Warum ist Ihre kalte Säge immer ineffizient und dauert nicht lange?

Einführung

In den letzten Jahren ist mit der Entwicklung der Technologie immer beliebter geworden.

Eine kalte Säge ist ein übliches Metallbearbeitungswerkzeug, das gegenüber herkömmlichen heißen Sägen viele Vorteile bietet. Kaltsägen verwenden unterschiedliche Schnitttechniken, um die Schnitteffizienz und Genauigkeit zu erhöhen, indem die Wärmeerzeugung während des Schneidvorgangs verringert wird. Erstens werden in der Metallverarbeitungsindustrie Kaltsägen weit verbreitet, um Metallrohre, Profile und Platten zu schneiden. Die effizienten Schneidfähigkeit und die geringe Verformung machen es zu einem wichtigen Werkzeug für die Herstellung.

Zweitens werden in der Bau- und Dekorationsindustrie kaltes Sägen häufig zum Schneiden von Metallstrukturen und Stahlbeton verwendet, um den verschiedenen Baubedürfnissen zu decken. Darüber hinaus können auch Kaltsägen in Bereichen wie Automobilherstellung, Schiffbau und Luft- und Raumfahrt verwendet werden.

Und weil Kaltsägen sehr professionell ist, kann zu viel oder zu wenig Probleme während der Verwendung verursachen. Wenn die Effizienz niedrig ist, wird der Schnitteffekt schlecht sein. Das Lebensdauer entspricht nicht der Erwartung usw.

In diesem Artikel werden die folgenden Themen erörtert und ihre Prinzipien und Lösungen erläutert.

Inhaltsverzeichnis

• Nutzungs- und Installationswerbung

• Vorteile von Cold Saw Blade

• 2.1 Vergleiche mit Chopsäge

• 2.2 Mit Schleifscheibe im Vergleich zu Schleifscheiben im Vergleich zu

• Abschluss

Nutzungs- und Installationswerbung

Durch den obigen Vergleich mit verschiedenen Arten von Sägeblättern kennen wir die Vorteile des Kaltsäges.

Also um eine hohe Effizienz und ein langes Lebensdauer zu verfolgen.

Worauf sollten wir beim Schneiden achten?

Dinge zu beachten, bevor sie verwendet werden

1. Reinigen Sie den kalten Schneidsägenstisch
2. Tragen Sie eine Schutzbrille vor dem Schneiden
3. Achten Sie auf die Richtung, wenn Sie die Sägeklinge installieren, wobei die Klinge nach unten gerichtet ist.
4. Die kalte Säge kann nicht am Mühle installiert werden und kann nur für Kaltschneidemägen verwendet werden.
5. Ziehen Sie den Netzwerkstopfen der Maschine aus, wenn Sie Sägenklingen aufnehmen und platzieren.

Im Einsatz

1. Der Schneidwinkel sollte am höchsten Punkt der oberen rechten Ecke des Werkstücks geschnitten werden
2. Verwenden Sie niedrige Geschwindigkeit für dicke Materialien, hohe Geschwindigkeit für dünne Materialien, niedrige Geschwindigkeit für Metall und hohe Geschwindigkeit für Holz.
3. Verwenden Sie für dicke Materialien eine kalte Sägenklinge mit weniger Zähnen und verwenden Sie für dünne Materialien eine kalte Sägenklinge mit mehr Zähnen.
4. Warten Sie, bis die Rotationsgeschwindigkeit stabilisiert wird, bevor Sie das Messer absenken, und die stetige Kraft auftragen. Sie können leicht drücken, wenn der Schneiderkopf das Werkstück zum ersten Mal kontaktiert, und dann nach dem Einschneiden härter nach unten drücken.
5. Wenn die Sägenklinge abgelenkt wird, um das Sägeblattproblem zu beseitigen, überprüfen Sie den Flansch auf Verunreinigungen.
6. Die Größe des Schneidmaterials kann nicht kleiner sein als die Breite der kalten Sägenzahnrille.
7. Die maximale Größe des Schneidmaterials ist der Radius der Sägenklinge - der Radius des Flansches - 1 ~ 2 cm
8. Kaltsägen eignet sich zum Schneiden von mittlerem und niedrigem Kohlenstoffstahl mit HRC <40.
9. Wenn die Funken zu groß sind oder Sie mit viel Kraft nach unten drücken müssen, bedeutet dies, dass die Sägenklinge festsitzt und geschärft werden muss.

