¿Qué es el corte en seco de metales?

Entendiendo las sierras circulares para metal

Como su nombre indica, una sierra circular para metal utiliza hojas en forma de disco para cortar materiales. Este tipo de sierra es ideal para cortar metal gracias a su diseño que permite cortes precisos y uniformes. Además, el movimiento circular de la hoja crea un corte continuo, lo que le permite cortar metales ferrosos y no ferrosos. El corte en seco es un método para cortar metal sin usar refrigerante. En lugar de usar un líquido para reducir el calor y la fricción, el corte en seco utiliza hojas fabricadas o recubiertas de un material resistente al calor y la fricción que genera el metal. Por lo general, se utilizan hojas de diamante para el corte en seco debido a su dureza y durabilidad.

Las hojas de sierra circular utilizadas para el aserrado de algunos metales generan mucho calor al cortar acero redondo, aluminio y otros materiales especiales; sin embargo, a veces es necesario mantener la pieza aserrada y la hoja de sierra frías. En este caso, una hoja de sierra circular especial completa el aserrado, lo que se conoce como sierra en frío.

El secreto de la capacidad del aserrado en frío de mantener frías la pieza de trabajo y la hoja de sierra es el cabezal de corte especial: un cabezal de corte cermet.

Los cabezales de corte de cermet conservan las características de la cerámica, como alta dureza, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y estabilidad química, además de buena tenacidad y plasticidad. El cermet comparte las ventajas tanto del metal como de la cerámica: baja densidad, alta dureza, resistencia al desgaste y buena conductividad térmica. No se vuelve frágil debido al enfriamiento o calentamiento repentino. Durante el corte, las estrías del cabezal de corte cerámico conducen el calor a las virutas, manteniendo así la hoja de sierra y el material de corte fríos.

Ventajas del aserrado en frío

Las sierras de corte en frío permiten cortar diversas formas, como varillas, tubos y extrusiones. Las sierras circulares de corte en frío, automatizadas y cerradas, son ideales para series de producción y proyectos repetitivos donde la tolerancia y el acabado son importantes. Estas máquinas ofrecen velocidad de hoja variable y velocidades de avance ajustables para una producción de alta velocidad y cortes precisos y sin rebabas. Las sierras de corte en frío pueden mecanizar la mayoría de las aleaciones ferrosas y no ferrosas. Otras ventajas incluyen mínima producción de rebabas, menos chispas, menor decoloración y ausencia de polvo.

El proceso de aserrado en frío permite un alto rendimiento en metales más grandes y pesados, incluso con tolerancias de tan solo ±0,005" (0,127 mm) en ciertas circunstancias. Las sierras en frío pueden utilizarse para cortar metales ferrosos y no ferrosos, tanto rectos como en ángulo. Por ejemplo, los aceros comunes son aptos para el aserrado en frío y pueden cortarse rápidamente sin generar mucho calor ni fricción.

Algunas desventajas de las sierras frías

Sin embargo, el corte en frío no es ideal para longitudes inferiores a 3,175 mm (0,125"). Además, este método puede producir rebabas importantes. Esto se presenta especialmente en diámetros exteriores inferiores a 3,175 mm (0,125") y diámetros interiores muy pequeños, donde el tubo quedaría obstruido por la rebaba producida por el corte en frío.

Otra desventaja de las sierras frías es que su dureza hace que las hojas de sierra sean frágiles y propensas a impactos. Cualquier vibración, por ejemplo, causada por una sujeción insuficiente de la pieza o una velocidad de avance incorrecta, puede dañar fácilmente los dientes de la sierra. Además, las sierras frías suelen causar una pérdida significativa de corte, lo que se traduce en pérdidas de producción y mayores costos.
Si bien el aserrado en frío permite cortar la mayoría de las aleaciones ferrosas y no ferrosas, no se recomienda para metales muy duros, en particular aquellos más duros que la propia sierra. Si bien las sierras en frío permiten realizar cortes en paquetes, solo pueden hacerlo con piezas de diámetro muy pequeño y requieren accesorios especiales.

