Welche Art von Kreissägeblatt benötigen Sie zum Schneiden von Aluminiumwaben?

Aluminiumwaben sind eine Struktur, die aus unzähligen sechseckigen Zylindern aus Aluminiumfolie besteht. Honeycomb wurde nach der Ähnlichkeit seiner Struktur mit Bienenstöcken benannt. Aluminiumwaben sind für ihr geringes Gewicht bekannt – etwa 97 % ihres Volumens werden von Luft eingenommen. Dadurch ist es möglich, das Material als leichte, hochsteife Waben-Sandwichplatten zu verwenden, indem Aluminiumplatten oder FRP auf die Oberflächen geklebt werden. Aufgrund seiner vielen hervorragenden Eigenschaften, einschließlich Kommutierung und Stoßdämpfung, werden Aluminiumwaben häufig auch in nicht-strukturellen Anwendungen verwendet.

Verfahren zur Herstellung eines Aluminiumwabenkerns

Die Verbundplatten von BCP werden durch die Verbindung eines Aluminiumwabenkerns zwischen zwei Häuten hergestellt. Die Außenhäute bestehen am häufigsten aus Materialien wie Aluminium, Holz, Resopal und Laminat, es kann jedoch eine große Vielfalt an Oberflächen verwendet werden. Ein Wabenkern aus Aluminium ist aufgrund seines unglaublich hohen Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht äußerst wünschenswert.

• 1.Der Herstellungsprozess beginnt mit einer Rolle Aluminiumfolie.
• 2. Die Aluminiumfolie wird durch einen Drucker geführt, um Klebelinien zu drucken.
• 3. Anschließend wird es zugeschnitten und mit einer Stapelmaschine zu Stapeln gestapelt.
• 4. Die gestapelten Folien werden mit einer beheizten Presse gepresst, damit der Klebstoff aushärten und die Folienbögen zu einem Wabenblock verbinden kann.
• 5.Der Block kann in Scheiben geschnitten werden. Die Dicke kann individuell nach Kundenwunsch angepasst werden.
• 6. Anschließend wird die Wabe ausgedehnt.
  Schließlich wird der Wabenkern aus expandiertem Aluminium mit den vom Kunden angegebenen Häuten verbunden, um unsere maßgeschneiderten Verbundplatten herzustellen.

Diese Platten bieten Steifigkeit und Ebenheit bei minimaler Gewichtszunahme und helfen unseren Kunden, Kosten, Gewicht und Material zu sparen.

Feature

• Geringes Gewicht・hohe Steifigkeit
• Ebenheit
• Stoßdämpfung
• Gleichrichtungseigenschaften
• Streulichtcharakteristik
• Eigenschaften der Abdeckung elektrischer Wellen
• Designmerkmale

Anwendungen

*Luft- und Raumfahrtprodukte (Satellit, Raketenkörperstruktur, Flugzeugklappe・Bodenplatte)

• Industrieinstrument (Bearbeitungsmaschinentisch)
• Stoßstange, Auto-Crashtest-Barriere
• Windkanal-Laborausrüstung, Luftmengenmesser
• Beleuchtungsraster
• Elektromagnetischer Abschirmfilter
• Dekorative Anwendungen

Welche Art von Kreissägeblatt benötigen Sie zum Schneiden von Metall?

Die Verwendung der richtigen Klinge für das zu schneidende Material macht den Unterschied zwischen einem schönen Finish und einem rauen, gezackten Finish aus.

Wichtige Erkenntnisse

• Um Metall mit einer Kreissäge zu schneiden, benötigen Sie eine speziell für Metall entwickelte Trennschleifscheibe mit Hartmetallspitze. Sie unterscheiden sich von Holzschneideblättern in Material und Design, um der Härte und den Eigenschaften von Metall gerecht zu werden.
• Die Wahl der Klinge hängt von der Art des zu schneidenden Metalls ab, wobei für Nichteisenmetalle wie Messing, Aluminium, Kupfer oder Blei unterschiedliche Klingen erforderlich sind. Hartmetallbestückte Klingen sind langlebig und halten bis zu zehnmal länger als normale Stahlklingen.
• Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Klinge die Dicke des Metalls, da die Anzahl der Zähne auf der Klinge der Dicke des Materials entsprechen sollte, um ein optimales Schneiden zu gewährleisten. Auf der Verpackung der Klinge sind in der Regel das geeignete Material und die geeignete Dicke angegeben.

