¿Cómo elegir la broca?

La perforación es un proceso de mecanizado vital para muchas industrias.
Tanto si eres un aficionado al bricolaje como un profesional. Todos deben elegir la broca correcta y adecuada.

Hay una variedad de tipos y materiales entre los que puede elegir, pero también es fundamental considerar las características específicas de su aplicación de perforación.

Usar la herramienta de perforación correcta ayudará a obtener los mejores resultados.

Y a continuación, nos centramos en las brocas para carpintería. Le presentaremos algunas clasificaciones y conocimientos comunes de brocas para carpintería.

Tabla de contenido

• Introducción a la broca

• 1.1 Materiales

• 1.2 Rango de uso de brocas

• Tipos de brocas

• 2.1 Broca de punta Brad (broca para pasador)

• 2.2 Broca para orificio pasante

• 2.3 Broca Forstner

• Conclusión

Introducción al taladro

Las brocas son herramientas de corte que se utilizan en un taladro para eliminar material y crear agujeros, casi siempre de sección circular. Las brocas vienen en muchos tamaños y formas y pueden crear diferentes tipos de agujeros en muchos materiales diferentes. Para crear agujeros de perforación, las brocas generalmente se conectan a un taladro, lo que las impulsa a cortar la pieza de trabajo, generalmente mediante rotación. El taladro agarrará el extremo superior de una broca llamada vástago en el mandril.

Una broca para trabajar la madera es una herramienta que se utiliza especialmente para perforar agujeros. Suele estar fabricado de aleación de cobalto, carburo y otros materiales. Debe ser impulsado por un taladro eléctrico o un taladro manual cuando lo utilice. El ángulo de corte de una broca para carpintería está relacionado con el material de la broca. Generalmente es adecuado para perforar madera blanda, madera dura, tableros artificiales, MDF y otros materiales.

Vienen en diferentes tipos y tamaños, pero todos contienen un borde afilado que corta el material a medida que gira la broca.

1.1 Materiales

Se debe tener en cuenta el material y el revestimiento adecuados para taladrar madera. Normalmente, hay dos opciones.

Las brocas de acero, HSS, recubiertas de titanio, recubiertas de óxido negro y de acero son adecuadas para taladrar madera. Para los metales, esas otras piezas funcionan mejor.

• Las brocas de carbono se pueden fabricar con aceros con alto y bajo contenido de carbono. Utilice brocas con bajo contenido de carbono exclusivamente en madera blanda si es necesario. Aunque tienen un precio bastante razonable, sería bueno que también los afilaras con frecuencia. Por otro lado, las brocas con alto contenido de carbono se pueden usar en madera dura y no requieren tanto lijado. Por tanto, son una opción superior para tareas difíciles.

• HSS es la abreviatura de acero rápido. Es el material de broca de la más alta calidad.

  porque puede soportar altas temperaturas manteniendo la dureza y la estructura.

En cuanto a la pintura, existen varias opciones para elegir:

• Titanio: esta es la opción de recubrimiento más común. Es resistente a la corrosión y bastante
  ligero. Además de eso, es relativamente duradero y puede soportar altas temperaturas. Cobalto: los profesionales utilizan estos recubrimientos principalmente para metales. Por lo tanto, si solo está planeando proyectos de carpintería, es posible que no sea necesario invertir en ellos.
• Circonio: tiene una mezcla de nitruro de circonio para mayor durabilidad. Además,
  Promueve la precisión ya que reduce la fricción.

1.2 Gama de uso de brocas para carpintería

Necesitamos confirmar el tipo de material que nuestra broca necesita procesar. Por ejemplo, la madera maciza y la madera blanda pueden utilizar diferentes tipos de brocas.

A continuación se muestran algunos rangos de uso de brocas comunes

1. Perforar madera dura: La madera dura suele ser difícil de perforar, por lo que necesitamos utilizar una broca para carpintería hecha de carburo. Las brocas de carburo son resistentes al desgaste y lo suficientemente duras como para cortar madera dura con facilidad.
2. Perforación de madera blanda: en comparación con la madera dura, la madera blanda requiere una broca hecha de material HSS. Dado que la madera blanda es fácil de perforar, el ángulo de corte y el diseño del borde de la broca HSS son adecuados para taladrar.
3. Perforación de materiales compuestos: Los materiales compuestos suelen estar fabricados de diversos materiales. El uso de brocas comunes dañará fácilmente la superficie. En este momento, debe utilizar una broca profesional para material compuesto hecha de aleación de acero de tungsteno. Su dureza y ángulo de corte son adecuados. Materiales compuestos Yu Zuan.
4. Perforación de metal: Si necesitamos perforar agujeros en madera y el metal está debajo, entonces necesitaremos utilizar una broca de aleación de cobalto. El ángulo de corte y la dureza de las brocas de aleación de cobalto son adecuados para perforar agujeros en madera y perforar metal.
5. Perforar vidrio: El vidrio es un material muy frágil. Si necesita perforar agujeros en la madera evitando el vidrio de debajo, debe utilizar una broca de acero de tungsteno. El ángulo de corte y la dureza de la broca de acero de tungsteno son adecuados para perforar la superficie del vidrio. agujero.

