Cómo identificar la dureza y la resistencia al desgaste de la cuchilla dentada

La dureza de alta dureza y desgaste es la característica básica que debe poseer el material de la cuchilla dentada. Para eliminar los chips de una pieza de trabajo, una cuchilla serrada debe ser más difícil que el material de la pieza de trabajo. La dureza del filo de la cuchilla dentada utilizada para cortar metal es generalmente por encima de 60 HRC, y la resistencia al desgaste es la capacidad del material para resistir el desgaste. En general, cuanto más duro sea el material de la cuchilla dentada, mejor será su resistencia al desgaste.

Cuanto mayor sea la dureza de los puntos duros en la organización, más es el número, más pequeñas son las partículas y más uniforme ser la distribución, mejor será la resistencia al desgaste. La resistencia al desgaste también está relacionada con la composición química, la resistencia, la microestructura y la temperatura de la zona de fricción del material.

Suficiente resistencia y resistencia para hacer que la cuchilla dentada resistiera una mayor presión y trabajo bajo las condiciones de choque y vibración que a menudo ocurren durante el proceso de corte sin astillarse y rompiendo, el material de la cuchilla mecánica debe tener suficiente resistencia y dureza. Resistencia al calor de alta resistencia al calor es el indicador principal para medir el rendimiento de corte del material de inserto dentado.
Se refiere al rendimiento del material de la cuchilla dentada para mantener la dureza acordada, la resistencia al desgaste, la resistencia y la dureza en condiciones de alta temperatura. El material de la cuchilla en forma de diente también debe tener la capacidad de no ser oxidado a alta temperatura y buena capacidad anti-adhesión y anti-difusión, es decir, el material debe tener una buena estabilidad química.

Buenas propiedades físicas térmicas y resistencia al choque térmico Cuanto mejor sea la conductividad térmica del material de la cuchilla dentada, más fácil es que el calor de corte se disipe del área de corte, lo cual es beneficioso para reducir la temperatura de corte.