3. Schnittwinkel

Materialien, die von trocken geschnittenen Metallkaltsägen-Maschinen verarbeitet werden
Es gibt drei Kategorien:

Rechteckig (Quader- und quaderförmige Materialien)

Rund (röhrenförmige und runde Stangenformmaterialien)

Unregelmäßige Materialien. (0,1 ~ 0,25%)

1. Stellen Sie bei der Verarbeitung rechteckiger Materialien und unregelmäßiger Materialien die rechte Seite des verarbeiteten Materials auf derselben vertikalen Linie wie die Mitte der Sägenklinge. Der Winkel zwischen dem Einstiegspunkt und der Sägenklinge beträgt 90 °. Diese Platzierung kann Werkzeugschäden minimieren. Und stellen Sie sicher, dass sich das Schneidwerkzeug in bestem Zustand befindet.
2. Stellen Sie bei der Verarbeitung rundes Material den höchsten Punkt des runden Materials auf die gleiche vertikale Linie wie die Mitte der Sägenklinge, und der Winkel zwischen den Einstiegspunkten beträgt 90 °. Diese Platzierung kann den Werkzeugschäden minimieren und die Genauigkeit der Werkzeuggenauigkeit für das Öffnen von Materialien sicherstellen.

Mehrere Hauptfaktoren, die den Einsatz beeinflussen

Installation: Die Flanschinstallation ist instabil
Das Schraubenloch des Wellenkopfes ist locker (Ausrüstungsproblem)
Der Eingangswinkel muss vertikal geschnitten werden

Fütterungsgeschwindigkeit: langsames Fütterung und schnelles Schneiden
Es ist leicht zu verursachen, dass im Leerlauf und ineffektive Schneidmaterialien große Funken erzeugen.
Das Verarbeitungsmaterial muss geklemmt werden (ansonsten wird das Werkzeug beschädigt)

Halten Sie den Schalter 3 Sekunden lang und warten Sie, bis die Geschwindigkeit vor der Verarbeitung steigt.
Wenn die Geschwindigkeit nicht steigt, wirkt sich dies auch auf den Verarbeitungseffekt aus.

Vorteile von Cold Saw Blade

• 2.1 Vergleiche mit Chopsäge

Der Unterschied zwischen Kaltschneidemägen und heißen Sägenteilen

1. Farbe

Kaltes Schneidsäge: Die geschnittene Endfläche ist flach und so glatt wie ein Spiegel.

Hackensäge: auch eine Reibungsäge genannt. Hochgeschwindigkeitsschnitte wird von hohen Temperaturen und Funken begleitet, und die geschnittene Endoberfläche ist lila mit vielen Blitzgrüns.

2. Temperatur

Kaltschneidsäure: Die Sägenklinge dreht sich langsam, um das geschweißte Rohr zu schneiden, sodass sie frei und rauschfrei sein kann. Der Sägenprozess erzeugt nur sehr wenig Wärme, und die Sägeklinge übt sehr wenig Druck auf das Stahlrohr aus, was nicht zu einer Verformung der Rohrwandöffnung führt.

Hackensäge: Gewöhnliche Computer -Fliegersägen verwenden eine Wolfram -Stahlsägenklinge, die mit hoher Geschwindigkeit dreht. Wenn es mit dem geschweißten Rohr in Kontakt kommt, erzeugt sie Wärme und führt dazu, dass sie brechen, was tatsächlich ein Burnout ist. Hohe Zündmarken sind auf der Oberfläche sichtbar. Erzeugt viel Wärme, und die Sägeklinge übt viel Druck auf das Stahlrohr aus, was zu einer Verformung der Rohrwand und der Düse führt und Qualitätsfehler verursacht.

3.. Abschnitt

Kaltschnittsäge: Die inneren und externen Grat sind sehr klein, die Fräsoberfläche ist glatt und glatt, es ist keine nachfolgende Verarbeitung erforderlich, und der Prozess und die Rohstoffe werden gespeichert.

Hackensäge: Die inneren und externen Grat sind sehr groß, und die anschließende Verarbeitung wie flaches Kopfabschub ist erforderlich, wodurch die Kosten für Arbeits-, Energie- und Rohstoffverbrauch erhöht werden.

Im Vergleich zu Hacksägen eignen sich auch Kaltsägen für die Verarbeitung von Metallmaterialien, aber sie sind effizienter.

Zusammenfassen

1. eine Verbesserung der Qualität der Sägenwerkstücke
2. Die Hochgeschwindigkeits- und weiche Kurve verringert den Einfluss der Maschine und erhöht die Lebensdauer der Geräte.
3. Verbesserung der Säugeberechnung und der Produktivitätseffizienz
4. Fernbedienung und intelligentes Managementsystem
5. Sicher und zuverlässig

Vergleichen Sie mit Schleifscheibenscheibe

Trocken geschnittener kaltes Sägenblatt gegen Schleifscheiben

Abschluss

Wenn Sie sich über die richtige Größe nicht sicher sind, suchen Sie Hilfe von einem Fachmann.

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