¿Qué es el corte en seco de metales?

Comprender las sierras circulares para metal

Como su nombre indica, una sierra circular para metal utiliza hojas en forma de disco para cortar materiales. Este tipo de sierra es ideal para cortar metal porque su diseño le permite realizar cortes precisos de forma constante. Además, el movimiento circular de la hoja crea una acción de corte continua, lo que le permite cortar metales ferrosos y no ferrosos. El corte en seco es un método para cortar metal sin utilizar un líquido refrigerante. En lugar de usar un líquido para reducir el calor y la fricción, el corte en seco se basa en hojas fabricadas o recubiertas con un material que puede soportar el calor y la fricción que genera el metal. Normalmente, se utilizan hojas de diamante para el corte en seco debido a su dureza y durabilidad.

Las hojas de sierra circular utilizadas para cortar ciertos metales generan mucho calor al cortar acero redondo, aluminio y otros materiales especiales; sin embargo, a veces es necesario mantener frías tanto la pieza cortada como la hoja. En este caso, se utiliza una hoja de sierra circular especial, denominada sierra de corte en frío.

El secreto de la capacidad del serrado en frío para mantener frías la pieza de trabajo y la hoja de sierra reside en el cabezal de corte especial: un cabezal de corte de cermet.

Los cabezales de corte de cermet conservan las características de la cerámica, como alta dureza, resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y estabilidad química, además de una buena tenacidad y plasticidad metálicas. El cermet combina las ventajas de los metales y las cerámicas: baja densidad, alta dureza, resistencia al desgaste y buena conductividad térmica. No se vuelve quebradizo ante cambios bruscos de temperatura. Durante el corte, las estrías del cabezal de cerámica conducen el calor a las virutas, manteniendo así la hoja de sierra y el material a cortar a baja temperatura.

Ventajas del aserrado en frío

Las sierras de corte en frío permiten cortar diversas formas, como barras, tubos y perfiles extruidos. Las sierras circulares de corte en frío automatizadas y cerradas son ideales para series de producción y proyectos repetitivos donde la tolerancia y el acabado son cruciales. Estas máquinas ofrecen velocidad de hoja variable y avances ajustables para una producción a alta velocidad y cortes precisos y sin rebabas. Las sierras de corte en frío son capaces de mecanizar la mayoría de las aleaciones ferrosas y no ferrosas. Entre sus ventajas adicionales se incluyen una mínima producción de rebabas, menos chispas, menor decoloración y ausencia de polvo.

El proceso de corte en frío permite un alto rendimiento en metales grandes y pesados; en ciertas circunstancias, incluso con tolerancias tan ajustadas como ±0,127 mm (±0,005"). Las sierras de corte en frío se pueden utilizar para cortar metales ferrosos y no ferrosos, tanto en cortes rectos como angulares. Por ejemplo, los aceros comunes se prestan bien al corte en frío y se pueden cortar rápidamente sin generar mucho calor ni fricción.

Algunas desventajas de las sierras de corte en frío

Sin embargo, el corte en frío no es ideal para longitudes inferiores a 3,175 mm (0,125"). Además, este método puede generar rebabas importantes. Esto supone un problema, sobre todo con diámetros exteriores inferiores a 3,175 mm (0,125") y diámetros interiores muy pequeños, donde la rebaba producida por el corte en frío obstruiría el tubo.

Otro inconveniente de las sierras de corte en frío es que la dureza de las hojas las vuelve quebradizas y susceptibles a impactos. Cualquier vibración, por ejemplo, debida a una sujeción insuficiente de la pieza o a una velocidad de avance incorrecta, puede dañar fácilmente los dientes de la sierra. Además, las sierras de corte en frío suelen provocar una pérdida de material considerable, lo que se traduce en una menor producción y mayores costes.
Si bien el corte en frío puede utilizarse para cortar la mayoría de las aleaciones ferrosas y no ferrosas, no se recomienda para metales muy duros, en particular, aquellos más duros que la propia sierra. Y aunque las sierras de corte en frío permiten el corte de haces, esto solo es posible con piezas de diámetro muy pequeño y requiere utillaje especial.

Cuchillas duras para un corte rápido

El corte en frío utiliza una hoja circular para eliminar material, transfiriendo el calor generado a las virutas que produce la hoja. Una sierra de corte en frío utiliza una hoja de acero rápido (HSS) maciza o con punta de carburo de tungsteno (TCT) que gira a bajas revoluciones por minuto (RPM).
A diferencia de lo que sugiere su nombre, las hojas de acero rápido (HSS) rara vez se utilizan a velocidades muy altas. Su principal característica es la dureza, que les confiere una gran resistencia al calor y al desgaste. Las hojas de carburo de tungsteno (TCT) son más caras, pero también extremadamente duras y capaces de operar a temperaturas aún más elevadas que las de HSS. Esto permite que las hojas de sierra TCT funcionen a velocidades aún mayores que las de HSS, reduciendo drásticamente el tiempo de corte.

Las hojas de sierra para corte en frío cortan rápidamente sin generar calor ni fricción excesivos, resistiendo el desgaste prematuro que podría afectar el acabado de las piezas cortadas. Además, ambos tipos de hojas se pueden reafilar y reutilizar varias veces antes de desecharlas. Esta larga vida útil convierte al corte en frío en un método rentable para cortes de alta velocidad y acabados de alta calidad.

Errores comunes que se deben evitar al cortar metal en seco

Al usar una hoja más dura que el metal, el corte en seco puede dañar tus herramientas. Para evitar daños o accidentes al cortar metal, ten en cuenta estos errores comunes:

Velocidad incorrecta de la hoja: Al cortar metal en seco, es importante prestar atención a la velocidad de la hoja. Si la hoja gira demasiado rápido, puede provocar que el metal se doble o flexione y que la hoja se rompa. Por otro lado, si gira demasiado lento, se acumulará calor en la sierra y podría dañarla.

Sujeción incorrecta: Asegúrese de sujetar firmemente cualquier objeto metálico que esté cortando. Mover objetos es peligroso y puede causar lesiones graves.

Al utilizar cualquier sierra de corte en frío, es importante seleccionar el paso de diente adecuado para el material que se está cortando.

La selección del paso de diente óptimo para su hoja de sierra de corte en frío dependerá de:

* La dureza del material

* El tamaño de la sección

* Espesor de la pared

Las secciones sólidas requieren cuchillas con un paso de dientes grueso, mientras que los tubos de pared delgada o las formas con secciones transversales pequeñas requieren cuchillas con un paso más fino. Si hay demasiados dientes en contacto con el material a la vez, se producirá desgarro en lugar de eliminación de virutas. Esto conlleva un mayor aumento de la tensión de cizallamiento.

Por otro lado, al cortar paredes gruesas o materiales sólidos con un paso de dientes excesivamente fino, las virutas se acumulan en espiral dentro del conducto. Dado que los pasos de dientes finos tienen conductos pequeños, las virutas acumuladas superan la capacidad de estos y presionan contra las paredes de las piezas, provocando que se atasquen. La hoja de sierra para corte en frío comenzará a funcionar como si no cortara, pero esto se debe a que no puede penetrar con los conductos atascados. Si se fuerza la hoja, el corte será deficiente y la tensión de cizallamiento será mayor, lo que podría provocar la rotura de la hoja.

Tenga en cuenta que, si bien elegir el paso de dientes adecuado para su aplicación es muy importante, no es el único factor que determina la mejor hoja de sierra para corte en frío. Al igual que con otras herramientas, la eficiencia y la durabilidad de una sierra para corte en frío dependen en gran medida de la calidad de componentes clave como la hoja. En HERO vendemos las mejores hojas de sierra para corte en frío, ya que utilizamos maquinaria alemana de última generación para fabricar nuestros productos. Nuestras hojas le ayudarán a cortar metal en un sinfín de proyectos. ¡Estaremos encantados de atenderle por teléfono!