Sobre el corte de metal, tenemos muchas herramientas para cortarlo. ¿Pero realmente sabes la diferencia entre ellas?
¡Aquí encontrarás información que no puedes perderte!
Tabla de contenido
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Conceptos básicos de la sierra fría
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Comparación con muelas abrasivas tradicionales y datos de corte
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Preguntas frecuentes sobre el uso e instalación de la sierra fría
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Conclusión
Conceptos básicos de la sierra fría
El aserrado en frío, o aserrado en frío de metal, es la abreviatura del proceso de aserrado de las sierras circulares para metal. En el proceso de aserrado de metal, el calor generado al cortar la pieza se transfiere al aserrín a través de los dientes de la sierra, manteniendo la pieza aserrada y la hoja frías. Por eso se denomina aserrado en frío.
1. Características del corte con sierra en frío
Alta precisión de la pieza de trabajo, buena rugosidad de la superficie, reduce efectivamente la intensidad de procesamiento del siguiente proceso;
Velocidad de procesamiento rápida, mejora efectivamente la eficiencia de producción;
Alto grado de automatización, una persona puede operar varios equipos, reduciendo efectivamente los costos laborales;
La pieza de trabajo no producirá deformaciones ni cambios en la organización interna;
El proceso de aserrado genera bajas chispas, polvo y ruido.
2: Propósito del aserrado
El propósito del aserrado es lograr un efecto de aserrado de alta calidad.
Luego, basándonos en los principios anteriores, podemos dibujar una fórmula.
Buen efecto de corte = equipo de corte profesional + hoja de sierra de alta calidad + parámetros de aplicación de corte correctos
Depende de esta fórmula para que podamos controlar el efecto de aserrado desde los 3 aspectos.
3: Sierra fría para metal: materiales de procesamiento comunes
Materiales de corte procesables:
Acero de canal, viga en I, varillas de refuerzo de acero redondas, tubos de acero, aleación de aluminio
Materiales de corte no procesables:
Acero inoxidable (requiere hoja de sierra especial) Alambre de hierro Acero templado y revenido
Estos son algunos materiales comunes que se pueden cortar y los que no se pueden cortar.
Al mismo tiempo, la selección del tamaño de las hojas de sierra fría para metal también debe basarse en el grosor del material de corte.
Como en la tabla siguiente.
Comparación con muelas abrasivas tradicionales y datos de corte
Disco de muela abrasiva
El disco de corte pertenece a la muela abrasiva. Está hecho de resina abrasiva y aglutinante para cortar acero común, acero inoxidable y materiales no metálicos. Se divide en disco de corte de resina y disco de corte de diamante.
Utilizando fibra de vidrio y resina como materiales de unión reforzados, tiene alta resistencia a la tracción, al impacto y a la flexión, y se usa ampliamente en la producción y troquelado de acero común, acero inoxidable y no metálicos.
Sin embargo, los discos de amolar que utiliza la gente presentan algunas deficiencias que no se pueden ignorar.
Las sierras frías para cortar metales resuelven muy bien estos problemas.
A continuación abordaremos las siguientes cuestiones:
1 Seguridad
Disco de muela abrasivaRiesgo potencial para la seguridad. Los operadores pueden inhalar grandes cantidades de partículas del disco de amolar durante el proceso de corte, lo que puede causar problemas de salud y riesgo de incendio. Los materiales de corte suelen generar chispas grandes.
Al mismo tiempo, la lámina de la muela abrasiva se rompe fácilmente, lo que provoca un peligro oculto para la seguridad del personal.
Las hojas de amolar durante la producción deben tener una calidad estable y estar libres de defectos, ya que cualquier rotura de la hoja de sierra puede deberse a pequeños defectos. Una vez rota, puede causar lesiones personales.
Durante el proceso de corte, es fundamental prestar atención a la presencia de irregularidades o grietas. En tal caso, es necesario interrumpir el uso y sustituir la muela de inmediato.
Sierra fríaSin polvo ni chispas durante el corte. El riesgo de seguridad es mínimo. Los operadores pueden usarla con confianza. Además, la calidad y la dureza de las sierras de corte en frío son mucho mejores que las muelas abrasivas.
La vida útil del disco de corte es mucho más larga que la de los discos de amolar.
2 Calidad de corte
La eficiencia de corte del disco de corte de muela abrasiva es baja y, por lo general, requiere múltiples cortes para completar la tarea. Además, la precisión de corte de la muela abrasiva es relativamente baja, lo que dificulta satisfacer las necesidades de corte de alta precisión.
La eficiencia del procesamiento es baja, el costo general es alto y la intensidad de trabajo del operador es alta debido a la rotación de alta velocidad de la muela procesada y el recipiente de corte, lo que genera mucho polvo y ruido.
La sección transversal del material de corte está descolorida y tiene poca planitud.
En general, cuantos menos dientes tenga la hoja, más rápido cortará, pero también más áspero será el corte. Si desea un corte más limpio y preciso, debería elegir una hoja con más dientes.