Wenn Sie eine Kreissäge verwenden, müssen Sie sicherstellen, dass Sie das richtige Sägeblatt für das zu schneidende Material verwenden. Zum Schneiden von Aluminium benötigen Sie nicht nur ein anderes Sägeblatt als zum Schneiden von Holz, sondern ein Sägeblatt zum Schneiden von Aluminium sollte auch nicht in derselben Säge verwendet werden wie die Säge, die auch für Holz verwendet wird. Dies liegt daran, dass eine Holzkreissäge ein offenes Motorgehäuse hat. Während eine Aluminiumsäge über einen Auffangbehälter verfügt, der verhindert, dass Aluminiumspäne in die Maschine gelangen, ist eine Holzsäge nicht so konzipiert. Wenn Sie sich entscheiden, eine Holzsäge für Aluminium zu verwenden, verwenden Sie nur ein 7 1/4-Zoll-Sägeblatt und vorzugsweise ein Sägeblatt mit Schneckenantrieb, das für zusätzliches Drehmoment sorgt. Beachten Sie, dass die meisten Sägeblätter zwar mit sichtbarem Etikett installiert werden sollten, Schneckenantriebe jedoch auf der gegenüberliegenden Seite montiert werden.

Für unterschiedliche Aluminiumarten benötigen Sie unterschiedliche Klingen. Sie sollten in der Lage sein, eine Trennschleifscheibe mit Hartmetallspitze für Nichteisenmetalle wie Messing, Metall, Kupfer oder Blei zu verwenden. Klingen mit Hartmetallspitze halten bis zu zehnmal länger als Klingen aus normalem Stahl. Die Steigung und das Design der von Ihnen gewählten Klinge hängen auch von der Dicke des jeweiligen Aluminiums ab. Im Allgemeinen sollten Sie bei dünnerem Aluminium eine höhere Zähnezahl wählen und bei dickerem Aluminium eine geringere Zähnezahl. Auf der Verpackung des Sägeblatts sollte angegeben sein, für welches Material und welche Dicke das Sägeblatt geeignet ist. Bei Fragen können Sie sich jederzeit an den Hersteller wenden. Wie immer beim Kauf eines Sägeblatts für Ihre Kreissäge achten Sie darauf, dass es den richtigen Durchmesser und die richtige Größe hat Wählen Sie die passende Schaftgröße für Ihre Säge.

Wie wählt man ein Sägeblatt zum Schneiden von Aluminiumwabenplatten aus?

Da die beiden Platten der Wabenplatte dünn sind, normalerweise zwischen 0,5 und 0,8 mm, ist das am häufigsten verwendete Sägeblatt zum Schneiden von Aluminiumwabenplatten ein Sägeblatt mit einem Durchmesser von 305. Unter Berücksichtigung der Kosten beträgt die empfohlene Dicke 2,2 bis 2,5 als optimale Dicke. Wenn es zu dünn ist, verschleißt die Legierungsspitze des Sägeblatts schnell und die Schnittlebensdauer des Sägeblatts ist kurz. Wenn es zu dick ist, wird die Schnittfläche uneben und weist Grate auf, die den Schneidanforderungen nicht genügen.

Die Anzahl der Sägeblattzähne beträgt üblicherweise 100T oder 120T. Die Zahnform besteht hauptsächlich aus hohen und niedrigen Zähnen, also TP-Zähnen. Manche Hersteller verwenden auch gerne linke und rechte Zähne, also Wechselzähne. Die Vorteile sind schnelle Spanabfuhr und Schärfe, allerdings ist die Standzeit gering! Darüber hinaus ist es erforderlich, Aluminiumwabenplatten zu schneiden. Die Belastung der Stahlplattenbasis des Sägeblatts muss gut sein, da sich das Sägeblatt sonst während des Schneidvorgangs stark durchbiegt, was zu einer schlechten Schnittgenauigkeit und Graten auf der Schnittfläche führt, wodurch das Sägeblatt beschädigt wird. Das Schneiden von Wabenplatten erfordert eine hohe Schnittpräzision Ausrüstung, insbesondere den Rundlauf der Sägeblattspindel. Wenn der Spindelschlag zu groß ist, wird die Schnittfläche der Aluminiumwabenplatte entgratet und nicht glatt und das Sägeblatt wird beschädigt. Die Lebensdauer verkürzt sich, die Anforderungen an die Maschinen steigen. Heutzutage werden für die Abstimmung üblicherweise Präzisionsplattensägen, Formatkreissägen oder elektronische Trennsägen empfohlen. Diese Art von mechanischer Ausrüstung ist ausgereift und weist eine hohe Stabilität und Genauigkeit auf! Sie kann leicht absplittern oder brechen!

Überprüfen Sie außerdem beim Einbau des Sägeblatts unbedingt, ob sich Fremdkörper am Flansch befinden, ob das Sägeblatt richtig montiert ist und ob die Schnittrichtung der Sägezähne mit der Drehrichtung der Spindel übereinstimmt .