Taladro Bits Introducción: una guía para principiantes para brocas de taladro！

introducción

La carpintería es un arte que requiere precisión y artesanía, y en el corazón de la nave hay una herramienta básica: la broca de madera. Ya sea que sea un carpintero experimentado o un entusiasta del bricolaje, saber cómo elegir y usar la broca correcta es crucial para un proyecto de carpintería exitoso.

En esta guía completa, profundizaremos en las complejidades de los brocas de madera, explorando los diversos tipos, tamaños, materiales y recubrimientos que contribuyen a su efectividad.

Comencemos a explorar las herramientas básicas que constituyen una excelente carpintería.

Tabla de contenido

• Introducir de la broca de madera

• Material

• revestimiento

• Característica

• Tipos de brocas

• Conclusión

Introducir de la broca de madera

Material

Se utilizan muchos materiales diferentes para o en brocas, dependiendo de la aplicación requerida.

Carburo de tungsteno： El carburo de tungsteno y otros carburos son extremadamente duros y pueden perforar prácticamente todos los materiales, mientras mantienen un borde más largo que otros bits. El material es costoso y mucho más frágil que los aceros; En consecuencia, se utilizan principalmente para puntas de bit, pequeños piezas de material duro fijados o soldados en la punta de un poco de metal menos duro.

Sin embargo, se está volviendo común en las tiendas de empleo usar bits de carburo sólido. En tamaños muy pequeños, es difícil colocar puntas de carburo; En algunas industrias, la fabricación de la placa de circuito impreso en particular, que requiere muchos agujeros con diámetros de menos de 1 mm, se utilizan bits de carburo sólido.

PCD: Diamante policristalino (PCD) es uno de los más difíciles de todos los materiales de herramientas y, por lo tanto, es extremadamente resistente al desgaste. Consiste en una capa de partículas de diamantes, típicamente de aproximadamente 0.5 mm (0.020 pulgadas) de espesor, unida como una masa sinterizada a un soporte de tungsteno-carburo.

Los bits se fabrican utilizando este material soldando segmentos pequeños a la punta de la herramienta para formar los bordes de corte o sinterizando PCD en una vena en la "NIB" de tungsten-carburo. La punta se puede soltar más tarde a un eje de carburo; Luego puede ser molido a geometrías complejas que de otro modo causarían una falla de soporte en los "segmentos" más pequeños.

Los bits de PCD se usan típicamente en las industrias automotrices, aeroespaciales y de otras industrias para perforar aleaciones de aluminio abrasivo, plásticos reforzados con fibra de carbono y otros materiales abrasivos, y en aplicaciones donde el tiempo de inactividad de la máquina para reemplazar o agudizar los bits gastados es excepcionalmente costoso. PCD no se usa en metales ferrosos debido al exceso de desgaste resultante de una reacción entre el carbono en el PCD y el hierro en el metal.

Acero

Brocas suaves de acero bajo en carbonoson económicos, pero no mantengan bien un borde y requieren un afilado frecuente. Se usan solo para perforar madera; Incluso trabajar con maderas duras en lugar de maderas blandas puede acortar notablemente su vida útil.

Bits hechos deacero con alto contenido de carbonoson más duraderos quebrocas de acero baja en carbonoDebido a las propiedades conferidas por endurecimiento y templado del material. Si están sobrecalentados (por ejemplo, por calentamiento por fricción mientras se perforan) pierden los estribos, lo que resulta en una ventaja suave. Estos bits se pueden usar en madera o metal.

El acero de alta velocidad (HSS) es una forma de acero para herramientas; Los bits HSS son duros y mucho más resistentes al calor que el acero alto en carbono. Se pueden usar para perforar metal, madera dura y la mayoría de los otros materiales a mayores velocidades de corte que los bits de acero de carbono, y han reemplazado en gran medida a los aceros de carbono.

Aleaciones de acero cobaltoson variaciones en el acero de alta velocidad que contienen más cobalto. Sostienen su dureza a temperaturas mucho más altas y se utilizan para perforar acero inoxidable y otros materiales duros. La principal desventaja de los aceros de cobalto es que son más frágiles que el HSS estándar.

