Πράγματα που πρέπει να ξέρετε για τα κρύα πριόνια!

Σχετικά με την κοπή μετάλλων, έχουμε πολλά εργαλεία για να το κόψουμε. Αλλά ξέρετε πραγματικά τη διαφορά μεταξύ τους;

Εδώ είναι μερικές γνώσεις που δεν μπορείτε να χάσετε!

Πίνακας περιεχομένων

• Βασικά στοιχεία κρύου πριονιού

• Σύγκριση με παραδοσιακούς τροχούς λείανσης και δεδομένα κοπής

• Συχνές ερωτήσεις σχετικά με τη χρήση και την εγκατάσταση κρύου πριονιού

• Σύναψη

Βασικά στοιχεία κρύου πριονιού

Το κρύο πριόνισμα, ή το κρύο πριόνισμα μετάλλων, είναι η συντομογραφία για τη διαδικασία πριονίσματος των μηχανών κυκλικού πριονιού μετάλλου. Στη διαδικασία του πριονίσματος μετάλλων, η θερμότητα που παράγεται όταν η λεπίδα πριονιού πριονίζει το τεμάχιο εργασίας μεταφέρεται στο πριονίδι μέσω των δοντιών του πριονιού και το πριονισμένο τεμάχιο εργασίας και η λεπίδα του πριονιού διατηρούνται δροσερά, επομένως ονομάζεται κρύο πριόνι.

1. Χαρακτηριστικά κοπής κρύου πριονιού

Η υψηλή ακρίβεια του τεμαχίου εργασίας, η καλή τραχύτητα επιφάνειας, μειώνουν αποτελεσματικά την ένταση επεξεργασίας της επόμενης διαδικασίας.
Γρήγορη ταχύτητα επεξεργασίας, βελτιώνει αποτελεσματικά την αποδοτικότητα παραγωγής.
Υψηλός βαθμός αυτοματισμού, ένα άτομο μπορεί να χειριστεί πολλαπλό εξοπλισμό, μειώνοντας αποτελεσματικά το κόστος εργασίας.
Το τεμάχιο εργασίας δεν θα προκαλέσει παραμόρφωση και αλλαγές εσωτερικής οργάνωσης.
Η διαδικασία πριονίσματος είναι χαμηλή σε σπινθήρες, σκόνη και θόρυβο.

2: Σκοπός πριονίσματος

Ο σκοπός του πριονίσματος είναι να επιτευχθεί αποτέλεσμα πριονίσματος υψηλής ποιότητας

Στη συνέχεια, με βάση τις παραπάνω αρχές, μπορούμε να σχεδιάσουμε έναν τύπο.

Καλό αποτέλεσμα πριονίσματος = επαγγελματικός εξοπλισμός ταιριάσματος πριονίσματος + πριονόλαμα υψηλής ποιότητας + σωστές παράμετροι εφαρμογής πριονίσματος

Βασιστείτε σε αυτόν τον τύπο, ώστε να μπορούμε να ελέγξουμε το αποτέλεσμα πριονίσματος από την 3 όψη.

3: Μεταλλικό κρύο πριόνι – Συνήθη υλικά επεξεργασίας

Επεξεργάσιμα υλικά κοπής:
Χάλυβας καναλιών, δοκός I, στρογγυλή ράβδος χάλυβα, χαλύβδινος σωλήνας, κράμα αλουμινίου

Μη επεξεργασμένα υλικά κοπής:
Ανοξείδωτο ατσάλι (απαιτείται ειδική λεπίδα πριονιού) Σιδερένιο σύρμα Χάλυβας σβησμένο και σκληρυμένο

Αυτά είναι μερικά κοινά υλικά που μπορούν να κοπούν και αυτά που δεν μπορούν να κοπούν
Ταυτόχρονα, η επιλογή μεγέθους των μεταλλικών λεπίδων κρύου πριονιού πρέπει επίσης να βασίζεται στο πάχος του υλικού κοπής.

Όπως στον παρακάτω πίνακα.

Σύγκριση με παραδοσιακούς τροχούς λείανσης και δεδομένα κοπής

Δίσκος τροχού λείανσης

Ο δίσκος κοπής ανήκει στον τροχό λείανσης. Είναι κατασκευασμένο από λειαντική και συνδετική ρητίνη για κοπή συνηθισμένου χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα και μη μεταλλικών υλικών. Χωρίζεται σε δίσκο κοπής ρητίνης και δίσκο κοπής διαμαντιού.

