Service - KOOCUT Cutting Technology (Sichuan) Co., Ltd.

Vorverkaufsservice

1. Unser professionelles Vertriebsteam bietet Dienstleistungen für maßgeschneiderte Kunden und steht Ihnen rund um die Uhr für Beratung, Fragen, Pläne und Anforderungen zur Verfügung.
2. Unterstützen Sie Kunden bei der Marktanalyse, ermitteln Sie die Nachfrage und lokalisieren Sie Marktziele genau.
3. Professionelle F&E-Talente arbeiten mit verschiedenen Institutionen zusammen, um die kundenspezifische Nachfrage zu erforschen.
4. Kostenlose Proben.

Verkaufsservice

1. Es erfüllt die Kundenanforderungen und erreicht nach einer Reihe von Tests, wie beispielsweise Stabilitätstests, internationale Standards.
2. Wählen Sie die stabilsten Rohstofflieferanten in China.
2. Zehn Qualitätsprüfer führen eine Gegenprüfung durch, kontrollieren den Produktionsprozess streng und beseitigen fehlerhafte Produkte von der Quelle.
4. Geprüft durch TÜV, SGS oder einen vom Kunden benannten Dritten.
5. Gewährleistung der pünktlichen Vorlaufzeit.

Kundendienst

1. Legen Sie Dokumente vor, darunter Analyse-/Qualifizierungszertifikat, Versicherung, Herkunftsland usw.
2. Stellen Sie sicher, dass die qualifizierte Produktrate den Kundenanforderungen entspricht.
3. Lösen Sie die Beschwerde positiv und arbeiten Sie mit den Kunden zusammen, um Probleme zu lösen.
4. Unterstützen Sie den Vor-Ort-Service mehr als einmal im Jahr, um die Bedürfnisse der Kunden auf dem lokalen Markt zu verstehen.

Produktion & Qualitätskontrolle

Lieferantenqualitätskontrolle

Prüfung des Zahnnutwinkels im Rohmaterial

Härteprüfung des Rohmaterials

Unser Unternehmen hält sich strikt an die Anforderungen des Qualitätsmanagementsystems, die Verwaltung qualifizierter Lieferanten und die Beschaffung von Rohstoffen für die Materialspezifikationen, Güteklassen und den Wärmebehandlungsstatus der Einzelstückprüfung.

Zusätzlich zur sorgfältigen Prüfung der vom Lieferanten bereitgestellten Informationen werden die Rohstoffe und Halbfertigprodukte unterschiedlicher Ofenchargennummern gemäß den nationalen Standards einer unabhängigen Prüforganisation anvertraut, um metallurgische Testproben durchzuführen und sicherzustellen, dass die Rohstoffe und Halbfertigprodukte des Unternehmens die grundlegenden Herstellungsanforderungen erfüllen. Außerdem werden die Werksabnahmeprotokolle sorgfältig erstellt und minderwertige Produkte werden entsorgt oder an den Lieferanten zurückgegeben.

Prozesskontrolle

Gemäß den Anforderungen des Total Quality Management legt das Unternehmen Wert auf die umfassende Beteiligung am Qualitätskontrollprozess.

Ausgehend von der Technologie, den First-Line-Operatoren und dem Qualitätskontrollpersonal befolgen wir strikt das Produktinspektionssystem und führen die ersten drei Inspektionen durch. Stellen Sie sicher, dass die Produkte dieses Prozesses den Indikatoren des Produktdesigns entsprechen, folgen Sie dem Grundsatz, dass der nächste Prozess der Kunde ist, und stellen Sie alle Hürden auf, und lassen Sie die nicht qualifizierten Produkte dieses Prozesses entschlossen nicht in den nächsten Prozess einfließen.

Unser Unternehmen entwickelt im Produktherstellungsprozess auch geeignete Kontrollpläne und -vorschriften für die Merkmale verschiedener Prozesse, die Steuerung des Produktionsprozesses, Menschen, Maschinen, Materialien, Methoden, die Umgebung und andere grundlegende Zusammenhänge. Dabei müssen die Regeln und Vorschriften hinsichtlich der Fähigkeiten des Personals, der Ausrüstung, der Prozessinformationen und anderer Aspekte des Betriebszustands befolgt werden.

Spezielle Prozesskontrollen

Spannungsprüfung, Schweißzahnscherprüfung, Härteprüfung usw.

Unser Unternehmen ist mit perfekten Test- und Inspektionsinstrumenten für den speziellen Prozess der Kreissägeblattherstellung ausgestattet. Es verwendet Prozessparameter zur Steuerung der Methode und nimmt ein wissenschaftliches Stichprobenverhältnis für den entsprechenden Test oder Lebensdauertest auf der Grundlage der Ergebnisse der erneuten Fertigungsprüfung vor, um sicherzustellen, dass die Lieferung an die Kunden den Fabrikstandards des Unternehmens für qualifizierte Produkte entspricht.

Qualitätsanalyse und kontinuierliche Verbesserung

Die Qualitätskontrollabteilung unseres Unternehmens verwendet wissenschaftliche Analysemethoden, um Qualitätsprobleme zusammenzufassen und zu analysieren, und verbessert die Produktherstellung und -qualität kontinuierlich, indem sie funktionsübergreifende Teams organisiert, die thematische Untersuchungen durchführen und die identifizierten Probleme kontinuierlich verbessern.