Revestimiento

Óxido negro

El óxido negro es un recubrimiento negro económico. Un recubrimiento de óxido negro proporciona resistencia al calor y lubricidad, así como resistencia a la corrosión. El recubrimiento aumenta la vida útil de los brocas de acero de alta velocidad

Nitruro de titanio

El nitruro de titanio (estaño) es un material metálico muy duro que se puede usar para cubrir una broca de acero de alta velocidad (generalmente una broca de giro), extendiendo la vida útil de la corte en tres o más veces. Incluso después de afilar, el borde de ataque del recubrimiento aún proporciona un corte mejorado y una vida útil.

Características

ángulo puntual

El ángulo de punto, o el ángulo formado en la punta de la broca, está determinado por el material en el que estará funcionando. El ángulo de punto correcto para la dureza del material influye en vagabundos, charlas, forma de agujero y velocidad de desgaste.

longitud

La longitud funcional de un bit determina cuán profundo se puede perforar un agujero, y también determina la rigidez de la broca y la precisión del orificio resultante. Si bien los bits más largos pueden perforar agujeros más profundos, son más flexibles, lo que significa que los agujeros que perforan pueden tener una ubicación inexacta o deambular por el eje previsto. Los bits de perforación giro están disponibles en longitudes estándar, denominadas longitud de muñeca o longitud de tornillo (corta), la longitud de trabajo extremadamente común (mediana) y la serie cónica o larga (larga).

La mayoría de los brocas para uso del consumidor tienen vástagos rectos. Para la perforación de servicio pesado en la industria, a veces se usan bits con vástagos cónicos. Otros tipos de vástagos utilizados incluyen en forma de hexadecimal y varios sistemas de liberación rápida patentada.

La relación diámetro-longitud de la broca de taladro suele ser entre 1: 1 y 1:10. Las proporciones mucho más altas son posibles (por ejemplo, brocas de giro de "longitud de avión", brocas de arma de aceite presionada, etc.), pero cuanto mayor sea la relación, mayor será el desafío técnico de producir un buen trabajo.

Tipos de bits de perforación:

La cuchilla de sierra Si no se usa de inmediato, debe ser plano o explotar el orificio para colgar, o no se pueden considerar otros elementos en cuchillas de sierra de pie plano, y se debe considerar la humedad y la anticorrosión.

Brad Point Bit (broca de perforación):

La broca Brad Point (también conocida como broca de labio y espolón, y broca de perforación) es una variación de la broca de torcer que está optimizada para la perforación en madera.

Use una broca de madera plana o una broca en espiral, adecuada para trabajos donde los pernos o tuercas necesitan estar ocultos.

Los bits de perforación de punto Brad están disponibles normalmente en diámetros de 3–16 mm (0.12–0.63 pulgadas).

A través de agujeros de perforación

Un agujero a través es un agujero que atraviesa toda la pieza de trabajo.

Use una broca en espiral para una penetración rápida, adecuada para trabajos de perforación general.

Bisor de bisagra

La broca de la bisagra es un ejemplo de un diseño de broca personalizado para una aplicación específica.
Se ha desarrollado una bisagra especializada que utiliza las paredes de un orificio de 35 mm (1.4 pulgadas) de diámetro, aburrido en la placa de partículas, para obtener soporte.

Forstner Bit

Forstner bits, que llevan el nombre de su inventor, llevaban agujeros precisos y de fondo plano en la madera, en cualquier orientación con respecto al grano de madera. Pueden cortar en el borde de un bloque de madera, y pueden cortar agujeros superpuestos; Para tales aplicaciones, normalmente se usan en prensas o tornos en lugar de en simulacros eléctricos de mano.

Pequeños consejos para usar brocas de madera

Preparación

Asegúrese de que el área de trabajo esté ordenada, eliminando obstáculos que pueden obstaculizar la perforación.
Seleccione el equipo de seguridad apropiado, incluidos los vasos de seguridad y las orejas.

Velocidad： Seleccione la velocidad correcta basada en la dureza de la madera y el tipo de bits.
En general, las velocidades más lentas son adecuadas para maderas duras, mientras que se pueden usar velocidades más rápidas

Conclusión

Desde comprender los matices de elegir el tipo, tamaño y material correctos hasta la implementación de técnicas avanzadas como la creación de ciegos y a través de agujeros, cada aspecto contribuye a la profesionalidad de la carpintería.

Este artículo comienza con una introducción a los tipos y materiales básicos de los bits de perforación. Ayuda a mejorar tu conocimiento de la carpintería.

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