Servicio - KOOCUT Cutting Technology (Sichuan) Co., Ltd.

Servicio de preventa

1. Nuestro equipo de ventas profesional ofrece servicios personalizados a clientes y le brinda cualquier consulta, respuesta a preguntas, planes y requisitos las 24 horas del día.
2. Ayudar a los clientes en el análisis de mercado, encontrar la demanda y ubicar con precisión los objetivos de mercado.
3. Los profesionales de I+D cooperan con diferentes instituciones para investigar la demanda personalizada.
4. Muestras gratuitas.

Servicio de venta

1. Cumple con los requisitos del cliente y alcanza los estándares internacionales después de una variedad de pruebas, como la prueba de estabilidad.
2. Elija proveedores de materias primas estables en China.
2. Diez inspectores de calidad verificaron originalmente, controlando estrictamente el proceso de producción y eliminando los productos defectuosos desde la fuente.
4. Probado por TUV, SGS o un tercero designado por el cliente.
5. Garantizar la entrega a tiempo.

Servicio postventa

1. Proporcionar la documentación pertinente, incluyendo certificado de análisis/calificación, seguro, país de origen, etc.
2. Asegurar que la tasa calificada de productos cumpla con los requisitos del cliente.
3. Resolver la queja de manera positiva y cooperar con los clientes para solucionar los problemas.
4. Brindar soporte técnico en sitio más de una vez al año para comprender las necesidades de los clientes en el mercado local.

Producción y control de calidad

Control de calidad de proveedores

inspección del ángulo de la ranura del diente de la materia prima

Pruebas de dureza de la materia prima

Nuestra empresa cumple estrictamente con los requisitos del sistema de gestión de calidad, la gestión de proveedores calificados y la adquisición de materias primas, verificando artículo por artículo las especificaciones, grados y estado del tratamiento térmico del material.

Además de verificar cuidadosamente la información proporcionada por el proveedor, las materias primas y los productos semielaborados de diferentes lotes de hornos, de acuerdo con las normas nacionales, se envían a una organización de pruebas externa para realizar muestreos de pruebas metalúrgicas, con el fin de garantizar que la materia prima utilizada en los productos de la empresa cumpla con los requisitos básicos de fabricación, y se lleva un registro preciso de la aceptación en fábrica, desechando los productos que no cumplan con los estándares o devolviéndolos al proveedor.

Control de procesos

De acuerdo con los requisitos de la gestión de la calidad total, la empresa hace hincapié en la plena participación del proceso de control de calidad.

Desde el área de tecnología hasta los operarios de primera línea y el personal de control de calidad, seguimos rigurosamente el sistema de inspección de productos y realizamos las tres primeras inspecciones. Nos aseguramos de que los productos de este proceso cumplan con los indicadores de diseño, priorizando siempre al cliente en el siguiente proceso, y eliminamos cualquier obstáculo para evitar que los productos defectuosos pasen al siguiente.

En el proceso de fabricación de productos, nuestra empresa también se encarga de desarrollar planes y reglamentos de control adecuados para las características de los diferentes procesos, el control del proceso de producción, el personal, las máquinas, los materiales, los métodos, el entorno y otros vínculos básicos, en lo que respecta a las habilidades del personal, los equipos, la información del proceso y otros aspectos de la operación, siguiendo las normas y reglamentos estatales.

Controles de proceso especiales

Ensayos de tensión, ensayos de cizallamiento de dientes de soldadura, ensayos de dureza, etc.

Nuestra empresa está equipada con instrumentos de prueba e inspección perfectos para el proceso especial de fabricación de hojas de sierra circular. Para ello, utilizamos parámetros de proceso para controlar el método y tomamos una proporción de muestreo científica para la prueba o prueba de vida útil correspondiente. Tras la revisión de los resultados de la fabricación, garantizamos que la entrega a los clientes cumpla con los estándares de calidad de la fábrica de productos de la empresa.

Análisis de calidad y mejora continua

El departamento de control de calidad de nuestra empresa adopta métodos analíticos científicos para resumir y analizar los problemas de calidad, y mejora continuamente la fabricación y la calidad de los productos mediante la organización de equipos multifuncionales para llevar a cabo investigaciones temáticas y la mejora continua de los problemas identificados.

