabenplatte uneben und gratig, was das Sägeblatt beschädigt und seine Standzeit verkürzt. Daher sind die Anforderungen an die Maschinen höher. Heutzutage werden häufig Präzisions-Plattensägen, Schiebetischkreissägen oder elektronische Trennsägen empfohlen. Diese Art von mechanischen Geräten ist ausgereift und zeichnet sich durch hohe Stabilität und Genauigkeit aus! Sie sind nicht leicht abzusplittern oder zu brechen!

Achten Sie außerdem bei der Montage des Sägeblatts darauf, ob sich Fremdkörper am Flansch befinden, ob das Sägeblatt korrekt montiert ist und ob die Schnittrichtung der Sägezähne mit der Drehrichtung der Spindel übereinstimmt.