Welche Art von Kreissägeblatt benötigen Sie zum Schneiden von Aluminiumwaben?

Aluminiumwaben sind eine Struktur aus unzähligen sechseckigen Zylindern aus Aluminiumfolie. Der Name „Waben“ geht auf die Ähnlichkeit ihrer Struktur mit Bienenstöcken zurück. Aluminiumwaben sind für ihr geringes Gewicht bekannt – etwa 97 % ihres Volumens bestehen aus Luft. Dadurch kann das Material als leichte, hochsteife Waben-Sandwichplatte verwendet werden, indem Aluminiumplatten oder GFK auf die Oberflächen geklebt werden. Aufgrund ihrer vielen hervorragenden Eigenschaften, einschließlich der Fähigkeit zur Kommutierung und Stoßdämpfung, werden Aluminiumwaben auch häufig in nicht-strukturellen Anwendungen eingesetzt.

Herstellungsprozess von Aluminiumwabenkernen

Die Verbundplatten von BCP werden durch die Einfügung eines Aluminiumwabenkerns zwischen zwei Außenschichten hergestellt. Die Außenschichten bestehen meist aus Materialien wie Aluminium, Holz, Resopal und Laminaten, es können jedoch auch andere Oberflächen verwendet werden. Aluminiumwabenkerne sind aufgrund ihres unglaublich hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses äußerst beliebt.

• 1. Der Herstellungsprozess beginnt mit einer Rolle Aluminiumfolie.
• 2. Die Aluminiumfolie wird durch einen Drucker geführt, um Klebelinien aufzudrucken.
• 3. Anschließend wird es auf die richtige Größe zugeschnitten und mithilfe einer Stapelmaschine zu Stapeln gestapelt.
• 4. Die gestapelten Blätter werden mit einer beheizten Presse gepresst, damit der Klebstoff aushärten und die Folienblätter zu einem Wabenblock zusammenkleben kann.
• 5. Der Block kann in Scheiben geschnitten werden. Die Dicke kann nach Kundenwunsch individuell angepasst werden.
• 6. Anschließend wird die Wabe erweitert.
  Schließlich wird der expandierte Aluminiumwabenkern mit den vom Kunden angegebenen Außenhäuten verbunden, um unsere maßgeschneiderten Verbundplatten herzustellen.

Diese Platten bieten Steifigkeit und Ebenheit bei minimaler Gewichtszunahme und helfen unseren Kunden, Kosten, Gewicht und Material zu sparen.

Featurer

• Geringes Gewicht・ Hohe Steifigkeit
• Ebenheit
• Stoßdämpfung
• Gleichrichtungseigenschaften
• Streulichteigenschaften
• Eigenschaften der elektrischen Wellenabdeckung
• Designmerkmale

Anwendungen

*Luft- und Raumfahrtprodukte (Satelliten, Raketenkörperstruktur, Flugzeugklappen・Bodenplatte)

• Industrieinstrument (Bearbeitungsmaschinentisch)
• Stoßstange, Auto-Crashtest-Barriere
• Windkanal-Laborausrüstung, Luftstrommesser
• Lichtgitter
• Elektromagnetischer Abschirmfilter
• Dekorative Anwendungen

Welche Art von Kreissägeblatt benötigen Sie zum Schneiden von Metall?

Die Verwendung der richtigen Klinge für das zu schneidende Material macht den Unterschied zwischen einem schönen und einem rauen, gezackten Finish aus.

Die wichtigsten Erkenntnisse

• Um Metall mit einer Kreissäge zu schneiden, benötigen Sie eine speziell für Metall entwickelte Hartmetall-Trennscheibe. Diese unterscheidet sich in Material und Design von Holzsägeblättern, um der Härte und den Eigenschaften von Metall gerecht zu werden.
• Die Wahl der Klinge hängt von der zu schneidenden Metallart ab. Für Nichteisenmetalle wie Messing, Aluminium, Kupfer oder Blei werden unterschiedliche Klingen benötigt. Hartmetallklingen sind langlebig und halten bis zu zehnmal länger als herkömmliche Stahlklingen.
• Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Sägeblatts die Dicke des Metalls, da die Zahnanzahl des Sägeblatts für optimale Schnitte der Materialstärke entsprechen sollte. Auf der Verpackung des Sägeblatts sind in der Regel das geeignete Material und die Dicke angegeben.

