Nola saihestu mahai-zerratik ateratzea?

Zatiketak maila guztietako egur-langileek jasaten duten arazo arrunta da. Litekeena da egurra moztean gertatzea, hortzak egurretik ateratzen diren leku guztietan. Zenbat eta azkarrago ebaki, orduan eta handiagoak izango dira hortzak, orduan eta oparoagoak eta perpendikularragoak izan hortzak gainazalean, orduan eta zatiketa handiagoa izango duzu.

Zergatik gertatzen da zatiketa?

Lehenik eta behin, garrantzitsua da zerrak erabiltzen dituzunean zatiketak non gerta daitezkeen jakiteko ideia izatea. Esku-zerra, beso erradial-zerra edo mahai-zerra batekin, ezpalak egurraren hondoan egongo dira. Zerra zirkular eramangarri batekin edo mitra-kaxa irristakor batekin, ordea, ezpalak egurraren gainean egongo dira.

Lanean ari zaren edozein unetanzerra xafla biribilak, pala egurretik ateratzen den angelua ere kontu garrantzitsua izango da. Zapata gehienezko sakoneran ezarri duzun zerra zirkular bat baduzu, ezarriz gero baino zati handiagoa izango duzu egurra ia moztu dezan. Hau da, pala ateratzen den angelua txikiagoa izango delako palaren kurba besterik ez zarenean. Zure buruari ere lagun diezaiokezu ebakia poliki hartuz eta xafla zorrotzekin soilik lan egiten duzula ziurtatuz.

Ezpalak saihestea

Jendeak normalean urratzea murrizteko erabiltzen duen metodo bat mozketan zinta maskaragarria aplikatzea da, eta, ondoren, zinta horretan zehar moztea. Horrek laguntzen du inguruko zinta-zuntzek xaflak mozten ari diren egur-zuntzei laguntza gehigarria ematen dietelako. Ziurtatu ez duzula kola-hondarrik utziko duen zinta-motarik erabiltzen ari, edo akaberan eragin negatiboa izan dezakeela.

Ohiko beste metodo bat labana zorrotz bat erabiltzea da ebaki-lerroa zerratzen hasi aurretik. Prozesua benetan hasi aurretik zatituko liratekeen zuntz batzuk kentzen lagunduko dizu. Ondoren, ebakiaren ondoan zerra dezakezu ebakia benetan sakatu gabe edo beste aldera gurutzatu gabe.

Teknika hau erabiliz zati batzuk sortzeko aukera ona dagoen arren, egiten duzun maila askoz txikiagoa izango da, eta sortzen dituzunak ebaki-lerroan hautsiko dira.

Egurra eta ohola prozesatzeko prozesuan, ohola hausteko eta zerra-marken arazoak ebaketa kalitatean eragiten duten faktore garrantzitsuak dira. Arazo hauek prozesatzeko efektua murrizteaz gain, materiala alferrik galtzea eta ekoizpen kostuak areagotzea ekar dezakete. Artikulu honetan taula hausturaren eta zerra-marken ohiko arrazoiak zehatz-mehatz eztabaidatuko dira, eta irtenbide eraginkor batzuk emango ditu arazo horiek funtzionamenduan saihesten laguntzeko.

Taula haustearen eta zerra-marken ohiko arrazoiak

1. Zerra-orriaren abiadura altuegia da

Zerra-orriaren abiadurak eragin zuzena du ebaketa-efektuan. Zerra-orriaren abiadura handiegia bada, hortzen eta materialaren arteko kontaktu-denbora murrizten da ebaketa-prozesuan, eta hori erraza da materiala urratzea eta zerra-markak nabariak izatea. Abiadura handiak ebaketaren bero metaketa areagotuko du, materialaren gainazalean erredurak edo malkoak eraginez.

Irtenbidea:
Doitu zerra-orriaren abiadura zentzuzko tarte batera. Orokorrean, abiadura egokia hautatu behar da material motaren eta lodieraren arabera.
Material gogorrak moztean, murriztu abiadura behar bezala bero metaketa eta material kalteak murrizteko.

2. Bridaren kalteak

Brida zerra-xafla finkatzeko erabiltzen da ebaketa-prozesuan zerra-orria egonkorra izaten jarraitzen duela ziurtatzeko. Brida hondatuta edo gastatuta badago, zerra-xafla ezin da modu eraginkorrean konpondu, eta ebakitzean zerra-orria desbideratu eta dardara egingo du, eta horrek ebaketa-taula erraz urratu eta zerra-markak eragin ditzake.

Irtenbidea:
Egiaztatu eta ordeztu brida aldizka egoera onean dagoela ziurtatzeko.

Erabili kalitate handiko bridak zerra-orriaren egonkortasuna eta zehaztasuna bermatzeko.

