introducción
Aquí puede haber simplemente Conocimiento para ti.
Aprenda a elegir una sierra circular en frío para evitarle la molestia de tener que recoger todo usted mismo mediante prueba y error.
Los siguientes artículos le presentarán cada uno de ellos.
Tabla de contenido
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Reconocer la materia
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Cómo elegir la sierra en frío adecuada
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Conclusión
Reconocer la materia
Clasificaciones de materiales comunes
Aplicaciones principales en el mercado El aserrado en frío está dirigido al mercado de placas metálicas.
Las placas metálicas incluyen principalmente tres categorías:
Clasificación por material:
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materiales decorativos de metales ferrosos -
materiales decorativos de metales no ferrosos -
materiales decorativos metálicos especiales
metal negro
Los materiales metálicos ferrosos utilizados en ingeniería son principalmente el hierro fundido y el acero, que son aleaciones compuestas por hierro y carbono como elementos principales.
¿Qué materiales pueden cortar los productos de sierra en frío?
Se utiliza principalmente para materiales de acero de medio, alto y bajo carbono.
El acero al carbono se refiere a aleaciones de hierro y carbono con un contenido de carbono inferior al 2,11%.
Según el contenido de carbono se puede dividir en:
Acero con poco carbono (0,1~0,25%)
Acero al carbono medio (0,25~0,6%)
Acero con alto contenido de carbono (0,6~1,7%)
1. Acero dulce
También conocido como acero dulce, el acero con bajo contenido de carbono con un contenido de carbono de 0,10% a 0,25% es fácil de aceptar diversos procesos, como forjado, soldadura y corte. Se suele utilizar para fabricar cadenas, remaches, pernos, ejes, etc.
Tipos de acero dulce
Ángulo de acero, canal de acero, viga en I, tubo de acero, fleje de acero o placa de acero.
El papel del acero bajo en carbono
Se utiliza para fabricar diversos componentes de construcción, contenedores, cajas, hornos, maquinaria agrícola, etc. El acero con bajo contenido de carbono de alta calidad se lamina en placas delgadas para fabricar productos embutidos, como cabinas de automóviles y capós de motores; también se lamina en barras y se utiliza para fabricar piezas mecánicas con requisitos de baja resistencia. El acero con bajo contenido de carbono generalmente no se somete a tratamiento térmico antes de su uso.
Aquellos con un contenido de carbono superior al 0,15% se carburizan o cianuran y se utilizan para piezas como ejes, casquillos, ruedas dentadas y otras piezas que requieren altas temperaturas superficiales y buena resistencia al desgaste.
El acero dulce tiene un uso limitado debido a su menor resistencia. Aumentar adecuadamente el contenido de manganeso en el acero al carbono y agregar trazas de vanadio, titanio, niobio y otros elementos de aleación puede mejorar en gran medida la resistencia del acero. Si se reduce el contenido de carbono en el acero y se agrega una pequeña cantidad de aluminio, una pequeña cantidad de elementos formadores de boro y carburo, se puede obtener un grupo bainita de carbono ultra bajo que tiene alta resistencia y mantiene buena plasticidad y tenacidad.
1.2. Acero al carbono medio
Acero al carbono con un contenido de carbono del 0,25%~0,60%.
Hay muchos productos, incluido el acero calmado, el acero semiacabado, el acero hervido, etc.
Además de carbono, también puede contener menos (0,70% ~ 1,20%).
Según la calidad del producto, se divide en acero estructural al carbono ordinario y acero estructural al carbono de alta calidad.
El rendimiento del procesamiento térmico y del corte es bueno, pero el rendimiento de la soldadura es deficiente. La resistencia y la dureza son mayores que las del acero con bajo contenido de carbono, pero la plasticidad y la tenacidad son menores que las del acero con bajo contenido de carbono. Los materiales laminados en caliente y los materiales estirados en frío se pueden utilizar directamente sin tratamiento térmico o después del tratamiento térmico.
El acero con medio carbono después del templado y revenido tiene buenas propiedades mecánicas integrales. La dureza más alta que se puede lograr es aproximadamente HRC55 (HB538) y σb es 600~1100MPa. Por lo tanto, entre varios usos con niveles de resistencia medios, el acero con medio carbono es el más utilizado. Además de utilizarse como material de construcción, también se utiliza mucho en la fabricación de diversas piezas mecánicas.
Tipos de acero al carbono medio
Acero 40, 45, acero calmado, acero semicalmado, acero hirviendo…
El papel del acero al carbono medio
El acero con medio contenido de carbono se utiliza principalmente para fabricar piezas móviles de alta resistencia, como compresores de aire y pistones de bombas, impulsores de turbinas de vapor, ejes de maquinaria pesada, tornillos sin fin, engranajes, etc., piezas resistentes al desgaste superficial, cigüeñales, máquinas herramienta. Husillos, rodillos. , herramientas de banco, etc.
