Nola saihestu malkoak mahai gainean?

Splintering trebetasun maila guztietako egur-lanek bizi duten arazo arrunta da. Egurra moztean gertatzen da, hortzak egurretik ateratzen diren lekuan. Zenbat eta azkarrago ebaki, orduan eta hortzak handiagoak, hortzak tristea eta hortzak perpendikularagoak azalera daude, orduan eta zipriztinagoa izango da.

Zergatik gertatzen dira splintering?

Lehenik eta behin, garrantzitsua da zure zerrak erabiltzen dituzunean ziurrenik zatikatzen duzunean ideia bat izatea. Eskuko zerrarekin, beso erradialaren zerra edo mahai zerra, zipriztinak egurraren behealdean egongo dira. Zerrenda zirkular eramangarri batekin edo mitra labainkorreko kutxa batekin, ordea, zipriztinak egurraren gainean egongo dira.

Lanean ari zaren edozein unetanBiribileko zerrak, xafla egurretik ateratzen den angelua ere kontuan hartuko da. Zinta zerra bat izanez gero, zapata bere sakontasun handiena ezarri baduzu, zipriztinagoa lortuko duzu, ezartzen baduzu, apenas mozten du egurretik. Hau da, xafla azaleratzen den angelua, apenas pala kurbaren iragan duzunean. Ebaki motela hartuz ere lagundu dezakezu eta pala zorrotzekin bakarrik lan egiten duzula ziurtatuz.

Zipriztinak prebenitzea

Malkoak murrizteko normalean erabiltzen den metodo bat da ebaki zinta maskara aplikatzea eta gero zinta horren bidez moztea. Horrek laguntzen du inguruko zinta-zuntzak pala mozten ari diren zuntz zuntzetara laguntza gehigarria ematen delako. Ziurtatu ez duzula kola-hondakin bat atzean utziko duen zinta mota bat erabiltzen, edo zure akaberaren eragin negatiboa izan dezake.

Beste metodo arrunt bat labana zorrotza erabiltzea da, zerra hasi aurretik ebaki lerroa lortzeko. Horrek prozesua hasi aurretik zatituko zituen zuntz batzuk kentzen lagunduko dizu. Ondoren, ebakiaren ondoan ikus dezakezu ebakiari kolpatu edo beste aldera gurutzatu gabe.

Aukera ona egon arren, teknika hau erabiliz zipriztin batzuk sortuko dituzu, egiten duzun maila askoz ere gutxiago izango da, eta sortzen dituzunek mozketa lerroan apurtuko dute.

Egurra eta taula prozesatzeko prozesuan, mahaiaren malko eta zerrendetan dauden arazoak konpontzen dira, ebaketa kalitateari eragiten dioten faktore garrantzitsuak. Arazo hauek prozesatzeko efektua murrizten ez ezik, hondakin materialak eta ekoizpen kostuak areagotzea ere ekar dezakete. Artikulu honek zehatz-mehatz eztabaidatuko du taula malkoen eta zerraren arrastoen arrazoi arruntak eta irtenbide eraginkorren bat eman behar duzu arazo horiek ekiditeko.

Taularen malko eta zerraren arrasto arruntak

1. Zerra pala abiadura handiegia da

Zerraren abiadurak eragin zuzena du ebaketa-efektuan. Zerraren abiadura handiegia bada, hortzen eta ebaketa prozesuan zehar hortzen eta materialaren arteko harremana murrizten da, hau da, material malkoak eta zerrezko markak sor ditzake. Abiadura altuek ebaketa-metaketa areagotuko dute, materialaren gainazalean erredurak edo malkoak eraginez.

Irtenbidea:
Egokitu zerraren abiadura zentzuzko barrutira. Orokorrean, abiadura egokia materialaren motaren eta lodieraren arabera aukeratu behar da.
Material gogorrak mozten dituzunean, murriztu abiadura behar bezala bero metaketa eta kalte materialak murrizteko.

2. Bride kalteak

Brida zerraren pala konpontzeko erabiltzen da, zerra pala ebaketa prozesuan egonkorra izan dadin. Brida kaltetuta edo higatuta badago, zerra-pala ezin da modu eraginkorrean konpondu, zerra pala ebaki bitartean desbideratu eta bibratu eta ebaketa-taulak markak urratu eta markak eragin ditzake.

Irtenbidea:
Begiratu eta ordezkatu brida aldizka egoera onean dagoela ziurtatzeko.

Erabili kalitate handiko bridak zerraren egonkortasuna eta zehaztasuna bermatzeko.