Aceptación del producto terminado

El producto es lo primero.

Para garantizar que cada lote de productos cumpla con los requisitos de rendimiento y vida útil del diseño, la empresa ha establecido un laboratorio especializado donde se realizan pruebas de rendimiento de corte y de vida útil a cada lote de productos terminados, asegurando así que la entrega a los clientes cumpla con los requisitos.

1	control de calidad del proveedor	Imágenes relevantes del área de recepción de materiales y del almacén de sustratos, y del personal de inspección realizando una reinspección in situ.	La empresa sigue rigurosamente los requisitos del sistema de gestión de calidad para administrar proveedores calificados y realiza inspecciones exhaustivas de las especificaciones, grados y estado del tratamiento térmico de las materias primas adquiridas. Además de verificar minuciosamente los diversos materiales suministrados por los proveedores, la empresa confía en un laboratorio externo para realizar pruebas metalográficas y controles aleatorios de las materias primas y productos semielaborados de diferentes lotes de hornos, de acuerdo con las normas nacionales. Esto garantiza que la materia prima cumpla con los requisitos básicos de fabricación de los productos de la empresa. Asimismo, se lleva un registro detallado de la recepción de materiales y se desechan los productos no conformes o se devuelven a los proveedores.	Registros de aceptación en fábrica, algunas imágenes de inspección metalográfica, algunos materiales entregados por el proveedor, etc.
2	control de procesos	Escenarios de procesamiento en diversos talleres de producción, donde los operarios utilizan diferentes herramientas de detección para examinar las lentes del producto, reflejando escenas de autoinspección, inspección mutua e inspección especializada.	De acuerdo con los requisitos de la gestión integral de la calidad, la empresa enfatiza la participación plena de todo el personal en el proceso de control de calidad, desde el personal técnico y los operarios hasta el personal de control de calidad. Sigue rigurosamente el sistema de inspección de productos, implementa las tres primeras inspecciones y garantiza que los productos cumplan con los indicadores de diseño. Se rige por el principio de que el cliente es la prioridad, controla minuciosamente cada etapa y evita que los productos defectuosos pasen a la siguiente fase. En el proceso de fabricación, la empresa también controla la producción según las características de cada etapa y formula planes y normativas de control para los eslabones fundamentales como el factor humano, la maquinaria, los materiales, los métodos y el entorno. Garantiza el cumplimiento de las normas en aspectos como las habilidades del personal, el estado de funcionamiento de los equipos y los datos del proceso.	Registros de inspección, formularios de inspección de equipos, identificación del estado de los equipos
3	control de procesos especiales	Escenarios de inspección como pruebas de tensión, pruebas de fuerza cortante en dientes de soldadura, pruebas de dureza, etc.	La empresa cuenta con un completo sistema de pruebas e inspección. Para el proceso especial de producción y fabricación de hojas de sierra circular, se utilizan métodos de control de parámetros de proceso y se emplean ratios de muestreo científicos para las pruebas correspondientes o pruebas de vida útil, con el fin de verificar los resultados de fabricación y garantizar que los productos entregados a los clientes cumplan con los estándares de calidad de la fábrica.
4	Análisis de calidad y mejora continua	Escena del departamento de control de calidad, y por favor pídale a la hermana Zhang que coopere.	El departamento de control de calidad de la empresa emplea métodos de análisis científico para sintetizar y analizar los problemas de calidad. Mediante la organización de equipos multidisciplinarios que realizan investigaciones temáticas y mejoras continuas sobre los problemas detectados, se optimizan constantemente los niveles de fabricación y calidad de los productos.
5	Aceptación de productos terminados	Escenarios de centro experimental, almacén de productos semielaborados y almacén de productos terminados	Para garantizar que cada lote de productos cumpla con los requisitos de rendimiento y vida útil previstos, la empresa ha establecido un laboratorio especializado para realizar pruebas reales de rendimiento de corte y vida útil en los productos fabricados según las características de cada lote, asegurando así que los productos entregados a los clientes cumplan con los requisitos.