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Nachteile und Gefahren von Schleifscheiben im Gebrauch

Nachteile und Gefahren von Schleifscheiben im täglichen Leben, ich glaube, dass viele Menschen Werkzeuge gesehen haben, die Schleifräder verwenden. Einige Schleifräder werden verwendet, um die Oberfläche des Werkstücks zu "mahlen", die wir als Schleifscheiben bezeichnen. Einige Schleifräder werden verwendet, um Metall zu schneiden, die wir als geschnitten werden. "Schleifscheibenschärfrad" ist mit der äußeren Endfläche gemahlen, daher ist es im Allgemeinen dicker und starrer und es ist nicht einfach, unter Hochgeschwindigkeitskraft zu brechen. Material, verschiedene Indikatoren hoffen, dass es so dünn wie möglich gemacht werden kann, sodass das Schneidscheibenschleib im Allgemeinen dünner ist. Aber je dünner das Schleifradsubstrat ist, desto wahrscheinlicher ist es, dass das Schleifrad "risst". Ein Schleifrad ist ein rundes Blatt von Schleifmitteln und Bindemitteln oder einige Fasern zur Verstärkung.

Vorteile von vollständigen Carbid -Bohrerbits

Überlegene Härte und Verschleißfestigkeit: Carbid ist ein hartes und haltbares Material, das hohen Temperaturen standhalten und Verschleiß und Abrieb widerstehen kann, wodurch es ideal für den Einsatz beim Bohren von Hartmaterialien ist.

Präzision und Genauigkeit: Vollständige Carbid-Bohrer sind präziser und genauer als HSS-Bohrer, was bedeutet, dass sie konsistentere und qualitativ hochwertigere Löcher erzeugen können.

Schnellere Bohrgeschwindigkeit: Carbid -Bohrerbits sind so ausgelegt, dass sie mit höheren Geschwindigkeiten als HSS -Bohrer betrieben werden, was sie effizienter macht und die Bohrzeit verkürzt.

Längere Lebensdauer: Da Carbid so langlebig ist, dauern vollständige Carbid-Bohrer tendenziell länger als HSS-Bohrer, was auf lange Sicht eine kostengünstigere Option macht.

Wenn Sie dies sehen, wird jeder das Gefühl haben, dass dies ein bisschen unzuverlässig ist? Wenn sich beispielsweise das Schleifrad auf natürliche Weise mit einem Schleifrad mit einer Geschwindigkeit von bis zu 10.000 U / min schneidet? Die offizielle Antwort lautet: Unter den aktuellen technischen Fähigkeiten wird sie unter "normalen Umständen" nicht gebrochen! Aber was ist die Definition von Normal?
1. Zunächst muss das verwendete Schleifrad eine relevante Zertifizierung haben und einen bestimmten Hochgeschwindigkeitstest bestehen. Im Allgemeinen ist die Bestätigung des Tests viel höher als die Nenndrehzahl des Schleifrads.
2. Zweitens muss die Qualität des Schleifrads in der Produktion stabil sein. Keine Mängel, weil Risse aus kleinen Mängel stammen können;
3. Die maximale Geschwindigkeit der verwendeten Maschine kann die Nenndrehzahl des Schleifrads jederzeit nicht überschreiten.
4. Im Fall von Hochgeschwindigkeitsschnitten kann das Schleifrad nicht einer übermäßigen Seite ausgesetzt werden
5. Während des Schneidvorgangs ist es notwendig, immer darauf zu achten, ob es unregelmäßige Formen oder Risse gibt. Wenn es eine Situation gibt, ist es notwendig, das Schleifrad sofort zu verwenden und zu ersetzen. Daher ist das potenzielle Risiko des verwendeten Schleifrads noch relativ groß. Die sogenannten "Angst vor zehntausend Angst, nur für den Fall"; Genau an der Erkenntnis der Möglichkeit der Mahlen der Explosion des Schleifscheibens sind die internationalen Sicherheitsvorschriften für Werkzeuge mit Schleifrädern gelten. Es gibt verschiedene Anforderungen wie Geschwindigkeit, Schutzstruktur usw., aber es ist schwierig, grundlegend zu beseitigen ... wie das Risiko während des Schneidens und die gleichzeitige Verbesserung der Arbeitseffizienz verringert werden kann? Vergleichen wir als nächstes den Yifu TCT Universal Saw Blade, mit dem auch Metall geschnitten wird. Schleifscheibe vs. TCT Universal Saw Blade:

6. Aus der Zusammensetzung des Schleifscheibenscheibens ist ersichtlich, dass das Substrat der Scheibe in der Steifheit, leicht zu brechen ist und auf Geschwindigkeit empfindlich ist. Die TCT-Sägeklinge besteht aus hochfestigem Legierungsstahl wie 65 Mio. und ihre Festigkeit ist sehr hoch, elastisch, kaum gebrochen, kann die Verformung innerhalb des zulässigen Bereichs automatisch wiederherstellen und die Genauigkeit des Schneidens sicherstellen.
7. Die Schleifscheibe selbst hat keine Zähne und verwendet harte Schleifmittel, um Metall zu "mahlen". die Geschwindigkeit des Schneids von Metall durch Mahlen sehr langsam, niedriger Effizienz; TCT SAW -Klingen haben Zähne, verwenden den Zahnkopf, um Metall zu "schneiden", und die Schnitteffizienz wird erheblich verbessert. Die Schnittgeschwindigkeit der Sägenklinge kann durch Ändern der Parameter wie der Zahnform und der vorderen und hinteren Winkel geändert werden.
8. Wenn Sie den Schleifprozess bearbeiten, wird eine große Menge Wärme erzeugt und eine große Anzahl von Spritzfunken erzeugt. Das Werkstück nach dem Schneiden ist sehr heiß und verursacht auch Plastikschmelze, Metallverfärbungen und Leistungsänderungen. Die TCT -Sägeschnitzel schneidet das Werkstück im Grunde ohne Funken, und die nach dem Schneiden erzeugte Wärme ist sehr niedrig.
9. Wenn das Schleifrad geschnitten ist, erzeugt es viel "Metall + Abrasive + Klebstoff", und es gibt einen scharfen Geruch, der die Arbeitsumgebung des Bedieners stark verschlechtert.
10. Die langfristige Verwendung der Schleifscheiben wird aufgrund von Verschleiß oder sogar Kerbe oder Asymmetrie kleiner und dünner, und die Lebensdauer ist relativ niedrig. Die Carbid-Spitze der TCT-Sägeklinge ist hart und träge und hat eine längere Lebensdauer, selbst wenn Sie weichere Materialien schneiden. Kann nahe am Leben der Maschine sein.
11. Die Eigenschaften des Schleifrads in der Herstellung und Verwendung bestimmen seine schlechte dimensionale Stabilität. Daher ist es schwierig, für hochpräzisetztes Schneiden zu verwenden. Die TCT Saw Blade hat eine hohe Festigkeit, eine hohe Herstellung und eine gute Schnittabteilung, die zum hochpräzisen Schnitt geeignet ist.


Postzeit: Februar-21-2023

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