3. Zerrategiaren altzairuzko plakaren deformazioa

Zerraren altzairuzko plakaren lautadak zuzenean eragiten du ebaketa-efektua. Altzairuzko plakaren deformazioak zerra-xaflak abiadura handian biratu eta desbideratuko du, eta ondorioz, zerraren markak eta ebaketa taula malkoak eragingo ditu. Zerrenda deformatuak ezin du ebaketa-ibilbide koherentea mantendu, ebaketaren egonkortasuna eta zehaztasuna eraginez.

Irtenbidea:
Aukeratu kalitate handiko zerraren palak beren altzairuzko plakak lauak izan eta deformatu ez direla ziurtatzeko.
Deformatutako zerra pala batekin topo egiten baduzu, ordezkatu edo konpondu denboran ebaketa kalitateari ekiteko.

4. Hortz-altuera irregularra

Zerraren pala hortzen altuera koherentea izan behar da ebaketa efektu uniformea ​​eta leuna ziurtatzeko. Hortz jakin baten altuera oso altua bada edo oso baxua bada, ebaketa prozesuan indar irregularra sortuko du, zerraren markak eta malkoak sortzea erraza da. Hortzetako altuera irregularra zerra-palak kolpea edo kolpea izan ohi da instalazioan edo erabileran, hortzak indibidualen kalteak edo deformazioa lortuz.

Irtenbidea:
Begiratu zerraren hortzen altuera aldian-aldian, eta ehotu denboran zehar, hortzen altuera uniformea ​​ziurtatzeko.

Zerrategia instalatzean eta erabiltzerakoan, arreta jarri eragiketari kolpeak eta talka ekiditeko.

Materialaren kalitatea zerra pala gainean duen eragina

5. Beheko taulak moztea

Beheko taulek normalean ezpurutasun gehiago izaten dituzte, esaterako, orbainak, iltzeak eta abar. Ezpurutasun horiek higadura larriak eragingo dituzte zerraren pala gainean, ebaketa-taulan malkoak eta markak zuritzeko aukera handituz. Batez ere orbain gogorrak dituzten materialak moztea denean, zerraren pala eragin handiagoa du, eta horrek hortzak apurtzea edo higadura eragin dezake.

Irtenbidea:
Saiatu kalitate handiko oholak aukeratzen zerra palak ezpurten kalteak murrizteko.

Ebaketa prozesuan zehar, kontu handiz egiaztatu taula ebaki bitartean iltzeak edo orbainak saihesteko.

Ebaketa-taulan malko eta markak egiteko irtenbide eraginkorrak

6. Zerra pala mantentzea eta zaintzea

Hortzak zorrozten: zerraren pala aldian-aldian ehotzeko hortzen zorroztasuna eta koherentzia mantentzeko eta ebaketa onak bermatzeko.

Ikusi zerraren egoera: egiaztatu zerra-palak aldian-aldian, altzairuzko plakaren lautada, hortzen altuera eta bridaren egoera barne, eta denboran mantentzea eta ordezkoa egitea.

7. Egokitu ebaketa parametroak

Azaltasunez doitu abiadura: materialaren motaren eta lodieraren arabera, aukeratu zerraren abiadura egokia, ebakidura efektua eragiten duen abiadura handiegia edo txikiegia saihesteko.
Kontrolatu jarioaren abiadura: mantendu iturri abiadura egokia, azkarregi edo motel gehiegi saihesteko, eta ziurtatu zerra-palak ebakitzeko prozesuan.

8. Aukeratu zerra egokia

Kalitate handiko zerra pala: aukeratu kalitate handiko zerra pala egokia material espezifikoak mozteko, ebaketa-errendimendu ona eta iraunkortasuna bermatzeko.

Tresnak zuzendutako tresnak: aukeratu zerra-pala mota egokia ebaketa-beharren arabera, hala nola, abiadura handiko altzairuzko palak, karburo zerrendetan eta abar, material desberdinen ebaketa-eskakizunak betetzeko.

Ebaketa-taulan malko eta zerraren arrastoek eragin handia dute prozesatzeko kalitatearen eraginpean, baina arazo horiek modu eraginkorrean saihestu daitezke zerra palaaren erabilera parametroak, ohiko zerra aukeratzea eta eskuineko zerraren pala aukeratzea. Aurreko iradokizunak zerra palaren erabilera hobeak kontrolatzen lagun dezakeela espero dut, funtzionamenduaren eta ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeko.