Guía para elegir la broca de su enrutador

introducción

Bienvenido a nuestra guía para elegir la broca enrutadora adecuada para sus trabajos de carpintería.

Una fresa es una herramienta de corte que se utiliza con una fresadora, una herramienta eléctrica común en carpintería. Las fresas están diseñadas para aplicar perfiles precisos al borde de una tabla.

Vienen en una variedad de formas y tamaños, cada uno diseñado para producir un tipo específico de corte o perfil. Algunos tipos comunes de brocas para fresadora incluyen las rectas, las de chaflán y las de redondeo, entre otras.

Entonces, ¿cuáles son sus tipos específicos y qué problemas pueden surgir durante su uso?

Esta guía revelará los componentes esenciales de una broca de enrutador (el vástago, la hoja y el carburo) y brindará información sobre sus funciones e importancia.

Tabla de contenido

• Breve introducción de la broca de enrutador

• Tipos de brocas de enrutador

• Cómo elegir la broca para fresadora

• Preguntas frecuentes y motivos

• Conclusión

Breve introducción de la broca de enrutador

1.1 Introducción a las herramientas esenciales para trabajar la madera

Las brocas de enrutador están diseñadas para cumplir tres funciones principales: crear uniones de madera, penetrar en el centro de una pieza para hacer ranuras o incrustaciones y dar forma a los bordes de la madera.

Las fresadoras son herramientas versátiles para ahuecar un área en la madera.

El conjunto incluye un enrutador neumático o eléctrico,una herramienta de corteA menudo se denomina fresa y plantilla guía. La fresadora también puede fijarse a una mesa o conectarse a brazos radiales, lo que facilita su control.

A broca de enrutadorEs una herramienta de corte que se utiliza con una fresadora, una herramienta eléctrica comúnmente utilizada en la carpintería.Brocas de enrutadorEstán diseñadas para aplicar perfiles precisos al borde de una tabla.

Las brocas también se diferencian por el diámetro de su vástago, conVástagos de 1⁄2 pulgada, 12 mm, 10 mm, 3⁄8 pulgada, 8 mm y 1⁄4 pulgada y 6 mm (ordenados del más grueso al más delgado) siendo el más común.

Brocas de media pulgadaSon más caras, pero al ser más rígidas, son menos propensas a la vibración (lo que proporciona cortes más suaves) y menos propensas a romperse que las de menor tamaño. Es importante asegurarse de que el tamaño del vástago de la broca y la pinza de la fresadora coincidan exactamente. De lo contrario, se pueden producir daños permanentes en una o ambas piezas y puede resultar en la peligrosa situación de que la broca se salga de la pinza durante la operación.

Muchas fresadoras vienen con pinzas extraíbles para los tamaños de vástago más populares (en los EE. UU., 1⁄2 pulg. y 1⁄4 pulg., en Gran Bretaña, 1⁄2 pulg., 8 mm y 1⁄4 pulg., y tamaños métricos en Europa, aunque en los Estados Unidos los tamaños de 3⁄8 pulg. y 8 mm a menudo solo están disponibles por un costo adicional).

Muchas fresadoras modernas permiten variar la velocidad de rotación de la broca. Una rotación más lenta permite usar brocas de mayor diámetro de corte con seguridad.Las velocidades típicas varían de 8.000 a 30.000 rpm..

Tipos de brocas de enrutador

En esta parte nos centraremos en los tipos de brocas de enrutador desde diferentes aspectos.

Los siguientes son los estilos más convencionales.

Pero para cortar diferentes materiales y querer producir otros efectos, las brocas fresadoras personalizadas pueden resolver muy bien los problemas mencionados anteriormente.
Las brocas de enrutador más utilizadas generalmente se emplean para ranurar, ensamblar o redondear bordes.

Clasificación POR material

Generalmente se clasifican como:acero de alta velocidad (HSS) o con punta de carburoSin embargo, algunas innovaciones recientes, como las brocas de carburo sólido, proporcionan aún más variedad para tareas especializadas.

Clasificación por uso

Broca de enrutador de forma: (perfiles hechos)

El modelado de carpintería se refiere a la transformación de la madera en artículos con formas y estructuras específicas a través de técnicas de procesamiento y tallado de la madera, como muebles, esculturas, etc.

Preste atención al diseño estructural y al tratamiento de la superficie, y busque la expresión artística para producir objetos de madera con formas únicas y hermosos efectos.

Material de corte: (Tipo de broca de enrutador recta)

En términos generales, se refiere al procesamiento de materias primas y materias primas.

Antes de empezar a fabricar sus productos de madera, corte la madera al tamaño adecuado. El proceso suele implicar medir, marcar y cortar. El propósito del corte es asegurar que las dimensiones de la madera cumplan con los requisitos de diseño para que encaje con precisión durante el ensamblaje.

La función de la fresa aquí es específicamente cortar. Brocas de corte para cortar

Clasificación por diámetro del mango

Asa grande, asa pequeña. Se refiere principalmente al diámetro del producto.

Clasificación por función de procesamiento

Según el método de procesamiento, se puede dividir en dos categorías: con rodamientos y sin rodamientos. El rodamiento es equivalente a un patrón giratorio que limita el corte. Debido a su limitación, los filos de corte a ambos lados del cortador de gong dependen de él para el recorte y el conformado.

Las brocas sin cojinetes generalmente tienen un filo en la parte inferior, que se puede utilizar para cortar y grabar patrones en el medio de la madera, por eso también se las llama brocas para tallado.

Cómo elegir la broca para router

Componentes (tomando como ejemplo un router con rodamientos)

Vástago, cuerpo de la hoja, carburo, cojinete

La broca fresadora sin cojinetes consta de tres partes: vástago, cuerpo de corte y carburo.

Marca:

Una característica distintiva de las brocas de enrutador es la serie de caracteres que normalmente se encuentran en el mango.

Por ejemplo, la marca "1/2 x 6 x 20" descifra el diámetro del vástago, el diámetro de la hoja y la longitud de la hoja respectivamente.
A través de este logotipo, podemos conocer la información del tamaño específico de la broca del enrutador.

Las mejores opciones de fresadoras para diferentes tipos de madera

Los distintos tipos de madera requieren distintos tipos de brocas para fresadora, dependiendo de la dureza de la madera, la veta y los requisitos finales de tallado o acabado.

Selección y aplicación de madera blanda

Selección de enrutador:Para madera blandaSe recomienda una fresadora de borde recto porque puede eliminar material de manera rápida y efectiva, dando como resultado una superficie lisa.

Nota: Evite elegir herramientas demasiado afiladas para evitar cortes excesivos en madera blanda y afectar el efecto del grabado.

Brocas especiales para enrutadores de madera dura:

Elección de la fresadora:Para madera duraEs mejor elegir una fresadora con un filo cortante y un soporte de aleación fuerte para garantizar la estabilidad durante el corte.

Nota:Evite utilizar cuchillos demasiado ásperos ya que pueden marcar la madera dura o dañar la veta.

Al elegir la broca enrutadora adecuada según las características de la madera, puede maximizar la eficiencia de su trabajo y garantizar los mejores resultados durante el tallado y el acabado.

Máquina

Uso de la máquina:La velocidad de la máquina alcanza decenas de miles de revoluciones por minuto.

Se utiliza principalmente enmáquinas de grabado de suelo(mango de la herramienta hacia abajo, rotación en sentido antihorario),enrutadores colgantes(mango de la herramienta hacia arriba, rotación en el sentido de las agujas del reloj),máquinas de grabado y recorte portátiles, y máquinas de grabado por computadora, centros de mecanizado CNC, etc.

Preguntas frecuentes y motivos

Virutas, rotura o caída de carburo, rotura de la punta del cuerpo de la fresa,
Procesamiento de pasta para piezas de trabajo, gran oscilación y ruido fuerte

• Chip
• Rotura o caída del carburo
• Rotura de la punta del cuerpo del cortador
• Procesamiento de pasta para piezas de trabajo
• Gran oscilación y ruido fuerte

Chip

1. Encontrar objetos duros durante el transporte
2. La aleación es demasiado frágil.
3. Daños provocados por el hombre

Rotura o caída del carburo

1. Encontrar objetos duros durante el procesamiento
2. Daños provocados por el hombre
3. La temperatura de soldadura es demasiado alta o la soldadura es débil.
4. Hay impurezas en la superficie de soldadura.

Rotura de la punta del cuerpo del cortador

1. Demasiado rápido
2. Pasivación de herramientas
3. Encontrar objetos duros durante el procesamiento
4. Diseño irrazonable (generalmente ocurre en brocas de enrutador personalizadas)
5. Daños provocados por el hombre

Procesamiento de pasta para piezas de trabajo

1. El ángulo de la herramienta es pequeño
2. El cuerpo de la cuchilla está limpio.
3. Las herramientas están severamente pasivadas
4. El contenido de pegamento o aceite del tablero de procesamiento es demasiado pesado.

Gran oscilación y ruido fuerte

1. Equilibrio dinámico desequilibrado
2. La herramienta utilizada es demasiado alta y el diámetro exterior es demasiado grande.
3. El mango y el cuerpo del cuchillo no son concéntricos.

Conclusión

En esta guía de elección de brocas para enrutador, profundizamos en los aspectos clave de la selección, el uso y el cuidado de las brocas para enrutador, con el objetivo de brindar orientación y asesoramiento práctico para los entusiastas de la carpintería.

Como herramienta afilada en el campo de la carpintería, el rendimiento de la broca fresadora afecta directamente el éxito o el fracaso del proyecto.

Al comprender la función del vástago, el cuerpo, la aleación y otros componentes, así como interpretar las marcas en las brocas de la fresadora, podemos seleccionar con mayor precisión la herramienta adecuada para diferentes proyectos.

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