Su enrutador bit elige guía

introducción

Bienvenido a nuestra guía sobre la elección del enrutador adecuado para su carpintería

Una broca de enrutador es una herramienta de corte utilizada con un enrutador, una herramienta eléctrica comúnmente utilizada en carpintería. Los bits de enrutador están diseñados para aplicar perfiles precisos al borde de una placa.

Vienen en una variedad de formas y tamaños, cada una diseñada para producir un tipo específico de corte o perfil. Algunos tipos comunes de bits de enrutador incluyen rectas, chaflán, redonda y otros.

Entonces, ¿cuáles son sus tipos específicos? y qué problemas pueden surgir durante el uso？

Esta guía desentrañará los componentes esenciales de un bit de enrutador (el vástago, la cuchilla y el carburo, proporcionando información sobre sus roles e importancia

Tabla de contenido

• Breve introducción del bit de enrutador

• Tipos de bit de enrutador

• Cómo elegir el bit de enrutador

• Preguntas frecuentes y razones

• Conclusión

Breve introducción del bit de enrutador

1.1 Introducción a herramientas de carpintería esencial

Los bits de enrutador están diseñados para servir tres funciones principales: crear juntas de madera, sumergirse en el centro de una pieza para surcos o incrustaciones, y dar forma a los bordes de la madera.

Los enrutadores son herramientas versátiles para vaciar un área en madera.

La configuración incluye un enrutador impulsado por aire o eléctrico,una herramienta de cortea menudo se le conoce como un bit de enrutador y una plantilla de guía. Además, el enrutador se puede fijar a una tabla o conectarse a los brazos radiales que se pueden controlar más fácilmente.

A bit de enrutadores una herramienta de corte utilizada con un enrutador, una herramienta eléctrica comúnmente utilizada en carpintería.Bits de enrutadorestán diseñados para aplicar perfiles precisos al borde de una placa.

Los bits también difieren por el diámetro de su vástago, con1⁄2 pulgadas, 12 mm, 10 mm, 3⁄8 pulgadas, 8 mm y 1⁄4 pulgadas y 6 mm de vástagos (ordenado de más grueso a más delgado) siendo el más común.

Bits de media pulgadaEl costo más pero, al ser más rígido, son menos propensos a la vibración (dando cortes más suaves) y es menos probable que se rompan que los tamaños más pequeños. Se debe tener cuidado para garantizar que los tamaños de bits y coletas del enrutador coincidan exactamente. De lo contrario, puede causar daños permanentes a uno o ambos y puede conducir a la peligrosa situación de la broca que sale de la coleta durante la operación.

Muchos enrutadores vienen con coletas extraíbles para los tamaños populares de vástagos (en los EE. UU. 1⁄2 pulgadas y 1⁄4 in, en Gran Bretaña 1⁄2 in, 8 mm y 1⁄4 in, y tamaños métricos en Europa, aunque en el Estados Unidos Los tamaños de 3⁄8 pulgadas y 8 mm a menudo solo están disponibles por un costo adicional).

Muchos enrutadores modernos permiten variar la velocidad de la rotación de la broca. Una rotación más lenta permite que los bits de mayor diámetro de corte se usen de manera segura.Las velocidades típicas varían de 8,000 a 30,000 rpm.

Tipos de bit de enrutador

En esta parte nos centraremos en los tipos de bits de enrutadores de diferentes aspectos.

Los siguientes son los estilos más convencionales.

Pero para cortar diferentes materiales y querer producir otros efectos, los bits de enrutadores personalizados pueden resolver muy bien los problemas anteriores.
Los bits de enrutador más utilizados se usan generalmente para surcizar, carpintería o redondeo sobre los bordes.

Clasificación por material

En general, se clasifican como cualquieraacero de alta velocidad (HSS) o con punta de carbón, sin embargo, algunas innovaciones recientes, como bits de carburo sólido, proporcionan aún más variedad para tareas especializadas.

Clasificación por uso

Bit de enrutador de forma: （Perfiles hechos）

El modelado de carpintería se refiere a convertir madera en artículos con formas y estructuras específicas a través del procesamiento de madera y las técnicas de talla, como muebles, esculturas, etc.

Preste atención al diseño estructural y al tratamiento de la superficie, y busque expresión artística para producir objetos de madera con formas únicas y hermosos efectos.

Material de corte: (tipo de broca enrutador recto)

En términos generales, se refiere al procesamiento de materias primas y materias primas.

Antes de comenzar a hacer sus productos de madera, corte la madera al tamaño apropiado. El proceso generalmente implica medir, marcar y cortar. El propósito de cortar es garantizar que las dimensiones de la madera cumplan con los requisitos de diseño para que se ajuste con precisión durante el ensamblaje.

