Hochwertige PK-Sägeblätter aus China mit deutscher Technologie für Nuten – Hersteller und Lieferanten | KOOCUT
Spitze

Hochwertiges PCD-Kreissägeblatt (deutsche Technologie) zum Nutenschneiden

Kurzbeschreibung:

Sägeblätter zum Nuten von Holz, Platten, Spanplatten und MDF.
Technische Spezifikationen:
Durchmesser: 125 mm (5 Zoll)
Dorn: 35 mm
Grind: TCG/ATB/P
Hakenwinkel: 10°
Schnittfuge: 3,0
Platte: 2.0
Zähne: 24
Mengenrabatt:Bei einer Bestellmenge von über 10 bzw. 20 Stück gibt es einen Mengenrabatt.


Produktdetails

Produkt-Tags

Produktübersicht

Rohstoffe:PCD-Segment, deutsches importiertes Stahlblech 75CR1 und japanisches importiertes Stahlblech SKS51.

Marke:HELD, LILT

Merkmale

● 1. Wird zum Nuten von Holzplatten verwendet; außerdem werden andere Sägeblätter zum Schneiden von Aluminiumwerkstoffen und Faserzement geliefert.
● 2. Anwendbar auf Maschinen der Marken Biesse, Homag, Kapp- und Zugsägen sowie tragbaren Sägen.
● 3. Chrombeschichtung auf der Oberfläche.
● 4. Um die Standzeit und die Oberflächengüte bei einer Vielzahl von Werkstoffen zu maximieren, versprach der PCD-Sektor eine längere Werkzeugstandzeit und die Fähigkeit, dass die Klingen länger halten.
● 5. Ein Antivibrationsdesign trägt zur Leistungssteigerung bei, indem Vibrationen reduziert werden.
● 6. Strenge Verfahren gewährleisten die hohe Qualität der Sägeblätter, steigern die Effizienz, reduzieren die Wechselzeiten und bieten gleichzeitig einen wettbewerbsfähigen Preis sowie niedrigere Werkzeugkosten.
● 7. Anwendung der Sandwich-Silber-Kupfer-Silber-Technologie und Gerling-Maschinen zur Durchführung des Lötverfahrens für die Zähne.
● 8. Die Temperatur während der Bearbeitung des PCD-Segments muss streng kontrolliert werden.
● 9. Um den Schleifprozess abzuschließen, der der wichtigste Schritt bei PCD-Sägeblättern ist, verwenden Sie eine Kupfer-Elektroschleifscheibe.
● 10. Die Standardlänge der PCD-Zähne beträgt 5,0 mm, kann aber je nach spezifischen Anforderungen angepasst werden, z. B. auf 6 mm.
● 11. Der größte Vorteil ist die deutlich längere Standzeit des Werkzeugs, die schätzungsweise 50-mal höher ist als bei Hartmetall-Sägeblättern. Bedenken Sie: Sie investieren fünfmal so viel, erhalten aber ein Produkt, das 50-mal länger hält und mit dem Sie 30 Tage lang mit nur einem Sägeblattwechsel arbeiten können. Das spart Ihnen außerdem viel Zeit beim Sägeblattwechsel. Wofür würden Sie sich entscheiden?

Parameter

▲ 1. Sägeblätter für Holzplatten - üblicherweise Durchmesser von 80 mm bis 250 mm, Anzahl der Zähne von 12 bis 40T, Schnittfugendicke üblicherweise von 2 mm bis 10 mm.
▲ 2. Sägeblätter zum Schneiden von Aluminium, üblicherweise Durchmesser von 305 mm bis 550 mm, Zähnezahl 100T, 120T, 144T.
▲ 3. Sägeblätter für Faserzement, üblicherweise mit einer geringeren Anzahl von Zähnen.
▲ 4. Aufgeführt sind einige Standard-Spezifikationen von Sägeblättern für Plattenzuschnitte mit kurzer Lieferzeit. Nicht aufgeführte Spezifikationen benötigen einige Tage mehr Produktionszeit.

Außendurchmesser (mm)

Bohren

Schnittfugendicke

Plattendicke

Anzahl der Zähne

Schleifen

125

35

3

2

24

TCG/ATB/P

125

35

4

3

24

TCG/ATB/P

125

35

10

24

TCG/ATB/P

150

35

3

2

30

TCG/ATB/P

160

35

4

3

30

TCG/ATB/P

205

30

5

4

30

TCG/ATB/P

205

30

8

40

TCG/ATB/P

250

30

3

2

40

TCG/ATB/P

250

30

6

40

TCG/ATB/P

Häufig gestellte Fragen

Wozu werden PCD-Klingen verwendet?
PCD-Sägeblätter sind Sägeblätter für Kreissägen. Im Gegensatz zu Standard-Kreissägeblättern mit Hartmetallzähnen bestehen ihre Zähne aus polykristallinem Diamant. Was ist polykristalliner Diamant? Diamant ist das härteste und abriebfesteste Material der Natur.

Was ist ein Nutensägeblatt?
„PCD Deutsche Technologie Hochwertiges Kreissägeblatt für
Das neue TCT-Nutsägeblatt ermöglicht Mehrfach- und Stapelnuten mit unterschiedlichen Schnittbreiten für Nutenschnitte oder zum Falzen, Anfasen, Nuten und Profilieren. Es eignet sich für Weich- und Hartholz, Holzwerkstoffe und Kunststoff.

Was ist PCD-Material?
Polykristalliner Diamant (PCD) besteht aus Diamantkörnern, die unter hohem Druck und hoher Temperatur in Gegenwart eines Katalysatormetalls miteinander verschmolzen wurden. Die extreme Härte, Verschleißfestigkeit und Wärmeleitfähigkeit von Diamant machen ihn zu einem idealen Werkstoff für die Herstellung von Schneidwerkzeugen.



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