Cosas que tienes que saber sobre sierras frías！

Sobre el corte de metal, tenemos muchas herramientas para cortarlo. ¿Pero realmente sabes la diferencia entre ellos?

¡Aquí hay algún conocimiento que no puede permitirse perderse!

Tabla de contenido

• Conceptos básicos de sierra fría

• Comparación con las ruedas de molienda tradicionales y los datos de corte

• Preguntas frecuentes sobre uso e instalación de sierra fría

• Conclusión

Conceptos básicos de sierra fría

El aserrado frío, o aserrado en frío de metal, es la abreviatura del proceso de aserración de las máquinas de sierra circular de metal. En el proceso de aserración de metal, el calor generado cuando la cuchilla de sierra aserran la pieza de trabajo se transfiere al aserrín a través de los dientes de la sierra, y la pieza de trabajo aserrada y la cuchilla de sierra se mantienen frescas, por lo que se llama sierra fría.

1. Características de corte de sierra fría

Alta precisión de la pieza de trabajo, buena rugosidad de la superficie, reducen efectivamente la intensidad de procesamiento del siguiente proceso;
Velocidad de procesamiento rápida, mejorar efectivamente la eficiencia de producción;
Alto grado de automatización, una persona puede operar múltiples equipos, reduciendo efectivamente los costos laborales;
La pieza de trabajo no producirá deformación y cambios internos de la organización;
El proceso de aserración es bajo en chispas, polvo y ruido.

2: Propósito de aserrar

El propósito de aserrar es lograr un efecto de aserración de alta calidad

Luego, según los principios anteriores, podemos dibujar una fórmula.

Buen efecto de aserración = Equipo de aserración a juego profesional + cuchilla de sierra de alta calidad + parámetros de aplicación de aserración correcta

Depende de esta fórmula, para que podamos controlar el efecto de aserración desde el aspecto 3.

3: sierra fría de metal: materiales de procesamiento comunes

Materiales de corte procesables：
Acero de canal, I Beam, Reparto de acero redondo, tubería de acero, aleación de aluminio

Materiales de corte no procesables：
Acero inoxidable (requiere una cuchilla de sierra especial) Acarata de acero apagado y templado

Estos son algunos materiales comunes que se pueden cortar y aquellos que no se pueden cortar
Al mismo tiempo, la selección de tamaño de las palas de sierra fría de metal también debe basarse en el grosor del material de corte.

Como en la tabla a continuación.

Comparación con las ruedas de molienda tradicionales y los datos de corte

Disco de rueda de molienda

El disco de corte pertenece a la rueda de molienda. Está hecho de resina abrasiva y aglutinante para cortar acero ordinario, acero inoxidable y materiales no metálicos. Se divide en disco de corte de resina y disco de corte de diamante.

Utilizando fibra de vidrio y resina como materiales de unión reforzados, tiene alta resistencia a la tensión, impacto y flexión, y se usa ampliamente en la producción y el blanking del acero ordinario, el acero inoxidable y el no metal

Pero las personas utilizan los discos de la rueda de molienda. Hay algunas deficiencias que no se pueden ignorar.

Las sierras frías de corte de metal resuelven muy bien estos puntos de dolor.

En lo que sigue, discutiremos los siguientes temas.

1 seguridad

Disco de rueda de molienda: Peligro de seguridad potencial. Los operadores pueden inhalar una gran cantidad de partículas del disco de la rueda de molienda durante el proceso de corte real, causando problemas de salud y posando riesgos de incendio. Los materiales de corte tienden a tener grandes chispas.

Simultáneamente, moler la hoja de la rueda se rompe fácilmente, provoca el peligro oculto de la seguridad del personal.

Las cuchillas de las ruedas de molienda en la producción deben tener calidad estable y sin defectos, porque cualquier rotura de la cuchilla de sierra puede ser causada por pequeños defectos. Una vez roto, causará daño a las personas.

Durante el proceso de corte, es necesario prestar siempre atención a si hay formas o grietas irregulares. Si hay alguna situación, es necesario dejar de usar y reemplazar la rueda de molienda de inmediato.

Sierra fría: Sin polvo y menos chispas durante el corte. El peligro de seguridad es pequeño. Los operadores pueden usarlo con confianza. Al mismo tiempo, la calidad y la dureza de las sierras frías mejoran en comparación con las ruedas de molienda.

La vida de corte es mucho más larga que la de molienda de discos.

2 calidad de corte

La eficiencia de corte del disco de corte de rueda de molienda es baja, y generalmente requiere múltiples cortes para completar la tarea. Además, la precisión de corte de la rueda de molienda es relativamente baja, y es difícil satisfacer las necesidades de corte de alta precisión.

La eficiencia del procesamiento es baja, el costo total es alto y la intensidad laboral del operador es alta debido a la rotación de alta velocidad de la rueda de molienda procesada y el cuenco de cortador, que genera mucho polvo y ruido.

La sección transversal del material de corte está decolorada y tiene poca planitud.

En términos generales, cuantos menos dientes tenga la cuchilla, más rápido cortará, pero también cuanto más áspero será el corte. Si desea un corte más limpio y preciso, debe elegir una cuchilla con más dientes.

