Tööstuse käiguna – karbiidsaeleht, aina olulisem, nagu alumiiniumprofiilid, alumiiniumšabloonid, alumiiniumvalu ja puidutöötlemisettevõtted, siis kuidas sellest kõvametallist saeleht valmistatakse.
1: läbi löömise, karbiidist saelehe reguleerimine pingele sobivaks
Karbiidist saeleht omaduste tõttu oma metalli, tegeliku tootmise link, saelehe hambad osad ja nägin keha kaks, nende enda lõõgastus on erinevuste olemasolu.
Üldiselt, mida kaugemal on karbiidsae tera avast, seda väiksem on selle osa lõtvus ja mida lähemal on karbiidsae tera ava, seda suurem on nende osade lõtvus.
Saelehe eri osade lõtvuse erinevus võib saelehele saatuslikuks saada. Kui saelehe pinget ei ole õigesti reguleeritud, on tera kasutamisel vältimatu kõrvalekaldumine.
Sellega seoses, tagamaks, et karbiidsae tera pinge kõigis osades on mõistlikul tasemel, kasutavad karbiidist saelehe tootjad üldiselt karbiidsae tera pinge reguleerimiseks haamrimeetodit.
Tegelikult ei saa karbiidist saelehe haamrimisel kasutada mitte ainult käsitsi löömise meetodit, vaid ka reguleerimiseks kasutada rullpressi. Kuid praegu on käsitsi löömise meetod endiselt peamine.
Ülaltoodust näeme kergesti, et karbiidist saelehe tootmine ja hooldus ei ole kaugeltki nii lihtne, et karbiidsaelehe tootjad saaksid seda teha, et tagada iga tehase karbiidsaelehe tüki kvaliteet. läbi, on vaja teha liiga palju asju.
2: palju saelehed, miks kasutamise käigus ilmneb läbipaindeprobleem?
Meil on 27 aastat karbiidist saelehe tööstust, leidsime, et paljud kliendid kasutavad saelehte kõigepealt läbipaindeprobleemist, siis kuidas seda lahendada?
Vale töömeetod põhjustab
Läbipainde ilmnemine ei ole saelehe kvaliteet, üldiselt on selle põhjuseks saelehe ebaõige kasutamine.
Kuna saagimiseks saelehe kasutamisel on saagimisel tavaliselt kuivlõike- ja märglõikeviis. Need kaks saagimistüüpi, esialgses vaates, ei saa tooriku kvaliteet välja saagida. Kuid aja möödudes, kasutades saelehe märglõikeviisi, on kulumisaste palju väiksem kui kuivlõikemeetodi kasutamisel. Ja kui saeleht on kulunud, ei saa garanteerida mitte ainult saagimise mõju, vaid see põhjustab ka saelehe läbipainde.
3: kuidas me seda teeme, et tõhusalt vältida karbiidist saelehe läbipainet saelehe kasutamisel?
Tänu lõikevedeliku suurepärasele soojusjuhtivusele, keskkonnakaitsele, koos pihustatud pihustatava lõikevedeliku kujul kasutatava mikromäärdeseadmega saate saeketta jahutada hästi, kasutades ainult 0,05 ml sekundis, mis muudab Mitte ainult jahutamise efekti saavutamiseks, vaid ka kiirema ja hea säästu efekti saavutamiseks on olukord, kus võidavad kõik.
Karbiidist saeleht, omamoodi mitme teraga tööriist, mida tavalised inimesed ignoreerivad ja mida profiilitöötlusettevõtted hindavad. Ja selleks, et tagada karbiidist saelehe eluiga ja lõikejõudlus, on väga oluline, et saeleht oleks pikk, vähendaks tehasekulusid, vali hea saelehe tehas.
KOOCUT on keskendunud lõikeriistade tootmisele, rohkem kui 20 aastane tootmiskogemus, koostööd teevad järjest rohkem tuntud tootjad.
Ja saeterade tootmisel ja arendamisel on lõikepind sile ja vastupidav, ei teki jäme ega tera, mitte must, nii et teil tekib saelehtede kasutamisel probleeme, me saame teid aidata!
Postitusaeg: 10.02.2023