Χρησιμοποιώντας ίνες γυαλιού και ρητίνη ως ενισχυμένα υλικά συγκόλλησης, έχει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό, κρούση και κάμψη, και χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή και την κάλυψη συνηθισμένου χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα και μη μετάλλου

Αλλά οι δίσκοι τροχών λείανσης χρησιμοποιούνται από ανθρώπους. Υπάρχουν κάποιες ελλείψεις που δεν μπορούν να αγνοηθούν.

Τα κρύα πριόνια κοπής μετάλλων λύνουν πολύ καλά αυτά τα σημεία πόνου.

Στη συνέχεια, θα συζητήσουμε τα ακόλουθα θέματα.

1 Ασφάλεια

Δίσκος τροχού λείανσης: πιθανός κίνδυνος για την ασφάλεια. Οι χειριστές μπορούν να εισπνεύσουν πολλά σωματίδια από τον δίσκο του τροχού λείανσης κατά τη διάρκεια της πραγματικής διαδικασίας κοπής, προκαλώντας προβλήματα υγείας και θέτοντας κινδύνους πυρκαγιάς. Τα υλικά κοπής τείνουν να έχουν μεγάλους σπινθήρες.

Ταυτόχρονα, το φύλλο τροχού λείανσης σπάει εύκολα, προκαλεί τον κρυφό κίνδυνο της ασφάλειας του προσωπικού.

Οι λεπίδες των τροχών λείανσης στην παραγωγή πρέπει να έχουν σταθερή ποιότητα και χωρίς ελαττώματα, γιατί τυχόν θραύση της λεπίδας του πριονιού μπορεί να προκληθεί από μικρά ελαττώματα. Μόλις σπάσει, θα προκαλέσει βλάβη στους ανθρώπους.

Κατά τη διαδικασία κοπής, είναι απαραίτητο να προσέχετε πάντα εάν υπάρχουν ακανόνιστα σχήματα ή ρωγμές. Εάν υπάρχει οποιαδήποτε κατάσταση, είναι απαραίτητο να σταματήσετε τη χρήση και να αντικαταστήσετε αμέσως τον τροχό λείανσης.

Κρύο πριόνι: Χωρίς σκόνη και λιγότερους σπινθήρες κατά την κοπή. Ο κίνδυνος για την ασφάλεια είναι μικρός. Οι χειριστές μπορούν να το χρησιμοποιήσουν με σιγουριά. Ταυτόχρονα, η ποιότητα και η σκληρότητα των κρύων πριονιών βελτιώνονται σημαντικά σε σύγκριση με τους τροχούς λείανσης.

Η διάρκεια κοπής είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή των δίσκων λείανσης.

2 Ποιότητα κοπής

Η απόδοση κοπής του δίσκου κοπής τροχού λείανσης είναι χαμηλή και γενικά απαιτεί πολλαπλές κοπές για να ολοκληρωθεί η εργασία. Επιπλέον, η ακρίβεια κοπής του τροχού λείανσης είναι σχετικά χαμηλή και είναι δύσκολο να καλύψει τις ανάγκες κοπής υψηλής ακρίβειας.

Η απόδοση επεξεργασίας είναι χαμηλή, το συνολικό κόστος είναι υψηλό και η ένταση εργασίας του χειριστή είναι υψηλή λόγω της υψηλής ταχύτητας περιστροφής του επεξεργασμένου τροχού λείανσης και του μπολ κοπής, που δημιουργεί πολλή σκόνη και θόρυβο.

Η διατομή του υλικού κοπής είναι αποχρωματισμένη και έχει κακή επιπεδότητα.

Γενικά, όσο λιγότερα δόντια έχει η λεπίδα, τόσο πιο γρήγορα θα κόψει, αλλά και τόσο πιο τραχιά είναι η κοπή. Εάν θέλετε ένα καθαρότερο, πιο ακριβές κόψιμο, θα πρέπει να επιλέξετε μια λεπίδα με περισσότερα δόντια.

Ψυχρή λεπίδα πριονιού:
Ψυχρή κοπή: Η θερμοκρασία που δημιουργείται κατά το ψυχρό πριόνισμα μετάλλων είναι σχετικά χαμηλή, γεγονός που μειώνει τη θερμική παραμόρφωση στην περιοχή κοπής και τη σκλήρυνση του υλικού.