Abnahme des fertigen Produkts

Das Produkt steht an erster Stelle.

Um sicherzustellen, dass jede Charge von Produkten die Leistungs- und Lebensdaueranforderungen des Designs erfüllen kann, hat das Unternehmen ein spezielles Labor eingerichtet, das die Produktion von Fertigprodukten in Übereinstimmung mit der Charge von tatsächlichen Schneidleistungstests und Lebensdauertests durchführt, um sicherzustellen, dass die Lieferung von Produkten an die Hände der Kunden den Anforderungen entspricht

1	Qualitätskontrolle des Lieferanten	Relevante Aufnahmen des Materialeingangsbereichs und des Substratlagers sowie Inspektionspersonal, das vor Ort eine erneute Inspektion durchführt	Das Unternehmen befolgt strikt die Anforderungen des Qualitätsmanagementsystems zur Verwaltung qualifizierter Lieferanten und führt Einzelprüfungen der Materialspezifikationen, Güteklassen und des Wärmebehandlungsstatus der gekauften Rohstoffe durch. Neben der sorgfältigen Überprüfung der verschiedenen von den Lieferanten bereitgestellten Materialien beauftragt das Unternehmen eine unabhängige Prüfstelle mit der Durchführung metallografischer Tests und Stichprobenkontrollen an Rohstoffen und Halbzeugen verschiedener Ofenchargen gemäß nationalen Standards. So wird sichergestellt, dass das Rohmaterial die grundlegenden Anforderungen für die Produktherstellung des Unternehmens erfüllt. Darüber hinaus werden sorgfältige Aufzeichnungen über die Warenannahme geführt, nicht konforme Produkte entsorgt oder an Lieferanten zurückgegeben.	Werksabnahmeprotokolle, einige metallografische Prüfbilder, einige vom Lieferanten gelieferte Materialien usw.
2	Prozesskontrolle	Verarbeitungsszenarien in verschiedenen Produktionswerkstätten, während Bediener unterschiedliche Erkennungswerkzeuge verwenden, um Produktlinsen zu erkennen, was Selbstinspektion, gegenseitige Inspektion und spezielle Inspektionsszenen widerspiegelt	Gemäß den Anforderungen eines umfassenden Qualitätsmanagements legt das Unternehmen Wert auf die umfassende Einbindung aller Mitarbeiter in den Qualitätskontrollprozess – angefangen beim technischen Personal über die Bediener im Außendienst bis hin zum Qualitätskontrollpersonal. Es befolgt strikt das Produktinspektionssystem, führt die ersten drei Inspektionen durch und stellt sicher, dass die Produkte in diesem Prozess die verschiedenen Indikatoren des Produktdesigns erfüllen. Es folgt dem Prinzip, dass der nächste Prozess der Kunde ist, kontrolliert jeden Schritt sorgfältig und verhindert konsequent, dass nicht qualifizierte Produkte in den nächsten Prozess gelangen. Im Produktherstellungsprozess steuert das Unternehmen den Produktionsprozess auch basierend auf den Merkmalen verschiedener Prozesse und formuliert entsprechende Kontrollpläne und Vorschriften für grundlegende Zusammenhänge wie Mensch, Maschine, Material, Methode und Umwelt. Es stellt sicher, dass in verschiedenen Aspekten wie Personalqualifikation, Betriebszustand der Geräte und Prozessdaten Regeln eingehalten werden.	Prüfprotokolle, Prüfformulare für Geräte, Gerätestatuskennzeichnung
3	Spezielle Prozesskontrolle	Prüfszenarien wie Spannungsprüfung, Schweißzahn-Scherkraftprüfung, Härteprüfung etc.	Das Unternehmen ist mit umfassenden Prüf- und Inspektionsinstrumenten ausgestattet. Für den speziellen Prozess der Kreissägeblattproduktion und -herstellung werden Prozessparametermethoden zur Kontrolle verwendet, und wissenschaftliche Stichprobenverhältnisse werden für entsprechende Tests oder Lebensdauertests verwendet, um die Herstellungsergebnisse erneut zu testen und sicherzustellen, dass die an die Kunden gelieferten Produkte qualifizierte Produkte sind, die den Fabrikstandards des Unternehmens entsprechen.
4	Qualitätsanalyse und kontinuierliche Verbesserung	Szene der Qualitätskontrollabteilung, und bitten Sie Schwester Zhang um Mitarbeit	Die Qualitätskontrollabteilung des Unternehmens verwendet wissenschaftliche Analysemethoden, um Qualitätsprobleme zusammenzufassen und zu analysieren. Durch die Organisation funktionsübergreifender Teams zur Durchführung thematischer Forschung und kontinuierlicher Verbesserung der entdeckten Probleme werden das Fertigungs- und Qualitätsniveau der Produkte kontinuierlich verbessert.
5	Abnahme der fertigen Produkte	Szenarien für Versuchszentrum, Halbfertigproduktlager und Fertigproduktlager	Um sicherzustellen, dass jede Produktcharge die vorgesehenen Leistungs- und Lebensdaueranforderungen erfüllt, hat das Unternehmen ein spezielles Labor eingerichtet, in dem je nach Charge tatsächliche Schneidleistungs- und Lebensdauertests an den hergestellten Produkten durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die an die Kunden gelieferten Produkte die Anforderungen erfüllen.