Zein da ertz-bandekin arazoa?

Edgebanding-ek kontratxapatuen, partikula-taulen edo MDF-ren ertzetan estetikoki atseginak sortzeko erabiltzen den material-zerrendari eta material-zerrendari egiten dio erreferentzia. Edgebandak hainbat proiekturen iraunkortasuna areagotzen du, hala nola armairuak eta erakusmahaiak, kalitate handiko itxura emanez.

Edgebandak aldakortasuna eskatzen du itsasgarrien aplikazioari dagokionez. Gelako tenperaturak, baita substratuak ere, atxikimendua eragiten du. Ertz-banda material ezberdin askorekin egina dagoenez, garrantzitsua da hainbat substraturekin lotzeko ahalmena eta aldakortasuna eskaintzen duen itsasgarri bat hautatzea.

Urtze beroko kola erabilera anitzeko itsasgarri bat da, aplikazio ugaritan erabiltzen dena eta ertz-banda ia guztietarako egokia da PVC, melamina, ABS, akrilikoa eta egur-xafla barne. Hot melt aukera bikaina da merkean delako, behin eta berriro urtu daitekeelako eta lan egiteko erraza da. Hot melt itsasgarriaren ertz zigilatzeko desabantailetako bat kola-jodurak daudela da.

Hala ere, kola-jodurak nabariak badira, baliteke ekipoa behar bezala araztea ez izatea. Hiru zati nagusi daude: fresatzeko fresatzeko pieza, gomazko arrabolen unitatea eta presiozko arrabolen unitatea.

1. Fresatzeko fresatzeko piezaren anormaltasuna

• Aurrez fresatutako oholaren oinarrizko gainazalak ertzak baditu eta kola modu irregularrean aplikatzen bada, kola-lerro gehiegizko akatsak gertatuko dira. Fresatzeko fresa normala den ala ez egiaztatzeko modua unitate guztiak itzaltzea eta soilik piztea da. fresa aurreko fresa. MDF aurretik fresatu ondoren, behatu taularen gainazala laua den ala ez.
• Aurrez fresatutako plaka irregularra bada, irtenbidea fresatzeko fresa berri batekin ordezkatzea da.

2. Gomazko arrabolen unitatea anormala da.

• Baliteke kautxuzko estaldura arrabolaren eta plakaren oinarriaren gainazalaren arteko perpendikulartasunean errore bat egon. Erregela karratu bat erabil dezakezu perpendikulartasuna neurtzeko.
• Errorea 0,05 mm baino handiagoa bada, fresa guztiak ordezkatzea gomendatzen da. Kola-estaldura igerilekua bero industrialaren azpian dagoenean, tenperatura 180 °C-koa da eta ezin da esku hutsez ukitu. Egiaztatzeko modurik errazena MDF zati bat aurkitzea da, kola-kopurua minimora doitzea eta itsatsitako muturreko gainazala gora eta behera dagoen ikustea da. Egin doikuntza txikiak torlojuak egokituz, amaierako aurpegi osoa kola kopuru txikienarekin uniformeki aplika dadin.

3. Presio-gurpil-unitatea anormala da

• Presio-gurpilaren gainazalean hondar kola markak daude, eta gainazala irregularra da, eta horrek prentsa efektu txarra eragingo du. Garaiz garbitu behar da, eta gero egiaztatu airearen presioa eta presio-gurpila normalak diren.
• Prentsa-gurpilaren bertikaltasunaren akatsek ere ertz zigilatzea txarra ekarriko dute. Hala ere, lehenik eta behin oholaren oinarri-azalera laua dela baieztatu behar duzu prentsa-gurpilaren bertikaltasuna egokitu aurretik.

Ertz-banden kalitatean eragiten duten beste faktore ohikoenak

1, Ekipamenduaren arazoa

Ertzak lisatzeko makinaren motorrak eta pistak ezin dutelako ondo lankidetzan kolaboratu, pista ezegonkorra da funtzionamenduan zehar, orduan ertzaren bandak ez dira ondo moldatzen ertzean. kola falta edo estaldura irregularra garraiatzaile-katearen padarekin ondo lankidetzan ez duen presio-hastaka itsatsiak eragiten du. Mozteko tresnak eta txaflatzeko tresnak behar bezala doitzen ez badira, lan gehiago behar ez izateaz gain, mozteko kalitatea zaila da bermatzea.

