Τι τύπο λεπίδας κυκλικού πριονιού χρειάζεστε για να κόψετε κηρήθρα αλουμινίου;
κέντρο πληροφοριών

Τι τύπο λεπίδας κυκλικού πριονιού χρειάζεστε για να κόψετε κηρήθρα αλουμινίου;

Τι τύπο λεπίδας κυκλικού πριονιού χρειάζεστε για να κόψετε κηρήθρα αλουμινίου;

Η κηρήθρα αλουμινίου είναι μια δομή που αποτελείται από αμέτρητους εξαγωνικούς κυλίνδρους από φύλλο αλουμινίου. Η κηρήθρα πήρε το όνομά της από την ομοιότητα της δομής της με αυτή των κυψελών. Το Aluminum Honeycomb είναι γνωστό για το μικρό του βάρος – περίπου το 97% του όγκου του καταλαμβάνεται από τον αέρα. Αυτό καθιστά δυνατή τη χρήση του υλικού ως ελαφριού, εξαιρετικά άκαμπτου κυψελοειδούς πάνελ σάντουιτς με συγκόλληση πλάκας αλουμινίου ή FRP στις επιφάνειες. Λόγω των πολλών θαυμάσιων χαρακτηριστικών της, συμπεριλαμβανομένης της μεταγωγής και της απορρόφησης κραδασμών, η κηρήθρα αλουμινίου χρησιμοποιείται συνήθως και σε μη δομικές εφαρμογές.

Διαδικασία κατασκευής πυρήνα κηρήθρας αλουμινίου

Τα σύνθετα πάνελ της BCP κατασκευάζονται με συγκόλληση κυψελοειδούς πυρήνα αλουμινίου ανάμεσα σε δύο δέρματα. Οι εξωτερικές επιφάνειες κατασκευάζονται συνήθως από υλικά όπως αλουμίνιο, ξύλο, φορμάικα και ελάσματα, αλλά μπορεί να εφαρμοστεί μια μεγάλη ποικιλία επιφανειών. Ο πυρήνας κηρήθρας αλουμινίου είναι ιδιαίτερα επιθυμητός λόγω της απίστευτα υψηλής αναλογίας αντοχής προς βάρος.

  • 1.Η διαδικασία κατασκευής ξεκινά με ένα ρολό φύλλου αλουμινίου.
  • 2. Το αλουμινόχαρτο περνάει από έναν εκτυπωτή για να εκτυπωθούν οι αυτοκόλλητες γραμμές.
  • 3. Στη συνέχεια κόβεται σε μέγεθος και στοιβάζεται σε σωρούς χρησιμοποιώντας μια μηχανή στοίβαξης.
  • 4. Τα στοιβαγμένα φύλλα πιέζονται χρησιμοποιώντας μια θερμαινόμενη πρέσα για να επιτρέψει στην κόλλα να σκληρύνει και να κολλήσει τα φύλλα του φύλλου μεταξύ τους για να σχηματίσουν ένα κομμάτι κηρήθρας.
  • 5.Το μπλοκ μπορεί να κοπεί σε φέτες. Το πάχος μπορεί να προσαρμοστεί στις απαιτήσεις του πελάτη.
  • 6.Η κηρήθρα στη συνέχεια επεκτείνεται.
    Τέλος, ο διογκωμένος πυρήνας κηρήθρας αλουμινίου συνδέεται με τα δέρματα που καθορίζονται από τους πελάτες για να δημιουργήσουν τα κατά παραγγελία μας σύνθετα πάνελ.

Αυτά τα πάνελ προσφέρουν ακαμψία και επιπεδότητα με ελάχιστη αύξηση βάρους και βοηθούν τους πελάτες μας να εξοικονομήσουν κόστος, βάρος και υλικά.

Χαρακτηριστής

  • Μικρό βάρος · υψηλή ακαμψία
  • Ομαλότητα
  • Απορρόφηση κραδασμών
  • Χαρακτηριστικά διόρθωσης
  • Χαρακτηριστικά διάσπαρτου φωτός
  • Χαρακτηριστικά ηλεκτρικής κάλυψης κυμάτων
  • Χαρακτηριστικά σχεδιασμού

Εφαρμογές

*Προϊόντα αεροδιαστημικής (δορυφόρος, δομή σώματος πυραύλων, πτερύγιο αεροπλάνου・Πάνελ δαπέδου)