1.3.Acero con alto contenido de carbono
A menudo llamado acero para herramientas, contiene carbono entre 0,60% y 1,70% y puede endurecerse y revenirse.
Los martillos, palancas, etc. están fabricados en acero con un contenido de carbono del 0,75%; Las herramientas de corte como taladros, machos, escariadores, etc. están fabricadas en acero con un contenido de carbono del 0,90% al 1,00%.
Tipos de acero con alto contenido de carbono
Acero 50CrV4: Es un tipo de acero muy elástico y de alta resistencia, compuesto principalmente por carbono, cromo, molibdeno y vanadio y otros elementos. A menudo se utiliza para fabricar resortes y herramientas de forja.
Acero 65Mn: Es un acero de alta resistencia y tenacidad compuesto por carbono, manganeso y otros elementos. A menudo se utiliza para fabricar resortes, cuchillas y piezas mecánicas.
Acero 75Cr1: Es un acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo, compuesto principalmente de carbono, cromo y otros elementos. Tiene alta dureza y resistencia al desgaste y se utiliza para fabricar hojas de sierra y refrigerantes.
Acero C80: Es un tipo de acero con alto contenido de carbono, compuesto principalmente por elementos como el carbono y el manganeso. A menudo se utiliza para fabricar piezas de alta resistencia, como hojas de sierra, placas helicoidales y resortes.
El papel del acero con alto contenido de carbono
El acero con alto contenido de carbono se utiliza principalmente para
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autopartes
El acero con alto contenido de carbono se utiliza a menudo para fabricar componentes como resortes de automóviles y tambores de freno para mejorar la seguridad y el rendimiento del vehículo. -
Cuchillos y cuchillas
El acero con alto contenido de carbono tiene las características de alta dureza y alta resistencia y se utiliza para fabricar herramientas de corte e insertos, que pueden mejorar la eficiencia del corte y extender la vida útil. -
herramientas de forja
El acero con alto contenido de carbono se puede utilizar para fabricar matrices de forja, herramientas de forja en frío, matrices en caliente, etc. para mejorar la precisión y resistencia del producto terminado. -
Piezas mecanicas
El acero con alto contenido de carbono se puede utilizar para fabricar diversas piezas mecánicas, como cojinetes, engranajes, cubos de ruedas, etc., para mejorar la eficiencia del trabajo y la capacidad de carga.
(2) Clasificación por composición química
El acero se clasifica según su composición química y se puede dividir en acero al carbono y acero aleado.
2.1. Acero carbono
El acero al carbono es una aleación de hierro y carbono con un contenido de carbono del 0,0218% al 2,11%. También llamado acero al carbono. Generalmente también contiene pequeñas cantidades de silicio, manganeso, azufre y fósforo. Generalmente, cuanto mayor es el contenido de carbono en el acero al carbono, mayor es la dureza y resistencia, pero menor es la plasticidad.
2.2. Acero aleado
El acero aleado se forma añadiendo otros elementos de aleación al acero al carbono ordinario. Según la cantidad de elementos de aleación añadidos, el acero aleado se puede dividir en acero de baja aleación (contenido total de elementos de aleación ≤5%), acero de aleación media (5%~10%) y acero de alta aleación (≥10%).
Cómo elegir la sierra en frío adecuada
Materiales de corte: El aserrado en frío de metal en seco es adecuado para procesar acero de baja aleación, acero de carbono medio y bajo, hierro fundido, acero estructural y otras piezas de acero con una dureza inferior a HRC40, especialmente piezas de acero moduladas.
Por ejemplo, acero redondo, ángulo de acero, ángulo de acero, canal de acero, tubo cuadrado, viga en I, aluminio, tubería de acero inoxidable (al cortar una tubería de acero inoxidable, se debe reemplazar una lámina especial de acero inoxidable)
Reglas de selección simples
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Seleccione el número de dientes de la hoja de sierra según el diámetro del material de corte.
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Seleccione la serie de hojas de sierra según el material
¿Cómo es el efecto?
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Efecto material de corte
Material | Especificación | Velocidad de rotación | hora límite | Modelo de equipo |
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tubo rectangular | 40x40x2mm | 1020 rpm | 5,0 segundos | 355 |
Tubo rectangular corte en bisel 45 | 40x40x2mm | 1020 rpm | 5,0 segundos | 355 |
Barra de refuerzo | 25mm | 1100 rpm | 4,0 segundos | 255 |
haz yo | 100*68mm | 1020 rpm | 9,0 segundos | 355 |
canal de acero | 100*48mm | 1020 rpm | 5,0 segundos | 355 |
Acero redondo 45# | diámetro 50mm | 770 rpm | 20 segundos | 355 |
Conclusión
Lo anterior es la relación entre algunos materiales y las hojas de sierra, y cómo elegirlos.
También depende del dispositivo utilizado. Hablaremos de esto en el futuro.
Si no estás seguro del tamaño correcto, busca ayuda de un profesional.
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Hora de publicación: 17 de octubre de 2023