Kuidas vältida lauasae rebenemist?

Killud on levinud probleem, mida kogevad igasuguse oskustasemega puidutöötlejad. Kõige tõenäolisemalt tekib see puidu lõikamisel, kus iganes hambad puidust välja tulevad. Mida kiirem on lõige, seda suuremad on hambad, seda tuhmid on hambad ja seda risti on hambad pinnale, seda rohkem kilded, mida te kogete.

Miks juhtub kilde?

Iga kord, kui töötateümmargused saeterad

Kildede ennetamine

Ehkki selle tehnika abil on veel hea võimalus, et seda tehnikat kasutate, on palju väiksem aste ja need, mille loote, purunevad lõikejoonel.

Laua rebenemise levinud põhjused ja saejäljed

1. Sae tera kiirus on liiga kõrge

Lahendus:

2. äärikukahjustus

Lahendus:

3. Sae tera terasest plaadi deformatsioon

Sae tera terasest plaadi tasasus mõjutab otseselt lõikefekti. Terasplaadi deformatsioon põhjustab saetera raputamise ja suure kiirusega pöörlemisel kaldumise, mille tulemuseks on saejäljed ja lõikelaua rebenemine. Deformeerunud saeterad ei suuda säilitada järjepidevat lõikamisrajektoori, mis mõjutab lõikamise stabiilsust ja täpsust.

Lahendus:
Valige kvaliteetsed saeterad, et veenduda, et nende terasplaadid oleksid tasased ja mitte deformeerunud.
Kui puutute kokku deformeerunud saeteraga, vahetage või parandage seda õigel ajal, et vältida lõikekvaliteeti.

4. hamba ebaühtlane kõrgus

Lahendus:
Kontrollige sae tera hammaste kõrgust regulaarselt ja jahvatage neid õigel ajal, kui hammaste ühtlane kõrgus oleks ebaühtlane.

SAW -tera paigaldamisel ja kasutamisel pöörake konaruste ja kokkupõrgete vältimiseks tähelepanu operatsioonile.

Lahendus:
Proovige valida kvaliteetsed tahvlid, et vähendada saetera lisandite kahjustusi.

Lõikamisprotsessi ajal kontrollige hoolikalt tahvlit, et vältida küünte või armide löömist lõikamise ajal.

Tõhusad lahendused rebenemiseks ja nägimislauale nägi

Hammaste teritamine: jahvatage saetera regulaarselt, et säilitada hammaste teravus ja järjepidevus ning tagada heade lõiketulemused.

Kontrollige söödakiirust: säilitage sobiv söödakiirus, et vältida liiga kiiret või liiga aeglast, ja veenduge, et saetera kulgeb lõikeprotsessi ajal stabiilselt.

Kvaliteetne saetera: valige kvaliteetne saetera, mis sobib konkreetsete materjalide lõikamiseks, et tagada selle hea lõike jõudlus ja vastupidavus.