  • Βιομηχανικό όργανο (πίνακας μηχανών επεξεργασίας)
  • Προφυλακτήρας, φράγμα δοκιμής σύγκρουσης αυτοκινήτου
  • Εξοπλισμός εργαστηρίου αεροσήραγγας, μετρητής ροής αέρα
  • Περσίδα φωτισμού
  • Ηλεκτρομαγνητικό φίλτρο θωράκισης
  • Διακοσμητικές εφαρμογές

Τι είδους λεπίδα κυκλικού πριονιού χρειάζεστε για να κόψετε μέταλλο;

Η χρήση της σωστής λεπίδας για το υλικό που κόβετε θα κάνει τη διαφορά ανάμεσα σε ένα όμορφο φινίρισμα και ένα τραχύ, οδοντωτό φινίρισμα.

Βασικά Takeaways

  • Για να κόψετε μέταλλο χρησιμοποιώντας κυκλικό πριόνι, χρειάζεστε έναν λειαντικό τροχό αποκοπής με καρβίδιο, ειδικά σχεδιασμένο για μέταλλο. Διαφέρουν από τις λεπίδες κοπής ξύλου ως προς το υλικό και το σχεδιασμό για να χειριστούν τη σκληρότητα και τα χαρακτηριστικά του μετάλλου.
  • Η επιλογή της λεπίδας εξαρτάται από τον τύπο του μετάλλου που κόβεται, με διαφορετικές λεπίδες που απαιτούνται για μη σιδηρούχα μέταλλα όπως ορείχαλκος, αλουμίνιο, χαλκός ή μόλυβδος. Οι λεπίδες με μύτη από καρβίδιο είναι ανθεκτικές, διαρκούν έως και 10 φορές περισσότερο από τις κανονικές λεπίδες από χάλυβα.
  • Όταν επιλέγετε μια λεπίδα, λάβετε υπόψη το πάχος του μετάλλου, καθώς ο αριθμός των δοντιών στη λεπίδα πρέπει να αντιστοιχεί στο πάχος του υλικού για βέλτιστη κοπή. Η συσκευασία της λεπίδας συνήθως υποδεικνύει το κατάλληλο υλικό και πάχος.

Όταν χρησιμοποιείτε κυκλικό πριόνι, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε τη σωστή λεπίδα για το υλικό που κόβετε. Όχι μόνο θα χρειαστείτε διαφορετική λεπίδα για την κοπή αλουμινίου από αυτήν που θα κάνατε για την κοπή ξύλου, αλλά μια λεπίδα κοπής αλουμινίου δεν πρέπει να χρησιμοποιείται στο ίδιο πριόνι με τον τύπο που χρησιμοποιείται για το ξύλο. Αυτό συμβαίνει επειδή ένα κυκλικό πριόνι κοπής ξύλου έχει ανοιχτό περίβλημα κινητήρα. Ενώ ένα πριόνι κοπής αλουμινίου έχει έναν κάδο συλλογής για να εμποδίζει τα τσιπς αλουμινίου να εισχωρήσουν στο μηχάνημα, ένα πριόνι κοπής ξύλου δεν έχει σχεδιαστεί με αυτόν τον τρόπο. Εάν αποφασίσετε να χρησιμοποιήσετε ένα πριόνι ξύλου σε αλουμίνιο, χρησιμοποιήστε μόνο μια λεπίδα 7 1/4 ιντσών και κατά προτίμηση μια λεπίδα κίνησης σκουληκιού, η οποία παρέχει επιπλέον ροπή. Λάβετε υπόψη ότι, ενώ οι περισσότερες λεπίδες πριονιού πρέπει να τοποθετούνται με ορατή την ετικέτα, οι μονάδες ατέρμονας κίνησης είναι τοποθετημένες στην αντίθετη πλευρά.

Θα χρειαστείτε διαφορετικές λεπίδες για διαφορετικά είδη αλουμινίου. Θα πρέπει να μπορείτε να χρησιμοποιείτε λειαντικό τροχό αποκοπής με καρβίδιο για μη σιδηρούχα μέταλλα όπως ορείχαλκο, μέταλλο, χαλκό ή μόλυβδο. Οι λεπίδες με μύτη από καρβίδιο διαρκούν έως και 10 φορές περισσότερο από τις κανονικές ατσάλινες. Το βήμα και ο σχεδιασμός της λεπίδας που θα επιλέξετε θα ποικίλλουν επίσης ανάλογα με το πάχος του εν λόγω αλουμινίου. Σε γενικές γραμμές, θα θέλετε μεγαλύτερο αριθμό δοντιών για πιο λεπτό αλουμίνιο και χαμηλότερο αριθμό δοντιών για πιο χοντρά. Η συσκευασία της λεπίδας πρέπει να προσδιορίζει για ποιο υλικό και πάχος είναι κατάλληλη η λεπίδα και αν έχετε ερωτήσεις, μπορείτε πάντα να επικοινωνήσετε με τον κατασκευαστή. Όπως πάντα όταν αγοράζετε μια λεπίδα για το δισκοπρίονο σας, βεβαιωθείτε ότι έχει τη σωστή διάμετρο και μέγεθος κληματαριάς για να ταιριάζει με το πριόνι σας.

