¿Cuáles son los problemas con el corte de aluminio?

La aleación de aluminio se refiere a un "material compuesto" que consiste en metal de aluminio y otros elementos para mejorar las características de rendimiento. Otros elementos muchos incluyen cobre, magnesio, silicio o zinc, solo por mencionar algunos.

Las aleaciones de aluminio tienen propiedades excepcionales que incluyen mejor resistencia a la corrosión, mayor resistencia y durabilidad, solo por mencionar algunas.

El aluminio está disponible en varias aleaciones diferentes y cada serie puede tener varios templados diferentes entre los que elegir. Como resultado, algunas aleaciones pueden ser mucho más fáciles de fresar, dar forma o cortar que otras. Es vital tener una comprensión completa de la “trabajabilidad” de cada aleación, porque tienen propiedades muy diferentes.

Estos encuentran uso en una amplia gama de industrias, incluidas la automotriz, marina, de construcción y electrónica.

Sin embargo, cortar y desbastar aluminio de manera efectiva y eficiente puede resultar un desafío por varias razones. El aluminio es un metal más blando y con un punto de fusión más bajo que otros materiales, como el acero. Estas características pueden provocar cargas, ranuras o decoloración por calor al cortar y moler el material.

El aluminio es blando por naturaleza y puede resultar difícil trabajar con él. De hecho, puede formar una acumulación gomosa cuando se corta o se mecaniza. Esto se debe a que el aluminio tiene una temperatura de fusión relativamente baja. Esta temperatura es lo suficientemente baja como para que a menudo se fusione con el filo debido al calor de la fricción.

No hay sustituto para la experiencia cuando se trata de trabajar con aluminio. Por ejemplo, no es demasiado difícil trabajar con 2024, pero es casi imposible de soldar. Cada aleación tiene propiedades que le confieren ventajas en algunas aplicaciones pero pueden suponer desventajas en otras.

ELEGIR EL PRODUCTO ADECUADO PARA ALUMINIO

Quizás el factor más importante a considerar en el mecanizado de aluminio es el maquinista. Comprender las propiedades del aluminio es esencial, pero también lo es elegir las herramientas adecuadas y saber configurar los parámetros para el proceso de mecanizado. Incluso con los métodos de mecanizado CNC, hay que tener muchas cosas en cuenta o podría terminar con una gran cantidad de chatarra, y esto puede restarle cualquier beneficio que obtenga del trabajo.

Hay muchas herramientas y productos disponibles para cortar, pulir y terminar aluminio, cada uno con ventajas y desventajas. Tomar la decisión correcta para la aplicación puede ayudar a las empresas a obtener mejor calidad, seguridad y productividad, al mismo tiempo que minimiza el tiempo de inactividad y los costos laborales.

Al mecanizar aluminio, se necesitan velocidades de corte muy altas para obtener los mejores resultados. Además, los bordes cortantes deben ser duros y muy afilados. Este tipo de equipo especializado puede representar una inversión sustancial para el taller de maquinaria con un presupuesto limitado. Estos costos hacen que sea aconsejable confiar en un especialista en mecanizado de aluminio para sus proyectos.

Análisis y soluciones a problemas con ruidos anormales.

1. Si hay un sonido anormal cuando la hoja de sierra corta aluminio, es probable que la hoja de sierra esté ligeramente deformada debido a factores externos o a una fuerza externa excesiva, lo que activa una advertencia.

• Solución: Vuelva a calibrar la hoja de sierra de carburo.

2. La holgura del eje principal de la máquina cortadora de aluminio es demasiado grande, lo que provoca saltos o desviaciones.

• Solución: Detenga el equipo y verifique si la instalación es correcta.

3. Hay anomalías en la base de la hoja de sierra, como grietas, bloqueo y distorsión de las líneas/orificios del silenciador, accesorios con formas especiales y otros elementos distintos del material de corte que se encuentran durante el corte.

• Solución: Primero determine el problema y trátelo en consecuencia según las diferentes causas.

Ruido anormal de la hoja de sierra causado por una alimentación anormal

1. La causa común de este problema es el fenómeno de deslizamiento de la hoja de sierra de carburo.

• Solución: reajustar la hoja de sierra

2. El eje principal de la máquina cortadora de aluminio está atascado.

• Solución: ajuste el husillo según la situación real

3. Las limaduras de hierro después del corte quedan bloqueadas en el centro del camino de corte o delante del material.

• Solución: limpie las limaduras de hierro después de cortar a tiempo

La pieza de trabajo aserrada tiene textura o rebabas excesivas.

1. Esta situación suele ser causada por un manejo inadecuado de la propia hoja de sierra de carburo o por la necesidad de reemplazar la hoja de sierra, por ejemplo: el efecto de matriz no está calificado, etc.

• Solución: reemplace la hoja de sierra o recalibre la hoja de sierra

2. Un rectificado lateral inadecuado de las piezas en dientes de sierra provoca una precisión insuficiente.

• Solución: Reemplace la hoja de sierra o llévela al fabricante para que la vuelva a afilar.

3. La viruta de carburo ha perdido los dientes o está atascada con limaduras de hierro.

• Solución: Si se pierden los dientes, se debe reemplazar la hoja de sierra y devolverla al fabricante para su reemplazo. Si se trata de limaduras de hierro, simplemente límpielas.

PENSAMIENTOS FINALES

Debido a que el aluminio es mucho más maleable y menos indulgente que el acero (y más caro), es importante prestar mucha atención al cortar, esmerilar o terminar el material. Recuerde que el aluminio puede dañarse fácilmente con prácticas demasiado agresivas. La gente suele medir cuánto trabajo se realiza según las chispas que ven. Recuerde, cortar y pulir aluminio no produce chispas, por lo que puede ser más difícil saber cuándo un producto no funciona como debería. Revise el producto después de cortarlo y pulirlo y busque grandes depósitos de aluminio, prestando mucha atención a la cantidad de material que se elimina. Aplicar la presión adecuada y reducir el calor generado en el proceso ayuda a abordar los desafíos que se presentan al trabajar con aluminio.

También es importante elegir el producto adecuado para la aplicación. Busque productos de alta calidad, libres de contaminantes y diseñados para usarse con aluminio. El producto adecuado, junto con las mejores prácticas clave, puede ayudar a producir resultados de calidad y, al mismo tiempo, reducir el tiempo y el dinero invertidos en retrabajo y material de desecho.

¿Por qué elegir la hoja de sierra de corte de aleación de aluminio HERO?

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• Reducción de vibraciones y ruidos, equipos de protección.
• El sellador original japonés resistente a altas temperaturas se rellena para aumentar el coeficiente de amortiguación, reducir la vibración y la fricción de la hoja y extender la vida útil de la hoja de sierra. Al mismo tiempo, puede evitar eficazmente la resonancia y prolongar la vida útil del equipo. El ruido medido se reduce entre 4 y 6 decibeles, lo que reduce eficazmente la contaminación acústica.
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  Carburo original CARBIDECERATlZIT, la mejor calidad mundial, más duro y duradero.
  Utilizamos carburo de grado NANO CERATIZIT, HRA95°. La resistencia a la rotura transversal alcanza 2400 Pa y mejora la resistencia del carburo a la corrosión y oxidación. La durabilidad y tenacidad superiores del carburo son mejores para tableros de partículas y corte de MDF. La vida útil es más del 30 % en comparación con Hoja de sierra de clase industrial habitual.

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