Ομαλές κοπές: Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους θερμικής κοπής, τα κρύα πριόνια μετάλλων παράγουν πιο επίπεδες κοπές, μειώνοντας την ανάγκη για μεταγενέστερη επεξεργασία.

Ακρίβεια: Λόγω της εφαρμογής της τεχνολογίας ψυχρής κοπής, τα μεταλλικά κρύα πριόνια μπορούν να παρέχουν ακριβείς διαστάσεις κοπής και επίπεδες επιφάνειες κοπής.

Αποτελεσματική κοπή: Τα μεταλλικά κρύα πριόνια μπορούν να κόψουν γρήγορα με περιστρεφόμενες λεπίδες πριονιού υψηλής ταχύτητας για βελτίωση της απόδοσης παραγωγής. Αυτό κάνει τα κρύα πριόνια εξαιρετικά σε καταστάσεις όπως η παραγωγή μεγάλου όγκου και οι επείγουσες παραδόσεις που πρέπει να γίνουν γρήγορα.

Το κρύο πριόνισμα έχει επίσης χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας και περιβαλλοντική ρύπανση. Επειδή τα κρύα πριόνια χρησιμοποιούν λιπαντικά για τη μείωση της παραγωγής θερμότητας, καταναλώνουν λιγότερη ενέργεια από τα θερμά πριόνια. Ταυτόχρονα, η διαδικασία κοπής του κρύου πριονιού δεν θα παράγει εμφανή καπνό και επιβλαβή αέρια, γεγονός που μειώνει τη ρύπανση του περιβάλλοντος.
Υλικό κοπής, το τμήμα είναι επίπεδο, κάθετο χωρίς γρέζια.

Χρησιμοποιήστε υλικά υψηλής ποιότητας, αντοχή στην κρούση, χωρίς θρυμματισμό δοντιών

3: Αποκοπή δεδομένων

Flat Steel 1cm*8cm, 6 seconds Bearing Steel 6cm, 11 seconds

Τετράγωνο Ατσάλι 2cm*4cm, 3 δευτερόλεπταΟπλισμός 3,2 εκl,3 δευτερόλεπτα

                        Στρογγυλό Ατσάλι 5cm, 10 δευτερόλεπτα

Ψυχρή λεπίδα πριονιούχρειάζονται μόνο περίπου 10 δευτερόλεπτα για την επεξεργασία στρογγυλού χάλυβα 50 mm.

Ο δίσκος κοπής τροχού λείανσης διαρκεί περισσότερα από 50 δευτερόλεπτα για την επεξεργασία 50 στρογγυλών χάλυβα και η αντίσταση γίνεται όλο και μεγαλύτερη.

Συχνές ερωτήσεις σχετικά με τη χρήση και την εγκατάσταση κρύου πριονιού

FAQ

1: Η λεπίδα του πριονιού είναι ανεστραμμένη. Δεν υπάρχει απαίτηση κατεύθυνσης για τον τροχό λείανσης και το κρύο πριόνι ξηρής κοπής δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί αντίστροφα.

2: Ο εξοπλισμός αρχίζει το πριόνισμα πριν φτάσει στην ταχύτητα λειτουργίας.

3: Κοπή χωρίς σύσφιξη του τεμαχίου ή άλλες παράνομες εργασίες αυθαίρετης στερέωσης του τεμαχίου.

4: Χρησιμοποιήστε το με ανομοιόμορφη ταχύτητα κατά το πριόνισμα, με αποτέλεσμα μη ικανοποιητικά αποτελέσματα διατομής.

5: Όταν η ευκρίνεια κοπής είναι ανεπαρκής, αφαιρέστε το πριόνι εγκαίρως, επισκευάστε το και παρατείνετε τη διάρκεια ζωής κοπής.