Tipos de brocas

Sólo para brocas. El procesamiento de diferentes materiales tiene diferentes relaciones correspondientes.

Este artículo presenta los tipos de brocas para materiales de madera. Si desea conocer las brocas adecuadas para mecanizar otros materiales, preste atención a las siguientes actualizaciones.

• Broca de punta Brad (broca de pasador)
• Broca para orificio pasante
• bit Forstner

Broca de punta Brad

Una broca para orificios ciegos se refiere a una herramienta perforadora que se utiliza para crear un orificio que se escaria, perfora o fresa a una profundidad específica sin atravesar el otro lado del objeto en cuestión. Esto se puede lograr fácilmente usando un taladro de banco equipado con un medidor de profundidad ajustado a la longitud de penetración requerida, o si usa un taladro eléctrico manual, fije un collar de profundidad a la broca para lograr la profundidad deseada.

Un orificio pasante es un orificio que atraviesa toda la pieza de trabajo. A diferencia del agujero ciego, un agujero no atraviesa toda la pieza de trabajo. El agujero ciego siempre tiene una determinada profundidad.

Dependiendo del orificio central que elija, necesitará grifos diferentes. Ya que la retirada de viruta debe ser por encima o por debajo del agujero para poder cortar la rosca limpiamente.

¿Cuál es el símbolo de referencia de un agujero ciego?

No hay un símbolo de llamada para los agujeros ciegos. Un agujero ciego se especifica con un diámetro y una especificación de profundidad o la cantidad restante de la pieza de trabajo.

¿Cómo se utilizan los agujeros ciegos en ingeniería?

Los agujeros ciegos se utilizan en ingeniería para medir tensiones residuales. Las fresadoras CNC se utilizan para realizar agujeros ciegos ejecutando un ciclo de fresado de roscas. Hay tres métodos para roscar agujeros ciegos: roscado convencional, roscado de un solo punto e interpolación helicoidal.

Broca para orificio pasante

¿Qué es un orificio pasante?

Un orificio pasante es un orificio hecho para atravesar completamente el material. Un orificio pasante atraviesa toda la pieza de trabajo. A veces se le llama orificio pasante.

¿Cuál es el símbolo de referencia para un orificio pasante?

El símbolo de referencia utilizado para un orificio pasante es el símbolo de diámetro 'Ø'. Los agujeros pasantes se muestran en los dibujos de ingeniería indicando el diámetro y la profundidad del agujero. Por ejemplo, un orificio de 10 de diámetro que atraviesa el componente se representaría como “Ø10 pasante”.

¿Cómo se utilizan los agujeros pasantes en ingeniería?

Los agujeros pasantes se utilizan para diversos fines en ingeniería. Por ejemplo, los orificios pasantes se utilizan a menudo para componentes electrónicos, como los orificios perforados en placas de circuito impreso (PCB).

bit Forstner

Las brocas Forstner, que llevan el nombre de su inventor, [¿cuándo?] Benjamin Forstner, perforaban agujeros precisos de fondo plano en la madera, en cualquier orientación con respecto a la veta de la madera. Pueden cortar en el borde de un bloque de madera y pueden hacer agujeros superpuestos; para tales aplicaciones normalmente se utilizan en taladradoras o tornos en lugar de taladros eléctricos portátiles. Debido al fondo plano del agujero, son útiles para

La broca incluye una punta central que la guía a lo largo del corte (y, de paso, estropea el fondo plano del agujero). El cortador cilíndrico alrededor del perímetro corta las fibras de madera en el borde del orificio y también ayuda a guiar la broca hacia el material con mayor precisión. Las brocas Forstner tienen bordes cortantes radiales para cepillar el material en el fondo del agujero. Los bits que se muestran en las imágenes tienen dos aristas radiales; otros diseños pueden tener más. Las brocas Forstner no tienen ningún mecanismo para eliminar las virutas del orificio y, por lo tanto, deben extraerse periódicamente.

Las brocas suelen estar disponibles en tamaños de 8 a 50 mm (0,3 a 2,0 pulgadas) de diámetro. Las brocas de dientes de sierra están disponibles con un diámetro de hasta 100 mm (4 pulgadas).

Originalmente, la broca Forstner tuvo mucho éxito entre los armeros debido a su capacidad para perforar un agujero con lados extremadamente lisos.

Conclusión

Una broca adecuada suele requerir consideración desde muchos aspectos. Material de broca y revestimiento. ¿Y qué tipo de materiales deben procesarse?

Cada material tiene una dureza y unas propiedades mecánicas específicas. Por eso hay muchas brocas diferentes.

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