¿Cómo elegir la broca adecuada?

El taladrado es un proceso de mecanizado vital para muchas industrias.
Tanto si eres un aficionado al bricolaje como un profesional, todos deben elegir la broca correcta y adecuada.

Existe una gran variedad de tipos y materiales entre los que elegir, pero también es fundamental tener en cuenta las particularidades de su aplicación de perforación.

Utilizar la herramienta de perforación correcta ayudará a obtener los mejores resultados.

A continuación, nos centraremos en las brocas para madera. Les presentaremos algunas clasificaciones y conceptos básicos sobre brocas para madera.

Tabla de contenido

• Introducción a las brocas

• 1.1 Materiales

• 1.2 Rango de uso de brocas

• Tipos de brocas

• 2.1 Broca de punta Brad (broca para espigas)

• Broca pasante de 2,2 mm

• Broca Forstner 2.3

• Conclusión

Introducción al taladro Dit

Las brocas son herramientas de corte que se utilizan en un taladro para eliminar material y crear agujeros, casi siempre de sección circular. Existen brocas de muchos tamaños y formas, y pueden crear diferentes tipos de agujeros en diversos materiales. Para taladrar, las brocas se acoplan a un taladro, que las acciona para cortar la pieza de trabajo, generalmente mediante rotación. El taladro sujeta el extremo superior de la broca, llamado vástago, en el portabrocas.

Una broca para madera es una herramienta diseñada específicamente para perforar agujeros. Generalmente está hecha de aleación de cobalto, carburo u otros materiales. Se utiliza con un taladro eléctrico o manual. El ángulo de corte de una broca para madera depende del material de la broca. Es adecuada para perforar madera blanda, madera dura, tableros de fibra de densidad media (MDF) y otros materiales.

Existen en diferentes tipos y tamaños, pero todas contienen un borde afilado que corta el material a medida que gira la broca.

1.1 Materiales

Es necesario tener en cuenta el material de perforación y el recubrimiento adecuados para la madera. Normalmente, hay dos opciones.

Las brocas de acero, HSS, con recubrimiento de titanio, con recubrimiento de óxido negro y de acero son adecuadas para taladrar madera. Para metales, las demás brocas son las más recomendables.

• Las brocas de acero al carbono pueden fabricarse con aceros de alto y bajo contenido de carbono. Si es necesario, utilice exclusivamente brocas de bajo contenido de carbono en madera blanda. Aunque tienen un precio bastante razonable, conviene afilarlas con frecuencia. Por otro lado, las brocas de alto contenido de carbono se pueden usar en madera dura y no requieren tanto lijado. Por lo tanto, son una opción superior para trabajos difíciles.

• HSS es la abreviatura de acero de alta velocidad. Es el material de brocas de mayor calidad.

  porque puede soportar altas temperaturas manteniendo su dureza y estructura.

En cuanto a la pintura, hay varias opciones para elegir:

• Titanio: Esta es la opción de recubrimiento más común. Es resistente a la corrosión y bastante
  Es ligero, además de relativamente duradero y resistente a altas temperaturas. El cobalto se usa principalmente en metales. Por lo tanto, si solo planeas proyectos de carpintería, quizás no sea necesario invertir en él.
• Zirconio: Contiene una mezcla de nitruro de zirconio para mayor durabilidad. Además,
  Promueve la precisión al reducir la fricción.

1.2 Utilice una gama de brocas para madera

Necesitamos confirmar el tipo de material que nuestra broca debe procesar. Por ejemplo, la madera maciza y la madera blanda requieren diferentes tipos de brocas.

Aquí tienes algunos rangos de uso comunes de brocas.

1. Perforación de madera dura: La madera dura suele ser difícil de perforar, por lo que necesitamos usar una broca de carburo para madera. Las brocas de carburo son resistentes al desgaste y lo suficientemente duras como para cortar madera dura con facilidad.
2. Perforación de madera blanda: A diferencia de la madera dura, la madera blanda requiere una broca de acero rápido (HSS). Dado que la madera blanda se perfora con facilidad, el ángulo de corte y el diseño del filo de la broca HSS son idóneos para esta tarea.
3. Perforación de materiales compuestos: Los materiales compuestos suelen estar hechos de diversos materiales. El uso de brocas comunes puede dañar fácilmente la superficie. En este caso, es necesario utilizar una broca profesional para materiales compuestos, fabricada con aleación de acero y tungsteno. Su dureza y ángulo de corte son los adecuados. Materiales compuestos Yu Zuan.
4. Perforación de metal: Si necesita perforar madera y hay metal debajo, deberá usar una broca de aleación de cobalto. El ángulo de corte y la dureza de estas brocas son adecuados para perforar madera y metal.
5. Perforación de vidrio: El vidrio es un material muy frágil. Si necesita perforar madera sin dañar el vidrio, utilice una broca de acero al tungsteno. El ángulo de corte y la dureza de esta broca son adecuados para perforar la superficie del vidrio.

