¿Cuáles son los problemas con el corte de aluminio?

Una aleación de aluminio se refiere a un material compuesto de aluminio metálico y otros elementos para mejorar su rendimiento. Otros elementos pueden ser el cobre, el magnesio, el silicio o el zinc, por mencionar solo algunos.

Las aleaciones de aluminio tienen propiedades excepcionales que incluyen mejor resistencia a la corrosión, mayor resistencia y durabilidad, por mencionar solo algunas.

El aluminio está disponible en diversas aleaciones, y cada serie puede tener varios temples diferentes entre los que elegir. Por lo tanto, algunas aleaciones pueden ser mucho más fáciles de fresar, moldear o cortar que otras. Es fundamental comprender completamente la trabajabilidad de cada aleación, ya que poseen propiedades muy diferentes.

Estos se utilizan en una amplia gama de industrias, incluidas la automotriz, la marina, la construcción y la electrónica.

Sin embargo, cortar y esmerilar aluminio de forma eficaz y eficiente puede ser un desafío por varias razones. El aluminio es un metal más blando con un punto de fusión más bajo que otros materiales, como el acero. Estas características pueden provocar cargas, ranuras o decoloración por calor al cortar y esmerilar el material.

El aluminio es blando por naturaleza y puede ser difícil de trabajar. De hecho, puede formar una acumulación gomosa al cortarlo o mecanizarlo. Esto se debe a que el aluminio tiene una temperatura de fusión relativamente baja. Esta temperatura es tan baja que a menudo se fusiona con el filo debido al calor de la fricción.

La experiencia es fundamental cuando se trabaja con aluminio. Por ejemplo, el 2024 no es muy difícil de trabajar, pero es casi imposible de soldar. Cada aleación tiene propiedades que le otorgan ventajas en algunas aplicaciones, pero pueden ser desventajas en otras.

ELEGIR EL PRODUCTO ADECUADO PARA ALUMINIO

Quizás el factor más importante a considerar en el mecanizado de aluminio sea el maquinista. Comprender las propiedades del aluminio es esencial, pero también lo es elegir las herramientas adecuadas y saber cómo configurar los parámetros del proceso de mecanizado. Incluso con los métodos de mecanizado CNC, hay que tener en cuenta muchos aspectos, ya que podría generar una gran cantidad de material de desecho, lo que puede reducir la rentabilidad del trabajo.

Existen numerosas herramientas y productos disponibles para cortar, rectificar y acabar el aluminio, cada uno con sus ventajas y desventajas. Elegir la herramienta adecuada para cada aplicación puede ayudar a las empresas a obtener mayor calidad, seguridad y productividad, a la vez que minimiza el tiempo de inactividad y los costos de mano de obra.

Al mecanizar aluminio, se requieren velocidades de corte muy altas para obtener los mejores resultados. Además, los filos de corte deben ser duros y muy afilados. Este tipo de equipo especializado puede representar una inversión considerable para un taller con un presupuesto limitado. Estos costos hacen que sea recomendable confiar en un especialista en mecanizado de aluminio para sus proyectos.

Análisis y soluciones a problemas con ruido anormal

1. Si hay un sonido anormal cuando la hoja de sierra está cortando aluminio, es probable que la hoja de sierra esté ligeramente deformada debido a factores externos o una fuerza externa excesiva, lo que activa una advertencia.

• Solución: recalibrar la hoja de sierra de carburo.

2. La holgura del eje principal de la máquina cortadora de aluminio es demasiado grande, lo que provoca saltos o deflexiones.

• Solución: Detener el equipo y verificar si la instalación es correcta.

3. Hay anomalías en la base de la hoja de sierra, como grietas, bloqueos y distorsiones de las líneas/orificios del silenciador, accesorios con formas especiales y otros elementos distintos al material de corte que se encuentran durante el corte.

• Solución: Determine primero el problema y trátelo en consecuencia según las diferentes causas.

Ruido anormal de la hoja de sierra causado por una alimentación anormal

1. La causa común de este problema es el fenómeno de deslizamiento de la hoja de sierra de carburo.

• Solución: Reajuste la hoja de sierra

2. El eje principal de la máquina cortadora de aluminio está atascado.

• Solución: Ajuste el husillo según la situación real.

3. Las virutas de hierro después del aserrado quedan bloqueadas en el medio del recorrido de aserrado o delante del material.

• Solución: Limpiar las limaduras de hierro después de serrar a tiempo.

La pieza aserrada tiene textura o rebabas excesivas.

1. Esta situación suele estar causada por un manejo inadecuado de la propia hoja de sierra de carburo o por la necesidad de sustituir la hoja de sierra, por ejemplo: el efecto de matriz no está calificado, etc.

• Solución: Reemplace la hoja de sierra o vuelva a calibrarla.

2. Un rectificado lateral inadecuado de las piezas dentadas da como resultado una precisión insuficiente.

• Solución: reemplace la hoja de sierra o llévela al fabricante para que la afilen.

3. La viruta de carburo ha perdido sus dientes o está atrapada con limaduras de hierro.

• Solución: Si se pierden los dientes, se debe reemplazar la hoja de sierra y devolverla al fabricante para su reemplazo. Si se trata de limaduras de hierro, simplemente límpielas.

REFLEXIONES FINALES

Dado que el aluminio es mucho más maleable y menos tolerante que el acero (y más caro), es importante prestar mucha atención al cortar, esmerilar o dar acabado al material. Recuerde que el aluminio puede dañarse fácilmente con prácticas demasiado agresivas. A menudo, se mide el trabajo realizado por las chispas que se observan. Recuerde que cortar y esmerilar aluminio no produce chispas, por lo que puede ser más difícil detectar si un producto no funciona como debería. Revise el producto después de cortarlo y esmerilarlo y busque grandes depósitos de aluminio, prestando mucha atención a la cantidad de material que se elimina. Aplicar la presión adecuada y reducir el calor generado en el proceso ayuda a abordar los desafíos que presenta el trabajo con aluminio.

También es importante elegir el producto adecuado para la aplicación. Busque productos de alta calidad, libres de contaminantes y diseñados para usarse con aluminio. El producto adecuado, junto con las mejores prácticas clave, puede ayudar a obtener resultados de calidad, a la vez que reduce el tiempo y el dinero invertidos en retrabajo y material de desecho.

¿Por qué elegir la hoja de sierra de corte de aleación de aluminio HERO?

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• Equipos de protección y reducción de vibraciones y ruido.
• El sellador resistente a altas temperaturas original de Japón se rellena para aumentar el coeficiente de amortiguación, reducir la vibración y la fricción de la hoja y extender la vida útil de la hoja de sierra. Al mismo tiempo, puede evitar eficazmente la resonancia y prolongar la vida útil del equipo. El ruido medido se reduce en 4-6 decibeles, lo que reduce eficazmente la contaminación acústica.
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  Utilizamos carburo de grado NANO CERATIZIT, HRA95°. La resistencia a la ruptura transversal alcanza los 2400 Pa y mejora la resistencia del carburo a la corrosión y oxidación. La durabilidad y tenacidad superiores del carburo son mejores para tableros de partículas, corte de MDF, la vida útil es más del 30% en comparación con la hoja de sierra de clase industrial habitual.

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