El papel de la broca del enrutador aquí es específicamente para cortar. Cortar bits de enrutador para cortar

Clasificación por diámetro del mango

Mango grande, mango pequeño. Se refiere principalmente al diámetro del producto en sí

Clasificación por función de procesamiento

Según el método de procesamiento, se puede dividir en dos categorías: con rodamientos y sin rodamientos. El rodamiento es equivalente a un maestro giratorio que limita el corte. Debido a su limitación, los bordes de corte en ambos lados del cortador de gong se basan en él para recortar y dar forma al procesamiento.

Los bits sin rodamientos generalmente tienen un filo en la parte inferior, que se pueden usar para cortar y grabar patrones en el medio de la madera, por lo que también se llama broca de enrutador de talla.

Cómo elegir el bit de enrutador

Componentes (tomando un enrutador con rodamientos como ejemplo)

Vástago, cuerpo de cuchilla, carburo, rodamiento

La broca del enrutador sin rodamientos consta de tres partes: vástago, cuerpo de cortador y carburo.

Marca:

Una característica distintiva de los bits de enrutadores es la serie de caracteres que se encuentran típicamente en el mango.

Por ejemplo, el marcado "1/2 x6x20" se descifra en el diámetro de la vástago, el diámetro de la cuchilla y la longitud de la cuchilla, respectivamente.
A través de este logotipo, podemos conocer la información de tamaño específica del bit del enrutador.

Las mejores opciones de cortador de enrutadores para diferentes tipos de madera

Diferentes tipos de madera requieren diferentes tipos de brocas de enrutadores, dependiendo de la dureza, el grano y los requisitos finales de la madera y el acabado final.

Selección y aplicación de madera blanda

Selección de enrutador:Para madera blanda, se recomienda un enrutador de borde recto porque puede eliminar el material de manera rápida y efectiva, lo que resulta en una superficie lisa.

Nota: Evite elegir herramientas que sean demasiado agudas para evitar el corte excesivo en la madera blanda y afectar el efecto de grabado.

Bits de enrutador especiales para madera dura:

Elección del cortador del enrutador:Para madera dura, es mejor elegir un cortador de enrutador con un soporte de aleación y un fuerte soporte de aleación para garantizar la estabilidad mientras se corta.

Nota: Evite usar cuchillos demasiado ásperos, ya que pueden marcar la madera dura o dañar el grano.

Al elegir el bit de enrutador adecuado en función de las características de la madera, puede maximizar su eficiencia laboral y garantizar los mejores resultados durante la talla y el acabado.

Máquina

Uso de la máquina: la velocidad de la máquina alcanza decenas de miles de revoluciones por minuto.

Se usa principalmente enMáquinas de grabado en piso(mango de herramienta hacia abajo, rotación en sentido antihorario),enrutadores colgantes(Mango de herramienta hacia arriba hacia arriba, rotación en el sentido de las agujas del reloj),Máquinas de grabado portátiles y máquinas de recorte, y máquinas de grabado por computadora, centros de mecanizado CNC, etc.

Preguntas frecuentes y razones

Chips, rotura de carburo o caída, rotura de la punta del cuerpo del cortador,
Procesamiento de pasta de la pieza de trabajo, columpio grande y ruido fuerte

• Chip
• Rotura de carburo o caída
• Rotura de la punta del cuerpo del cortador
• Procesamiento de pasta de pieza de trabajo
• Gran columpio y ruido fuerte

Chip

1. Encontrar objetos duros durante el transporte
2. La aleación es demasiado frágil
3. Daño hecho por el hombre

Rotura de carburo o caída

1. Encontrar objetos duros durante el procesamiento
2. Daño hecho por el hombre
3. La temperatura de soldadura es demasiado alta o la soldadura es débil
4. Hay impurezas en la superficie de soldadura

Rotura de la punta del cuerpo del cortador

1. Demasiado rápido
2. Pasivación de herramientas
3. Encontrar objetos duros durante el procesamiento
4. Diseño irrazonable (generalmente ocurre en bits de enrutadores personalizados)
5. Daño hecho por el hombre

Procesamiento de pasta de pieza de trabajo

1. El ángulo de la herramienta es pequeño
2. El cuerpo de la cuchilla está limpiado.
3. Las herramientas se pasivan severamente
4. El contenido de pegamento o el contenido de aceite de la placa de procesamiento es demasiado pesado

Gran columpio y ruido fuerte

1. Balance dinámico desequilibrado
2. La herramienta utilizada es demasiado alta y el diámetro exterior es demasiado grande.
3. El mango y el cuerpo del cuchillo no son concéntricos

Conclusión

En esta guía de elección del enrutador, nos sumergimos en los aspectos clave de la selección, el uso y el cuidado de los bits del enrutador, con el objetivo de proporcionar orientación práctica y consejos para los entusiastas de la carpintería.

Como una herramienta aguda en el campo de la carpintería, el rendimiento del bit del enrutador afecta directamente el éxito o el fracaso del proyecto.

Al comprender el papel del vástago, el cuerpo, la aleación y otros componentes, así como la interpretación de las marcas en los bits de enrutadores, podemos seleccionar con mayor precisión la herramienta adecuada para diferentes proyectos.

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