Tipos de brocas

Solo para brocas. El procesamiento de diferentes materiales tiene relaciones de correspondencia diferentes.

Este artículo presenta los tipos de brocas para madera. Si desea conocer las brocas adecuadas para trabajar otros materiales, consulte las próximas actualizaciones.

• Broca de punta de brad (broca para taladro de espiga)
• Broca pasante
• Broca Forstner

Brad Point Bit

Una broca para agujeros ciegos es una herramienta de perforación que se utiliza para crear un agujero mediante escariado, taladrado o fresado a una profundidad específica sin atravesar el objeto. Esto se puede lograr fácilmente con un taladro de banco equipado con un tope de profundidad ajustado a la longitud de penetración requerida, o bien, si se utiliza un taladro eléctrico portátil, fijando un adaptador de profundidad a la broca para alcanzar la profundidad deseada.

Un agujero pasante es aquel que atraviesa la pieza de trabajo por completo. En cambio, un agujero ciego no la atraviesa por completo y siempre tiene una profundidad determinada.

Dependiendo del tipo de orificio que elija, necesitará diferentes machos de roscar. La eliminación de virutas debe realizarse por encima o por debajo del orificio para poder roscar limpiamente.

¿Cuál es el símbolo de indicación para un agujero ciego?

No existe un símbolo específico para agujeros ciegos. Un agujero ciego se especifica mediante un diámetro y una profundidad, o bien, indicando la cantidad restante de la pieza.

¿Cómo se utilizan los agujeros ciegos en ingeniería?

En ingeniería, los agujeros ciegos se utilizan para medir tensiones residuales. Las fresadoras CNC se emplean para crear agujeros ciegos mediante un ciclo de fresado de roscas. Existen tres métodos para roscar agujeros ciegos: roscado convencional, roscado de un solo punto e interpolación helicoidal.

Broca pasante

¿Qué es un agujero pasante?

Un agujero pasante es un orificio que atraviesa completamente el material. Un agujero pasante atraviesa toda la pieza de trabajo. A veces se le llama simplemente agujero pasante.

¿Cuál es el símbolo de identificación para un agujero pasante?

El símbolo utilizado para representar un agujero pasante es el símbolo de diámetro «Ø». Los agujeros pasantes se muestran en los planos técnicos indicando su diámetro y profundidad. Por ejemplo, un agujero de 10 mm de diámetro que atraviesa el componente se representaría como «Ø10 Pasante».

¿Cómo se utilizan los agujeros pasantes en ingeniería?

Los agujeros pasantes se utilizan para diversos fines en ingeniería. Por ejemplo, se utilizan a menudo para componentes electrónicos, como los agujeros perforados en placas de circuito impreso (PCB).

Broca Forstner

Las brocas Forstner, llamadas así en honor a su inventor, Benjamin Forstner, perforan agujeros precisos de fondo plano en la madera, en cualquier orientación con respecto a la veta. Pueden cortar en el borde de un bloque de madera y realizar agujeros superpuestos; para estas aplicaciones, normalmente se utilizan en taladros de columna o tornos, en lugar de taladros eléctricos portátiles. Debido al fondo plano del agujero, son útiles para...

La broca incluye una punta central que la guía durante el corte (y, de paso, daña el fondo del orificio, que de otro modo sería plano). La cuchilla cilíndrica perimetral corta las fibras de la madera en el borde del orificio y también ayuda a guiar la broca con mayor precisión. Las brocas Forstner tienen filos de corte radiales para alisar el material en el fondo del orificio. Las brocas que se muestran en las imágenes tienen dos filos radiales; otros diseños pueden tener más. Las brocas Forstner no tienen mecanismo para evacuar las virutas del orificio y, por lo tanto, deben extraerse periódicamente.

Las brocas suelen estar disponibles en tamaños de 8 a 50 mm (0,3 a 2,0 pulgadas) de diámetro. Las brocas dentadas están disponibles hasta 100 mm (4 pulgadas) de diámetro.

Originalmente, la broca Forstner tuvo mucho éxito entre los armeros debido a su capacidad para perforar un agujero de paredes extremadamente lisas.

Conclusión

Para elegir la broca adecuada, es necesario considerar varios aspectos: el material, el recubrimiento y el tipo de materiales que se deben procesar.

Cada material tiene una dureza y propiedades mecánicas específicas. Por eso existen tantos tipos diferentes de brocas.

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