Πώς να επιλέξετε μια λεπίδα πριονιού για την κοπή πάνελ κηρήθρας αλουμινίου;

Δεδομένου ότι τα δύο πάνελ του κυψελοειδούς πάνελ είναι λεπτά, συνήθως μεταξύ 0,5-0,8 mm, η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη λεπίδα πριονιού για την κοπή πλαισίων κηρήθρας αλουμινίου είναι μια λεπίδα πριονιού με διάμετρο 305. Λαμβάνοντας υπόψη το κόστος, το συνιστώμενο πάχος είναι 2,2-2,5 ως το βέλτιστο πάχος. Εάν είναι πολύ λεπτό, το άκρο του κράματος της λεπίδας του πριονιού θα φθαρεί γρήγορα και η διάρκεια κοπής της πριονόλαμας θα είναι μικρή. Εάν είναι πολύ παχύ, η επιφάνεια κοπής θα είναι ανώμαλη και θα έχει γρέζια, τα οποία δεν θα πληρούν τις απαιτήσεις κοπής.

Ο αριθμός των δοντιών της λεπίδας πριονιού είναι συνήθως 100Τ ή 120Τ. Το σχήμα των δοντιών είναι κυρίως ψηλά και χαμηλά δόντια, δηλαδή δόντια TP. Σε ορισμένους κατασκευαστές αρέσει επίσης να χρησιμοποιούν αριστερά και δεξιά δόντια, δηλαδή εναλλασσόμενα δόντια. Τα πλεονεκτήματα είναι η γρήγορη αφαίρεση τσιπ και η ευκρίνεια, αλλά η διάρκεια ζωής είναι μικρή! Επιπλέον, απαιτείται η κοπή πλαισίων κηρήθρας αλουμινίου. Η πίεση στη βάση της χαλύβδινης πλάκας της λεπίδας πριονιού πρέπει να είναι καλή, διαφορετικά η λεπίδα του πριονιού θα εκτραπεί σοβαρά κατά τη λειτουργία κοπής, με αποτέλεσμα κακή ακρίβεια κοπής και γρέζια στην επιφάνεια κοπής, με αποτέλεσμα η λεπίδα του πριονιού Η κοπή των πλαισίων κηρήθρας απαιτεί υψηλή ακρίβεια κοπής εξοπλισμού, ειδικά της εκκένωσης της ατράκτου της λεπίδας του πριονιού. Εάν η διαρροή του άξονα είναι πολύ μεγάλη, η επιφάνεια κοπής του πλαισίου κηρήθρας αλουμινίου θα είναι τρυπημένη και όχι λεία και η λεπίδα του πριονιού θα καταστραφεί. Η διάρκεια ζωής μειώνεται, επομένως οι απαιτήσεις για μηχανήματα είναι υψηλότερες. Σήμερα, τα συνήθη μηχανήματα που προτείνονται για ταίριασμα είναι τα πριόνια πάνελ ακριβείας, τα συρόμενα επιτραπέζια πριόνια ή τα ηλεκτρονικά πριόνια κοπής. Αυτός ο τύπος μηχανολογικού εξοπλισμού είναι ώριμα ανεπτυγμένος και έχει υψηλή σταθερότητα και ακρίβεια!e για να κοπεί ή να σπάσει εύκολα!

Επιπλέον, κατά την εγκατάσταση της λεπίδας του πριονιού, βεβαιωθείτε ότι έχετε ελέγξει εάν υπάρχει ξένο υλικό στη φλάντζα, εάν η λεπίδα του πριονιού είναι τοποθετημένη στη θέση του και εάν η κατεύθυνση κοπής των δοντιών του πριονιού είναι σύμφωνη με την κατεύθυνση περιστροφής του άξονα .

微信图片_20240410142700


Ώρα δημοσίευσης: Μάιος-09-2024

Στείλτε μας το μήνυμά σας:

Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς.