Wird die Sägewirkung beeinträchtigt, wenn die Welle des Sägeblatts erweitert wird?

WAS IST DIE SPINDEL EINES SÄGEBLATTS?

Zahlreiche Branchen verlassen sich auf die Präzision und Stabilität einer Gehrungssäge, um Schnitte in verschiedenen Materialien, insbesondere Holz, durchzuführen. Ein Kreissägeblatt verfügt über eine sogenannte Aufnahme für die richtige Passform und Sicherheit. Es ist wichtig, die Aufnahmeanforderungen Ihrer Säge zu kennen, aber manchmal kann es aufgrund anderer Faktoren schwierig sein, die genaue Übereinstimmung zu ermitteln.

Der Aufnahmedorn eines Sägeblatts – was ist das?

Sie werden feststellen, dass Sägeblätter in ihrer Mitte eine Stütze benötigen, um mit dem Rest der Sägeeinheit verbunden zu sein. Eine Welle – auch Spindel oder Dorn genannt – ragt aus der Einheit heraus und bildet die sogenannte Welle. In der Regel handelt es sich dabei um die Motorwelle, die eine spezielle Konstruktion zur Sägeblattmontage aufweist. Der Motor treibt die Welle an und sorgt für eine sichere Rotation des Sägeblatts.

WAS IST DAS ARBOR HOLE?

Das Mittelloch wird technisch als Dornloch bezeichnet. Es ist wichtig, die Verbindung zwischen Bohrung und Schaft zu verstehen. Bei der Auswahl eines Sägeblatts ist der Schaftdurchmesser wichtig, da eine präzise Passung zwischen beiden einen gleichmäßigen Dreh und effizientes Schneiden gewährleistet.

Sägeblatttypen mit Aufnahmedorn

Die meisten Kreissägeblätter verwenden Dorne, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Beliebte Beispiele sind:

• Gehrungssägeblätter
• Betonsägeblätter
• Abrasive Sägeblätter
• Plattensägeblätter
• Tischkreissägeblätter
• Sägeblätter mit Schneckengetriebe

GÄNGIGE GRÖSSEN VON DORNLÖCHERN

Die Größe der Aufnahmebohrung eines Kreissägeblattes variiert je nach Außendurchmesser des Sägeblattes. Je größer oder kleiner der Durchmesser, desto größer ist in der Regel auch die Aufnahmebohrung.

Bei Standardsägeblättern mit 8 und 10 Zoll Durchmesser beträgt der Bohrungsdurchmesser typischerweise 5/8 Zoll. Weitere Sägeblattgrößen und deren Bohrungsdurchmesser sind wie folgt:

• 3″ Blattgröße = 1/4″ Welle
• 6″ Blattgröße = 1/2″ Welle
• 7 1/4″ bis 10″ Blattgrößen = 5/8″ Dorn
• 12″ bis 16″ Blattgrößen = 1″ Dorn
  Achten Sie bei Sägeblättern mit metrischem System immer auf Abweichungen aus Europa und Asien. Es gibt jedoch Millimeterabweichungen, die auf amerikanische Wellen übertragen werden. Beispielsweise entspricht das amerikanische 5/8″-Maß 15,875 mm nach europäischen Standards.

Dorne sind auch bei Kreissägen mit Schneckengetriebe vorhanden – einem häufig verwendeten handgeführten Tischlerwerkzeug –, das insofern einzigartig ist, als es eine rautenförmige Dornbohrung verwendet, um ein höheres Drehmoment zu erzeugen.

1. Das Problem der Erweiterung der Welle des Sägeblattes

Um sich beim Holzschneiden an unterschiedliche Sägemaschinen und Verarbeitungsanforderungen anzupassen, entscheiden sich manche Benutzer für eine Locherweiterung. Können also Holzsägeblätter zur Locherweiterung verwendet werden?

Die Antwort lautet ja. Tatsächlich haben viele Hersteller bei der Herstellung von Holzsägeblättern unterschiedliche Lochdurchmesser für verschiedene Sägemaschinenmodelle entwickelt. Sollte der Lochdurchmesser des von Ihnen gekauften Holzsägeblattes jedoch nicht zu Ihrer Sägemaschine passen oder Sie zusätzliche Bearbeitungsanforderungen erfüllen möchten, können Sie das Loch auch vergrößern.

2. So erweitern Sie das Loch

Das Vergrößern des Lochs im Sägeblatt für die Holzbearbeitung ist nicht kompliziert und kann mit den folgenden Methoden durchgeführt werden:

1. Verwenden Sie ein Reibmesser

Ein Lochreibahle ist ein Spezialwerkzeug zum Vergrößern kleiner Löcher. Sie können das Loch vergrößern, indem Sie das Sägeblatt an Ihre Werkbank halten und es mit dem Reibahlenmesser leicht entlang des ursprünglichen Lochdurchmessers bewegen.

2. Verwenden Sie einen Bohrer

Wenn du keine Reibahle hast oder eine bequemere Methode bevorzugst, kannst du das Loch auch mit einer Bohrmaschine reiben. Befestige das Sägeblatt für die Holzbearbeitung an der Werkbank und verwende einen Bohrer mit passendem Durchmesser, um das Loch langsam zu vergrößern.

Es ist jedoch zu beachten, dass beim Einsatz des Bohrers leicht Wärme entsteht und auf die Kühlung geachtet werden muss. Darüber hinaus kann die Art der Bohrerverwendung leicht zu einem erhöhten Verschleiß des Sägeblattes führen.

3. Beeinträchtigt die Locherweiterung den Sägeeffekt?

Obwohl das Sägeblatt für die Holzbearbeitung aufgebohrt wurde, hat dies keinen großen Einfluss auf die Sägewirkung. Wenn die vergrößerte Lochgröße für Ihre Säge und Ihre Verarbeitungsanforderungen geeignet ist, sollte die Sägewirkung gleich bleiben.

Bitte beachten Sie, dass wir häufiges Reiben von Holzsägeblättern nicht empfehlen. Einerseits kann der Reibvorgang die Oberflächenebenheit des Holzsägeblattes verringern und den Verschleiß des Sägeblattes beschleunigen; andererseits kann sich zu häufiges Reiben auch negativ auf die Lebensdauer des Sägeblattes auswirken.

4. Fazit

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Sägeblätter für die Holzbearbeitung zum Aufweiten von Löchern verwendet werden können. Achten Sie jedoch auf den richtigen Durchmesser. Bevor Sie das Loch vergrößern, sollten Sie Ihre Sägemaschine und die Bearbeitungsanforderungen prüfen und den passenden Lochdurchmesser auswählen. Zum Aufweiten des Lochs können Sie eine Reibahle oder einen Bohrer verwenden. Abschließend sei noch einmal darauf hingewiesen, dass Anfänger das Aufweiten des Sägeblatts für die Holzbearbeitung vermeiden sollten.

Die Qualität Ihres Sägeschnitts kann je nach vielen Faktoren von hervorragend bis schlecht variieren. Wenn Ihr Schnitt nicht wie gewünscht funktioniert, gibt es viele Ursachen. Manchmal ist die Ursache für eine minderwertige Schnittqualität recht einfach, manchmal kann sie aber auch durch eine Kombination mehrerer Faktoren verursacht werden. Mit anderen Worten: Mehrere Faktoren können für schlecht geschnittene Teile verantwortlich sein.

Jedes Bauteil in der Energieübertragungsanlage beeinflusst die Qualität des Sägeschnitts.
Wir werden versuchen, alle möglichen Faktoren durchzugehen, die die Schnittqualität beeinflussen, und es Ihnen überlassen, diejenigen zu überprüfen, die Ihrer Meinung nach dafür verantwortlich sind, wenn bei Ihnen Probleme auftreten.
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