Warum ist Ihre Kaltsäge immer ineffizient und hält nicht lange?

Einführung

In den letzten Jahren ist das Metallschneiden mit der Entwicklung der Technologie immer beliebter geworden.

Eine Kaltsäge ist ein gängiges Metallbearbeitungswerkzeug, das viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Warmsägen bietet. Kaltsägen verwenden unterschiedliche Schneidtechniken, um die Schneideffizienz und -genauigkeit zu erhöhen, indem die Wärmeentwicklung während des Schneidvorgangs reduziert wird. Erstens werden in der metallverarbeitenden Industrie häufig Kaltsägen zum Schneiden von Metallrohren, -profilen und -platten eingesetzt. Seine effizienten Schneidfähigkeiten und geringen Verformungen machen es zu einem wichtigen Werkzeug in der Fertigung.

Zweitens werden Kaltsägen in der Bau- und Dekorationsindustrie häufig auch zum Schneiden von Metallkonstruktionen und Stahlbeton verwendet, um verschiedenen Bauanforderungen gerecht zu werden. Darüber hinaus können Kaltsägen auch in Bereichen wie dem Automobilbau, dem Schiffbau und der Luft- und Raumfahrt eingesetzt werden.

Und da das Kaltsägen sehr professionell ist, kann es zu Problemen bei der Anwendung kommen, wenn zu viel oder zu wenig verwendet wird. Bei geringer Effizienz ist die Schnittwirkung schlecht. Die Lebensdauer entspricht nicht den Erwartungen usw.

In diesem Artikel werden die folgenden Probleme diskutiert und ihre Prinzipien und Lösungen erläutert.

Inhaltsverzeichnis

• Nutzungs- und Installationsfragen

• Vorteile des Kaltsägeblatts

• 2.1 Vergleich mit Kappsäge

• 2.2 Vergleich mit Schleifscheibenscheibe

• Abschluss

Nutzungs- und Installationsfragen

Durch den obigen Vergleich mit verschiedenen Sägeblatttypen kennen wir die Vorteile des Kaltsägens.

Um also eine hohe Effizienz und eine lange Lebensdauer zu erreichen.

Worauf sollten wir beim Schneiden achten?

Was Sie vor dem Gebrauch beachten sollten

1. Reinigen Sie den Kaltschnitt-Sägetisch
2. Tragen Sie vor dem Schneiden eine Schutzbrille
3. Achten Sie beim Einbau des Sägeblattes auf die Richtung, sodass das Sägeblatt nach unten zeigt.
4. Die Kaltsäge kann nicht an der Schleifmaschine montiert werden und kann nur für Kaltschnittsägen verwendet werden.
5. Ziehen Sie zum Aufnehmen und Ablegen von Sägeblättern den Netzstecker der Maschine.

Im Einsatz

1. Der Schnittwinkel sollte am höchsten Punkt der oberen rechten Ecke des Werkstücks geschnitten werden
2. Verwenden Sie eine niedrige Geschwindigkeit für dicke Materialien, eine hohe Geschwindigkeit für dünne Materialien, eine niedrige Geschwindigkeit für Metall und eine hohe Geschwindigkeit für Holz.
3. Verwenden Sie für dicke Materialien ein Kaltsägeblatt mit weniger Zähnen und für dünne Materialien ein Kaltsägeblatt mit mehr Zähnen.
4. Warten Sie, bis sich die Rotationsgeschwindigkeit stabilisiert hat, bevor Sie das Messer mit gleichmäßiger Kraft absenken. Sie können leicht drücken, wenn der Schneidkopf das Werkstück zum ersten Mal berührt, und dann nach dem Einschneiden stärker nach unten drücken.
5. Wenn das Sägeblatt durchgebogen ist, überprüfen Sie zur Behebung des Sägeblattproblems den Flansch auf Verunreinigungen.
6. Die Größe des Schneidmaterials darf nicht kleiner sein als die Breite der Kaltsägezahnnut.
7. Die maximale Größe des Schneidmaterials beträgt der Radius des Sägeblatts – der Radius des Flansches – 1 ~ 2 cm
8. Kaltsägen eignet sich zum Schneiden von Stahl mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt mit HRC <40.
9. Wenn die Funken zu groß sind oder Sie mit viel Kraft nach unten drücken müssen, bedeutet dies, dass das Sägeblatt festsitzt und geschärft werden muss.