Cuchillas duras para un corte rápido

El aserrado en frío utiliza una hoja circular para retirar material, transfiriendo el calor generado a las virutas que genera. Una sierra en frío utiliza una hoja de acero sólido de alta velocidad (HSS) o con punta de carburo de tungsteno (TCT) que gira a bajas RPM.
Contrariamente a su nombre, las hojas HSS rara vez se utilizan a velocidades muy altas. Su principal atributo es la dureza, que les confiere una alta resistencia al calor y al desgaste. Las hojas TCT son más caras, pero también extremadamente duras y capaces de operar a temperaturas incluso más altas que las HSS. Esto permite que las hojas de sierra TCT funcionen a velocidades incluso mayores que las hojas HSS, reduciendo drásticamente el tiempo de corte.

Al cortar rápidamente sin generar calor ni fricción excesivos, las hojas de sierra en frío resisten el desgaste prematuro que podría afectar el acabado de las piezas cortadas. Además, ambos tipos de hojas se pueden reafilar y reutilizar muchas veces antes de desecharse. Esta larga vida útil convierte el aserrado en frío en un método rentable para cortes a alta velocidad y acabados de alta calidad.

Errores comunes que se deben evitar al cortar metal en seco

Al usar una cuchilla más dura que el metal, el corte en seco puede ser perjudicial para las herramientas. Para evitar daños o accidentes al cortar metal, aquí hay algunos errores comunes que debe tener en cuenta:

Velocidad incorrecta de la hoja: Al cortar metal en seco, es importante prestar atención a la velocidad de la hoja. Si la hoja va demasiado rápido, puede doblar o flexionar el metal y romperla. Por otro lado, si se mueve demasiado lento, se acumulará calor en la sierra y podría dañarla.

Sujeción incorrecta: Asegúrese de sujetar firmemente cualquier objeto metálico que esté cortando. El movimiento de objetos es peligroso y puede causar lesiones graves.

Al utilizar cualquier máquina de sierra en frío, es importante seleccionar el paso de dientes adecuado para el material que se va a cortar.

La selección del paso de dientes óptimo para su hoja de sierra fría dependerá de:

* La dureza del material.

* El tamaño de la sección

*Espesor de pared

Las secciones sólidas requieren cuchillas con un paso de diente grueso, mientras que los tubos de pared delgada o las formas con secciones transversales pequeñas requieren cuchillas con un paso más fino. Si se tienen demasiados dientes en el material simultáneamente, el resultado será desgarro en lugar de arranque de viruta. Esto conlleva un mayor aumento de la tensión de corte.

Por otro lado, al cortar paredes gruesas o sólidos con un paso de diente demasiado fino, las virutas se acumularán en espiral dentro de la garganta. Dado que los pasos de diente fino tienen gargantas pequeñas, las virutas acumuladas excederán su capacidad y presionarán contra las paredes de las piezas, provocando que se atasquen. La hoja de sierra fría empezará a funcionar como si no estuviera cortando, pero esto se debe a que no puede cortar con las gargantas atascadas. Si se fuerza la hoja, se producirá un corte deficiente y una mayor tensión de corte, lo que podría provocar la rotura de la hoja de sierra fría.

Tenga en cuenta que, si bien elegir el paso de diente adecuado para su aplicación es fundamental, no es el único factor que determina la mejor hoja de sierra de corte en frío. Al igual que con otras herramientas, la eficiencia y la durabilidad de una sierra de corte en frío dependen en gran medida de la calidad de componentes clave, como la hoja. HERO vende las mejores hojas de sierra de corte en frío, ya que utilizamos maquinaria alemana de alta calidad para fabricar nuestros productos. Nuestras hojas le ayudarán a cortar metal en innumerables proyectos. ¡Estaremos encantados de ayudarle por teléfono!