Laburbilduz, ekipoen abian jartzea, konponketa eta mantentze maila eskasa dela eta, kalitate arazoak iraungo dute. Ebaketa-erreminten kamutsak muturren eta mozketaren kalitateari ere eragiten dio zuzenean. Ekipamenduak emandako mozketa angelua 0 ~ 30 ° artekoa da, eta ekoizpen orokorrean aukeratutako mozteko angelua 20 °-koa da. Ebaketa-erremintaren pala kamutsak gainazaleko kalitatea gutxituko du.

2, Lan-pieza

Gizakiak egindako egurra piezaren material gisa, lodiera desbideratzea eta lautasuna baliteke estandaretara ez iristea. Horrek presio-arrabolen gurpiletatik garraiatzailearen gainazalerako distantzia ezartzea zaila egiten du. Distantzia txikiegia bada, presio gehiegi eragingo du eta zerrendak eta piezak bereiziko ditu. Distantzia handiegia bada, plaka ez da konprimituko, eta zerrendak ezin dira ertzarekin irmo lotu.

3, Edge Banding Strips

Ertz-banda-zerrendak PVCz eginak dira gehienbat, eta horrek ingurumenaren eragin handia izan dezake. Neguan, PVC zerrenden gogortasuna handitu egingo da eta horrek kolaren atxikimendua gutxitzen du. Eta biltegiratze denbora zenbat eta luzeagoa izan, azalera zahartu egingo da; kolaarekiko itsasgarritasuna txikiagoa da. Lodiera txikiko paper-zerrendetan, gogortasun handia eta lodiera baxua direla eta (adibidez, 0,3 mm), ebaketa irregularrak, lotura-indarra nahikoa ez izatea eta mozketa-errendimendu eskasa eragingo dute. Beraz, arazoak larriak dira, esate baterako, ertz-banda-zerrenden hondakin handiak eta birlanketa-tasa handia.

4, Gelako Tenperatura eta Makinaren Tenperatura

Barruko tenperatura baxua denean, pieza ertz-banda makinatik igarotzen da, bere tenperatura ezin da azkar handitu, eta, aldi berean, itsasgarria azkarregi hozten da eta horrek zaila da lotura osatzea. Hori dela eta, barruko tenperatura 15 º C-tik gora kontrolatu behar da. Beharrezkoa izanez gero, ertz-banda-makinaren zatiak aldez aurretik berotu daitezke (berogailu elektriko bat gehi daiteke ertz-banda-prozesuaren hasieran). Aldi berean, itsasteko presio-haxkaren berogailuaren pantaila-tenperaturak urtze beroko itsasgarriak guztiz urtu dezakeen tenperaturaren berdina edo handiagoa izan behar du.

5, Elikadura abiadura

Ertz-banda automatikoko makina modernoen elikadura-abiadura, oro har, 18 ~ 32 m / min-koa da. Abiadura handiko makina batzuk 40 m / min edo handiagoak izan daitezke, eskuzko kurba-ertzak bandak egiteko makinak 4 ~ 9 m / min-eko elikadura-abiadura besterik ez du. Ertz-banda automatikoko makina elikadura-abiadura ertz-bandaren indarraren arabera doitu daiteke. Elikadura-abiadura altuegia bada, produkzio-eraginkortasuna handia bada ere, ertz-banden indarra baxua da.

Gure ardura da ertz-banda zuzen egitea. Baina jakin behar duzu, oraindik ere egin beharko dituzun aukerak ertz-banden aukerak ebaluatzean.

Zergatik aukeratu HERO fresa aurreko fresa?

1. Hainbat material prozesatu ditzake. Prozesatzeko material nagusiak dentsitate-taula, partikula-taula, geruza anitzeko kontratxapatua, zuntz-ohola eta abar dira.
2. Pala inportatutako diamante materialarekin egina dago, eta hortzaren diseinuaren itxura ezin hobea da.
3. Pakete independente eta ederra barruan kartoia eta belakia dituena, garraioan babestu daitekeena.
4. Karburozko ebakitzailearen higadura ez iraunkor eta larriaren akatsak modu eraginkorrean konpontzen ditu. Produktuen itxuraren kalitatea asko hobetu dezake. Eman erabilera-bizitza luzea.
5. Belztu gabe, ertz zatiketarik gabe, hortz diseinuaren itxura ezin hobea, prozesatzeko teknologiarekin guztiz bat.
6. 20 urte baino gehiagoko esperientzia dugu eta salmenta aurreko eta salmenta osteko zerbitzu osoa eskaintzen dugu.
7. Ebaketa-kalitate bikaina zuntzak dituzten egurrezko materialetan.