Wenn Sie eine Kreissäge verwenden, müssen Sie sicherstellen, dass Sie das richtige Sägeblatt für das zu schneidende Material verwenden. Sie benötigen zum Sägen von Aluminium nicht nur ein anderes Sägeblatt als zum Sägen von Holz, sondern ein Sägeblatt zum Schneiden von Aluminium sollte auch nicht in derselben Säge verwendet werden wie ein Sägeblatt für Holz. Das liegt daran, dass eine Kreissäge zum Schneiden von Holz ein offenes Motorgehäuse hat. Während eine Säge zum Schneiden von Aluminium über einen Auffangbehälter verfügt, um zu verhindern, dass Aluminiumspäne in die Maschine gelangen, ist eine Holzsäge nicht für diese Funktion ausgelegt. Wenn Sie sich entscheiden, eine Holzsäge zum Sägen von Aluminium zu verwenden, verwenden Sie nur ein 7 1/4-Zoll-Sägeblatt und vorzugsweise ein Sägeblatt mit Schneckengetriebe, das für zusätzliches Drehmoment sorgt. Beachten Sie, dass die meisten Sägeblätter mit sichtbarer Beschriftung eingebaut werden sollten, Sägeblätter mit Schneckengetriebe jedoch auf der gegenüberliegenden Seite montiert werden.

Für verschiedene Aluminiumarten benötigen Sie unterschiedliche Sägeblätter. Für Nichteisenmetalle wie Messing, Stahl, Kupfer oder Blei sollten Sie eine hartmetallbestückte Trennscheibe verwenden können. Hartmetallbestückte Sägeblätter halten bis zu zehnmal länger als herkömmliche Stahlsägeblätter. Die Teilung und das Design des gewählten Sägeblatts hängen auch von der Dicke des Aluminiums ab. Im Allgemeinen ist für dünneres Aluminium eine höhere Zahnzahl und für dickeres Aluminium eine niedrigere Zahnzahl wünschenswert. Auf der Verpackung des Sägeblatts sollte angegeben sein, für welches Material und welche Dicke das Sägeblatt geeignet ist. Bei Fragen können Sie sich jederzeit an den Hersteller wenden. Achten Sie beim Kauf eines Sägeblatts für Ihre Kreissäge wie immer auf den richtigen Durchmesser und die passende Aufnahmebohrung für Ihre Säge.

Wie wählt man ein Sägeblatt zum Schneiden von Aluminium-Wabenplatten aus?

Da die beiden Platten der Wabenplatte dünn sind (üblicherweise zwischen 0,5 und 0,8 mm), wird zum Schneiden von Aluminium-Wabenplatten am häufigsten ein Sägeblatt mit einem Durchmesser von 305 verwendet. Unter Berücksichtigung der Kosten wird eine Dicke von 2,2 bis 2,5 mm als optimale Dicke empfohlen. Ist das Sägeblatt zu dünn, verschleißt die Legierungsspitze schnell und die Lebensdauer des Sägeblattes wird verkürzt. Ist das Sägeblatt zu dick, wird die Schnittfläche uneben und weist Grate auf, was den Schnittanforderungen nicht mehr gerecht wird.

Die Anzahl der Sägeblätter beträgt üblicherweise 100 oder 120 Zähne. Die Zahnform besteht hauptsächlich aus hohen und niedrigen Zähnen, also TP-Zähnen. Manche Hersteller verwenden auch gerne linke und rechte Zähne, also Wechselzähne. Die Vorteile sind schnelle Spanabfuhr und Schärfe, aber die Lebensdauer ist kurz! Außerdem ist es erforderlich, Aluminium-Wabenplatten zu schneiden. Die Spannung auf der Stahlplattenbasis des Sägeblatts muss gut sein, da sich das Sägeblatt sonst während des Schneidvorgangs stark verbiegt, was zu schlechter Schnittgenauigkeit und Graten auf der Schnittfläche führt, was das Sägeblatt zum Schneiden von Wabenplatten führt. Das Schneiden von Wabenplatten erfordert eine hohe Präzision der Schneidausrüstung, insbesondere des Sägeblattspindelschlags. Ist der Spindelschlag zu groß, wird die Schnittfläche der Aluminium-Wabenplatte gratig und uneben, und das Sägeblatt wird beschädigt. Die Lebensdauer verkürzt sich, daher steigen die Anforderungen an die Maschinen. Die heutzutage empfohlenen Maschinen sind Präzisions-Plattensägen, Formatkreissägen oder elektronische Kappsägen. Diese Art mechanischer Ausrüstung ist ausgereift und weist eine hohe Stabilität und Genauigkeit auf! Sie kann leicht absplittern oder brechen!

Achten Sie außerdem beim Einbau des Sägeblattes darauf, dass sich keine Fremdkörper auf dem Flansch befinden, das Sägeblatt fest sitzt und die Schnittrichtung der Sägezähne mit der Drehrichtung der Spindel übereinstimmt.