Hoja de sierra fría:
Corte en frío: La temperatura generada durante el corte en frío de metales es relativamente baja, lo que reduce la deformación térmica en la zona de corte y el endurecimiento del material.
Cortes suaves:En comparación con los métodos tradicionales de corte térmico, las sierras frías para metal producen cortes más planos, lo que reduce la necesidad de procesamiento posterior.
Exactitud:Debido a la aplicación de la tecnología de corte en frío, las sierras frías para metal pueden proporcionar dimensiones de corte precisas y superficies de corte planas.
Corte eficienteLas sierras frías para metal permiten cortar rápidamente con hojas de sierra giratorias de alta velocidad para mejorar la eficiencia de la producción. Esto las convierte en excelentes para situaciones como la producción de gran volumen y las entregas urgentes que requieren rapidez.
El aserrado en frío también reduce el consumo de energía y la contaminación ambiental. Dado que las sierras en frío utilizan lubricantes para reducir la generación de calor, consumen menos energía que las sierras en caliente. Además, el proceso de corte con sierra en frío no produce humo ni gases nocivos, lo que reduce la contaminación ambiental.
Material de corte, la sección es plana, vertical sin rebabas.
Utilice materiales de alta calidad, resistentes al impacto y sin astillado de dientes.
3: Datos de corte
Acero plano 1 cm x 8 cm, 6 segundos Acero para cojinetes 6 cm, 11 segundos
Acero cuadrado 2cm*4cm, 3 segundosVarilla de refuerzo de 3,2 cml,3 segundos
Acero redondo de 5 cm, 10 segundos
Hoja de sierra fríaSolo se necesitan unos 10 segundos para procesar acero redondo de 50 mm.
El disco de corte de muela abrasiva tarda más de 50 segundos en procesar 50 aceros redondos y la resistencia es cada vez mayor.
Preguntas frecuentes sobre el uso e instalación de la sierra fría
Preguntas frecuentes
1: La hoja de sierra es reversible. No se requiere dirección para la muela abrasiva, y la sierra de corte en seco no puede utilizarse en sentido inverso.
2: El equipo comienza a cortar antes de alcanzar la velocidad de funcionamiento.
3: Cortar sin sujetar la pieza de trabajo u otras operaciones ilegales de fijación de la pieza de trabajo de forma arbitraria.
4: Úselo a una velocidad desigual al cortar, lo que dará como resultado resultados de sección transversal insatisfactorios.
5: Cuando el filo de corte sea insuficiente, retire la sierra a tiempo, repárela y prolongue la vida útil del corte.
Requisitos de instalación de la hoja de sierra
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La hoja de sierra debe manipularse con cuidado y no debe chocar con objetos extraños para evitar dañar el filo de la hoja o deformar el cuerpo de la hoja de sierra. -
Antes de instalar la hoja de sierra, debe confirmar que las bridas internas y externas del equipo estén libres de desgaste y protuberancias para asegurar su planitud. -
Confirme y ajuste el desgaste del cepillo de alambre. Si el desgaste es excesivo, reemplácelo a tiempo (el cepillo de alambre es fundamental para la eliminación de virutas). -
Limpie las manchas de aceite y las limaduras de hierro en las esquinas del eje del equipo, el cepillo de alambre, el bloque de sujeción, la brida y la cubierta protectora para asegurarse de que no queden materias extrañas. -
Después de instalar la hoja de sierra y antes de apretar los tornillos, apriete la hoja de sierra en la dirección opuesta para eliminar el espacio entre el orificio de posicionamiento y el pasador de posicionamiento y evitar que la hoja de sierra se dente. -
Tras confirmar que la tuerca esté bien cerrada, cierre la tapa de la máquina, active el interruptor de inyección de combustible (la cantidad de aceite debe ser suficiente), deje la máquina en ralentí durante unos 2 minutos, deténgala y compruebe si la superficie de la hoja de sierra presenta rayones o calor. La producción solo puede llevarse a cabo con normalidad si no se observan anomalías. -
Seleccione parámetros de corte razonables según las características del material a cortar. En principio, para materiales difíciles de cortar, la velocidad de corte y la velocidad de avance no deben ser excesivas. -
Al cortar, determine si el corte es normal observando el sonido del corte, la superficie de corte del material y la forma ondulada de las limaduras de hierro. -
Al cortar con una hoja de sierra nueva, para garantizar la estabilidad de la hoja de sierra, los parámetros de corte se pueden reducir a aproximadamente el 80% de la velocidad normal durante el corte inicial (llamado etapa de rodaje de la herramienta), y el corte vuelve a la velocidad normal después de un cierto período de tiempo.
Conclusión
El procesamiento de metales es un método relativamente complejo en el campo del aserrado. Debido a las características de los productos procesados, se imponen altos requisitos y estándares para el diseño, la fabricación y el uso de hojas de sierra.
En comparación con las hojas de sierra anteriores, la sierra fría ha resuelto bien algunos problemas y tiene su propia alta eficiencia de corte.
La sierra fría es un producto de tendencia en el procesamiento y corte de metales en el futuro.
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Hora de publicación: 01-sep-2023