3. Schnittwinkel

Materialien, die mit Trockenschnitt-Metallkaltsägemaschinen verarbeitet werden, können grob unterteilt werden in
Es gibt drei Kategorien:

Rechteckig (quaderförmige und quaderförmige Materialien)

Rund (rohrförmige und rundstabförmige Materialien)

Unregelmäßige Materialien. (0,1 ~ 0,25 %)

1. Wenn Sie rechteckige und unregelmäßige Materialien bearbeiten, platzieren Sie die rechte Seite des bearbeiteten Materials auf derselben vertikalen Linie wie die Mitte des Sägeblatts. Der Winkel zwischen Eintrittspunkt und Sägeblatt beträgt 90°. Durch diese Platzierung können Werkzeugschäden minimiert werden. Und stellen Sie sicher, dass sich das Schneidwerkzeug in bestem Zustand befindet.
2. Platzieren Sie bei der Bearbeitung von Rundmaterialien den höchsten Punkt des Rundmaterials auf derselben vertikalen Linie wie die Mitte des Sägeblatts und der Winkel zwischen den Eintrittspunkten beträgt 90°. Diese Platzierung kann Werkzeugschäden minimieren und die Werkzeuggenauigkeit gewährleisten. Die besten Voraussetzungen für das Öffnen von Materialien.

Mehrere wichtige Faktoren beeinflussen die Nutzung

Installation: Die Flanschinstallation ist instabil
Das Schraubenloch des Schaftkopfes ist locker (Geräteproblem)
Der Eintrittswinkel muss vertikal geschnitten werden

Vorschubgeschwindigkeit: langsamer Vorschub und schnelles Schneiden
Es kann leicht zu Leerlauf kommen und ungeeignete Schneidstoffe erzeugen große Funken.
Das Bearbeitungsmaterial muss eingespannt sein (sonst wird das Werkzeug beschädigt)

Halten Sie den Schalter 3 Sekunden lang gedrückt und warten Sie, bis die Geschwindigkeit ansteigt, bevor Sie mit der Verarbeitung beginnen.
Wenn die Geschwindigkeit nicht steigt, wirkt sich dies auch auf den Verarbeitungseffekt aus.

Vorteile des Kaltsägeblattes

• 2.1 Vergleich mit Kappsäge

Der Unterschied zwischen Kaltschnittsägen und Heißsägeteilen

1. Farbe

Kaltschnittsäge: Die Schnittfläche ist flach und spiegelglatt.

Kappsäge: Auch Reibsäge genannt. Beim Hochgeschwindigkeitsschneiden treten hohe Temperaturen und Funken auf, und die Oberfläche des Schnittendes ist violett und weist viele Gratgrate auf.

2. Temperatur

Kaltschnittsäge: Das Sägeblatt dreht sich langsam, um das geschweißte Rohr zu schneiden, sodass es grat- und geräuschfrei ist. Beim Sägevorgang entsteht nur sehr wenig Wärme und das Sägeblatt übt nur einen sehr geringen Druck auf das Stahlrohr aus, wodurch es nicht zu einer Verformung der Rohrwandöffnung kommt.

Kappsäge: Gewöhnliche fliegende Computersägen verwenden ein Sägeblatt aus Wolframstahl, das sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. Wenn es mit dem geschweißten Rohr in Kontakt kommt, erzeugt es Hitze und führt zum Bruch, was eigentlich ein Durchbrennen ist. Auf der Oberfläche sind hohe Entzündungsspuren sichtbar. Es entsteht viel Hitze und das Sägeblatt übt großen Druck auf das Stahlrohr aus, wodurch sich die Rohrwand und die Düse verformen und Qualitätsmängel entstehen.

3. Schnitt

Kaltschnittsäge: Die inneren und äußeren Grate sind sehr klein, die Fräsoberfläche ist glatt und glatt, es ist keine Nachbearbeitung erforderlich und der Prozess und die Rohstoffe werden eingespart.

Kappsäge: Die inneren und äußeren Grate sind sehr groß und eine Nachbearbeitung wie das Anfasen des Flachkopfes ist erforderlich, was die Arbeitskosten, die Energie und den Rohstoffverbrauch erhöht.

Kaltsägen eignen sich im Vergleich zu Kappsägen auch für die Bearbeitung von Metallmaterialien, sind jedoch effizienter.

Zusammenfassen

1. eine Verbesserung der Qualität beim Sägen von Werkstücken
2. Die hohe Geschwindigkeit und die weiche Kurve reduzieren die Auswirkungen der Maschine und erhöhen die Lebensdauer der Ausrüstung.
3. Verbessern Sie die Sägegeschwindigkeit und Produktivitätseffizienz
4. Fernbedienung und intelligentes Managementsystem
5. Sicher und zuverlässig

Vergleichen Sie mit der Schleifscheibe

Trockenschnitt-Kaltsägeblatt VS. Schleifscheiben

Abschluss

Wenn Sie sich über die richtige Größe nicht sicher sind, wenden Sie sich an einen Fachmann.

Wenn Sie interessiert sind, können wir Ihnen die besten Werkzeuge zur Verfügung stellen.

Wir sind jederzeit bereit, Ihnen die passenden Schneidwerkzeuge zur Verfügung zu stellen.

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