3. Zerra xafla altzairuzko plakaren deformazioa

Zerra-xafla altzairuzko plakaren lautasunak zuzenean eragiten dio ebaketa-efektuari. Altzairuzko plakaren deformazioak zerra-xafla astindu eta desbideratzea eragingo du abiadura handian biratzen denean, zerra-markak eta ebaketa-taulak urratuz. Deformatutako zerra-orrek ezin dute ebaketa-ibilbide koherentea mantendu, eta ebaketaren egonkortasuna eta zehaztasuna eragiten dute.

Irtenbidea:
Aukeratu kalitate handiko zerra xaflak haien altzairuzko plakak lauak direla eta ez deformatuta daudela ziurtatzeko.
Deformatutako zerra-xafla bat aurkitzen baduzu, ordeztu edo konpondu garaiz ebaketa-kalitateari eraginik ez izateko.

4. Hortzen altuera irregularra

Zerra-orrien altuerak koherentea izan behar du ebaketa-efektu uniforme eta leuna bermatzeko. Hortz jakin baten altuera altuegia edo baxuegia bada, indar irregularra eragingo du ebaketa-prozesuan, eta hori erraza da zerra-markak eta materiala urratzea. Hortzen altuera irregularra instalatzean edo erabiltzean zerra-orriaren kolpeak edo kolpeak eragiten ditu normalean, hortz indibidualen kalteak edo deformazioak eraginez.

Irtenbidea:
Egiaztatu zerra-orren hortzen altuera aldian-aldian, eta eho itzazu denbora irregularrean bada, hortzen altuera uniformea ​​ziurtatzeko.

Zerra-orria instalatu eta erabiltzean, arreta jarri eragiketari kolpeak eta talkak ekiditeko.

Mozketa-materialaren kalitatearen eragina zerra-orrian

5. Beheko oholak moztea

Beheko oholek ezpurutasun gehiago izaten dituzte normalean, hala nola orbainak, iltzeak, etab. Ezpurutasun horiek higadura eta kalte larriak eragingo dituzte zerra-oholean, hausteko eta zerra-markak ebakitzeko oholaren aukera areagotuz. Batez ere, orbain gogorrak dituzten materialak mozten direnean, zerra-orriak inpaktu-indar handiagoa jasaten du, eta horrek erraz apurtu edo higa ditzake hortzak.

Irtenbidea:
Saiatu kalitate handiko taulak aukeratzen zerra-orriaren ezpurutasunen kaltea murrizteko.

Ebaketa-prozesuan zehar, arretaz begiratu ohola ebakitzean iltzeak edo orbainak ez kolpatzeko.

Ebaketa-oholean urratu eta zerra-marken irtenbide eraginkorrak

6. Zerra-orriaren ohiko mantentze eta zainketa

Hortzak zorroztea: zerra-orria aldizka ehotzea, hortzen zorroztasuna eta koherentzia mantentzeko eta ebaketa-emaitza onak bermatzeko.

Egiaztatu zerra-orriaren egoera: egiaztatu zerra-orriaren egoera aldian-aldian, altzairuzko xaflaren lautasuna, hortzen altuera eta bridaren egoera barne, eta egin mantentze-lanak eta ordezkapenak garaiz.

7. Doitu ebaketa-parametroak

Abiadura arrazoiz egokitu: materialaren motaren eta lodieraren arabera, aukeratu zerra-orriaren abiadura egokia ebaketa-efektuari eragiten dion abiadura handiegia edo baxuegia saihesteko.
Kontrolatu elikadura-abiadura: Mantendu elikadura-abiadura egokia azkarregi edo motelegi saihesteko, eta ziurtatu zerra-orriak egonkor dabilela ebaketa-prozesuan.

8. Aukeratu zerra-xafla egokia

Kalitate handiko zerra-orria: aukeratu material zehatzak mozteko egokia den kalitate handiko zerra-orria, ebaketa-errendimendu eta iraunkortasun ona duela ziurtatzeko.

Xedatutako tresnak: Aukeratu zerra-xafla mota egokia ebaketa-beharren arabera, hala nola, abiadura handiko altzairu-oholak, karburozko zerra-orriak, etab., material ezberdinen ebaketa-eskakizunak betetzeko.

Ebaketa-oholean urratzearen eta zerra-marken arazoek eragin handia dute prozesatzeko kalitatean, baina arazo horiek modu eraginkorrean saihestu daitezke zerra-oholaren erabilera-parametroak arrazoiz egokituz, ohiko mantentze-lanak eta zerra-xafla egokia aukeratuz. Espero dut goiko iradokizunek zerra-orriaren erabilera egoera hobeto kontrolatzen lagun zaitzaketela benetako funtzionamenduan eta ebaketa-kalitatea eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen lagunduko dizutela.