Απαιτήσεις εγκατάστασης λεπίδας πριονιού

1. Ο χειρισμός της λεπίδας του πριονιού πρέπει να γίνεται με προσοχή και δεν πρέπει να συγκρούεται με ξένα αντικείμενα για να αποφευχθεί ζημιά στην άκρη της λάμας ή παραμόρφωση του σώματος της πριονόλαμας.
2. Πριν εγκαταστήσετε τη λεπίδα πριονιού, πρέπει να επιβεβαιώσετε ότι οι εσωτερικές και εξωτερικές φλάντζες του εξοπλισμού δεν έχουν φθορά και χτυπήματα για να διασφαλίσετε την επιπεδότητα τους.
3. Επιβεβαιώστε και ρυθμίστε την κατάσταση φθοράς της συρμάτινης βούρτσας. Εάν η φθορά είναι υπερβολική, αντικαταστήστε την εγκαίρως (η συρμάτινη βούρτσα παίζει ζωτικό ρόλο στην αφαίρεση τσιπ).
4. Καθαρίστε τους λεκέδες λαδιού και τα ρινίσματα σιδήρου στις γωνίες του άξονα του εξοπλισμού, της συρμάτινης βούρτσας, του μπλοκ σύσφιξης, της φλάντζας και του προστατευτικού καλύμματος για να διασφαλίσετε ότι δεν παραμένουν ξένα σώματα.
5. Αφού τοποθετήσετε τη λεπίδα του πριονιού και πριν σφίξετε τις βίδες, σφίξτε τη λεπίδα του πριονιού προς την αντίθετη κατεύθυνση για να εξαλείψετε το κενό μεταξύ της οπής τοποθέτησης και του πείρου τοποθέτησης και να αποφύγετε την οδόντωση της λεπίδας του πριονιού.
6. Αφού επιβεβαιώσετε ότι το παξιμάδι είναι κλειδωμένο, κλείστε το κάλυμμα του μηχανήματος, ενεργοποιήστε τον διακόπτη ψεκασμού καυσίμου (η ποσότητα λαδιού πρέπει να είναι επαρκής), αδράνειας για περίπου 2 λεπτά, σταματήστε το μηχάνημα και ελέγξτε εάν υπάρχουν γρατσουνιές ή θερμότητα στην επιφάνεια του η λεπίδα του πριονιού. Η κανονική παραγωγή μπορεί να πραγματοποιηθεί μόνο εάν δεν υπάρχουν ανωμαλίες.
7. Επιλέξτε λογικές παραμέτρους κοπής με βάση τα χαρακτηριστικά του προς κοπή υλικού. Κατ' αρχήν, για υλικά που κόβονται δύσκολα, η ταχύτητα πριονίσματος και η ταχύτητα τροφοδοσίας δεν πρέπει να είναι υπερβολικές.
8. Κατά το πριόνισμα, κρίνετε εάν το πριόνισμα είναι φυσιολογικό παρατηρώντας τον ήχο πριονίσματος, την επιφάνεια κοπής του υλικού και το σχήμα κατσαρώματος των ρινισμάτων σιδήρου.
9. Κατά την κοπή με νέα λεπίδα πριονιού, προκειμένου να διασφαλιστεί η σταθερότητα της λεπίδας πριονιού, οι παράμετροι κοπής μπορούν να επιβραδυνθούν στο 80% περίπου της κανονικής ταχύτητας κατά την αρχική κοπή (που ονομάζεται στάδιο λειτουργίας του εργαλείου) και το πριόνισμα επιστρέφει στο κανονικό πριόνισμα μετά από ορισμένο χρονικό διάστημα. ταχύτητα κοπής.

Σύναψη

Η επεξεργασία μετάλλων είναι μια σχετικά δύσκολη μέθοδος επεξεργασίας στον τομέα του πριονίσματος. Λόγω των χαρακτηριστικών των επεξεργασμένων προϊόντων, καθορίζονται υψηλές απαιτήσεις και υψηλά πρότυπα για το σχεδιασμό, την κατασκευή και τη χρήση των λεπίδων πριονιού.

Σε σύγκριση με τις προηγούμενες λεπίδες πριονιού, το ψυχρό πριόνι έχει λύσει καλά ορισμένα προβλήματα και τη δική του υψηλή απόδοση κοπής.

Το κρύο πριόνι είναι ένα προϊόν της τάσης στην επεξεργασία και κοπή μετάλλων στο μέλλον.

Είμαστε πάντα έτοιμοι να σας παρέχουμε τα σωστά εργαλεία κοπής.

Ως προμηθευτής λεπίδων κυκλικών πριονιών, προσφέρουμε προϊόντα υψηλής ποιότητας, συμβουλές προϊόντων, επαγγελματική εξυπηρέτηση, καθώς και καλή τιμή και εξαιρετική υποστήριξη μετά την πώληση!

Στο https://www.koocut.com/.

Σπάστε το όριο και προχωρήστε γενναία! Είναι το σλόγκαν μας.