Cuchilla de sierra fría：
Corte en frío: la temperatura generada durante el aserrado en frío metal es relativamente baja, lo que reduce la deformación térmica en el área de corte y el endurecimiento del material.

Cortes suaves: En comparación con los métodos tradicionales de corte térmico, las sierras frías de metal producen cortes más planos, reduciendo la necesidad de un procesamiento posterior.

Exactitud: Debido a la aplicación de la tecnología de corte en frío, las sierras frías de metal pueden proporcionar dimensiones de corte precisas y superficies de corte plano.

Corte eficiente: Las sierras frías de metal pueden cortar rápidamente con cuchillas de sierra giratorias de alta velocidad para mejorar la eficiencia de producción. Esto hace que las sierras frías sean excelentes en situaciones como la producción de alto volumen y las entregas urgentes que deben hacerse rápidamente.

El aserrado en frío también tiene un menor consumo de energía y contaminación ambiental. Debido a que las sierras frías usan lubricantes para reducir la generación de calor, consumen menos energía que las sierras calientes. Al mismo tiempo, el proceso de corte de la sierra fría no producirá humo obvio y gases nocivos, lo que reduce la contaminación al medio ambiente.
Material de corte, la sección es plana, vertical sin rebabas.

Utilice materiales de alta calidad, resistencia al impacto, sin astillado de dientes

3: Cortar datos

Acero plano 1 cm*8 cm, 6 segundos de acero con cojinete 6 cm, 11 segundos

Acero cuadrado 2cm*4cm, 3 segundosBarbanada de 3.2cml,3 segundos

                        Acero redondo 5 cm, 10 segundos

Cuchilla de sierra fríaSolo se tarda unos 10 segundos en procesar un acero redondo de 50 mm.

El disco de corte de ruedas de molienda tarda más de 50 segundos en procesar 50 acero redondo, y la resistencia se está volviendo cada vez más grande.

Preguntas frecuentes sobre uso e instalación de sierra fría

Preguntas frecuentes

1: La cuchilla de sierra se invierte. No hay requisitos de dirección para la rueda de molienda, y la sierra fría de corte seco no se puede usar en reversa.

2: El equipo comienza a aserrar antes de alcanzar la velocidad de funcionamiento.

3: Corte sin sujetar la pieza de trabajo u otras operaciones ilegales para fijar la pieza de trabajo arbitrariamente.

4: Úselo a una velocidad desigual al aserrar, lo que resulta en resultados insatisfactorios de la sección transversal.

5: Cuando la nitidez de corte sea insuficiente, retire la sierra a tiempo, repare y extienda la vida útil de corte.

Requisitos de instalación de la cuchilla de sierra

1. La cuchilla de sierra debe manejarse con cuidado y no debe chocar con objetos extraños para evitar daños en el borde de la cuchilla o la deformación del cuerpo de la cuchilla de sierra.
2. Antes de instalar la cuchilla de sierra, debe confirmar que las bridas internas y externas del equipo están libres de desgaste y baches para garantizar su planitud.
3. Confirme y ajuste el estado de desgaste del cepillo de alambre. Si el desgaste es excesivo, reemplácelo a tiempo (el cepillo de alambre juega un papel vital en la eliminación de chips).
4. Limpie las manchas de aceite y las archivos de hierro en las esquinas del huso del equipo, el cepillo de alambre, el bloque de sujeción, la brida y la cubierta protectora para garantizar que no quede materia extraña.
5. Después de instalar la cuchilla de la sierra y antes de apretar los tornillos, apriete la cuchilla de la sierra en la dirección opuesta para eliminar el espacio entre el orificio de posicionamiento y el pasador de posicionamiento y evite el diente de la cuchilla de la sierra.
6. Después de confirmar que la tuerca está bloqueada, cierre la cubierta de la máquina, encienda el interruptor de inyección de combustible (la cantidad de aceite debe ser suficiente), inactiva durante aproximadamente 2 minutos, detenga la máquina y verifique si hay rasguños o calor en la superficie de la cuchilla de sierra. La producción normal se puede llevar a cabo solo si no hay anormalidades.
7. Seleccione parámetros de corte razonables basados ​​en las características del material a cortar. En principio, para los materiales que son difíciles de cortar, la velocidad de aserrado y la velocidad de alimentación no deben ser excesivas.
8. Al aserrar, juzga si el aserrado es normal observando el sonido de aserrado, la superficie cortada del material y la forma rizada de las archivos de hierro.
9. Al cortar con una nueva cuchilla de sierra, para garantizar la estabilidad de la cuchilla de sierra, los parámetros de corte se pueden reducir a aproximadamente el 80% de la velocidad normal durante el corte inicial (llamada herramienta en el escenario) y la sierra Vuelve al aserrado normal después de un cierto período de tiempo. Cortar velocidad.

Conclusión

El procesamiento de metal es un método de procesamiento relativamente difícil en el campo del aserrado. Debido a las características de los productos procesados, los altos requisitos y los altos estándares se determinan para el diseño, la fabricación y el uso de cuchillas de sierra.

En comparación con las cuchillas de sierra anteriores, la sierra fría ha resuelto bien algunos problemas y su propia alta eficiencia de corte.

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