Zein da arazoa ertz-bandarekin?

EdgeBanding-ek konpromisoari dagokionez, estetikoki atsegina den ebakia sortzeko erabiltzen den materialaren marra aipatzen da, partikulen taula edo MDF. EdgeBanding-ek arlotak eta kontagailuak bezalako proiektuen iraunkortasuna areagotzen du, goi mailako itxura emanez.

EdgeBanding-ek aldakortasuna eskatzen du itsasgarri aplikazioari dagokionez. Gelaren tenperaturak, baita substratuak ere, atxikimenduari eragiten dio. EdgeBand-ek material desberdinetatik eginda dagoenez, garrantzitsua da substratu askotarikoari lotzeko gai izateko aldakortasuna eta gaitasuna eskaintzen duen itsasgarri bat hautatzea.

Urtu urtzeko kola erabilera anitzeko itsasgarria da, aplikazio sorta zabal batean erabilita eta ertz-bandak ia pvc, melamina, abs, akrilikoa eta zurezko xafla barne. Urtu beroa aukera bikaina da, merkea delako, behin eta berriz urtu daiteke eta oso erraza da. Oso ondo lantzeko.

Hala ere, kola josturak bistakoak badira, baliteke ekipamendua ez dela behar bezala arautu. Hiru zati nagusi daude: aurrez fresatzeko ebakitzailearen zati bat, gomazko arrabolen unitatea eta presio-arrabola.

1. Anormalitatea aurreko fresatzeko ebakitzailearen zatian

• Aurretik fresatutako taularen oinarriaren gainazala ez bada modu irregularrean aplikatzen bada, gehiegizko kola lerroak bezalako akatsak gertatuko dira. Aurrez fresatzeko ebakitzailea normala den ala ez egiaztatzeko modua da. aurreko fresatzeko ebakitzailea. Aurretik fresatu ondoren, behatu taularen gainazala laua den ala ez.
• Aurrez fresatutako plaka irregularra bada, konponbidea da aurrez fresatzeko ebakitzaile berri batekin ordezkatzea.

2. Gomazko arrabolaren unitatea anormala da.

• Baliteke gomazko estalduraren arrabolaren eta plakaren oinarriaren gainazalaren arteko perpendikulartasunean akats bat egon daiteke. Perpendikularitatea neurtzeko erregela karratua erabil dezakezu.
• Akatsa 0,05mm baino handiagoa bada, gomendagarria da fresatzeko ebakitzaile guztiak ordezkatzea. Kola estaldura-igerilekua bero industriala denean, tenperatura 180 ° C da eta ezin da esku biluziekin ukitu. Egiaztatzeko modurik errazena MDF pieza bat aurkitzea da, kola kopurua gutxienera doitzea eta ikusiko da itsatsitako muturreko gainazala gora eta behera dagoen ala ez. Egin doikuntza txikiak torlojuak egokituz, amaierako aurpegia kola kopuru txikienarekin aplikatu ahal izateko.

3. Presio gurpilaren unitatea anormala da

• Presio gurpilaren gainazalean dauden kola-markak daude, eta gainazala irregularra da, eta horrek eragin pobrea eragingo du. Denboran garbitu behar da eta, ondoren, egiaztatu airearen presioa eta presio gurpila normala den ala ez.
• Prentsa gurpilaren bertikaltasunean akatsak ertz zigilatzea ere ekarriko du. Hala ere, lehenik eta behin baieztatu behar duzu taularen oinarriaren gainazala laua dela prentsa gurpilaren bertikaltasuna doitu aurretik.

Ertz bandaren kalitateari eragiten dioten beste faktore arruntak

1, ekipoen arazoa

Ertzaren banding makinaren motorra eta pistaren motorrak ezin duelako ondo aritu, pista ezegonkorra da funtzionamenduan zehar, orduan ertzaren bandaren zerrendak ez dira ertzera ezin hobeto egokitzen. Kola edo estaldura irregular eza maiz garraiatzaile katearekin ondo ibiltzen ez den presio-hagaxkak sortzen dira. Trimming tresnak eta chamfering tresnak behar bezala egokitzen ez badira, lan gehigarria behar izateaz gain, mozketa kalitatea bermatzea zaila da.

Laburbilduz, ekipamendu-enbalazio, konponketa eta mantentze maila eskasa dela eta, kalitate arazoak izango dira. Ebaketa-tresnen zurrumurruak ere muturren kalitatean eta mozketaren kalitateari eragiten dio. Ekipamenduak emandako mozteko angelua 0 ~ 30 ° artean dago, eta ekoizpen orokorrean hautatutako mozteko angelua 20 ° da. Ebaketa-tresnaren pala lausoak gainazalaren kalitatea gutxitzea eragingo du.

2, pieza

Gizonek egindako egurrezko lanaren materiala, lodiera desbideratzea eta lautada ez dira estandarretara iritsi. Horrek presio-arrabolen gurpilak garraiatzailearen azalera zaila da. Distantzia txikiegia bada, presio gehiegi eragingo du eta zerrendak eta pieza bereiziak. Distantzia handiegia bada, plaka ez da konprimituko, eta zerrendak ezin dira ertzarekin tinko eutsi.

3, Edge Banding zerrendak

Ertzaren bandaren zerrendak gehienbat PVC-rekin egiten dira, ingurumenak asko eragin ditzakeena. Neguan, PVC zerrenden gogortasuna handitu egingo da, kola gutxitzen den atxikimendua eragiten duena. Eta biltegiratze denbora luzeagoa, gainazala zahartuko da; kola itsasgarriaren indarra txikiagoa da. Lodia txikiak dituzten paperak egiteko, gogortasun handia eta lodiera baxua eta lodiera baxua direla eta (0,3mm adibidez), mozketa irregularrak, lotura ez-indarra eta mozketa-errendimendu eskasa eragingo ditu. Beraz, ertz banding-zerrendak eta berregokitze tasa altua bezalako arazoak larriak dira.

4, giroaren tenperatura eta makina-tenperatura

Barruko tenperatura baxua denean, puntako ertzetako bandaren makinan igarotzen denean, ezin da tenperatura azkar handitu, eta aldi berean, itsasgarria azkarregi hozten da eta horrek lotura handia du. Hori dela eta, barruko tenperatura 15 ºC-tik gora kontrolatu behar da, beharrezkoa izanez gero, ertzaren bandaren makinak aurretik berotu daitezke lan egin aurretik (berogailu elektrikoa erantsi daiteke ertzaren banding prozesuaren hasieran). Aldi berean, itsatsitako presioaren hagaxkaren berogailuaren tenperatura beroa izan daiteke, urtzen den itsasgarri beroa erabat urtu daitekeen tenperatura baino.

5, elikatzeko abiadura

Ertz automatikoen banding makina modernoaren elikadura abiadura 18 ~ 32 m / min da. Abiadura handiko makina batzuk 40 m / min edo handiagoa izan daitezke, eta Curve Edge Banding makinak 4 ~ 9m / min baino ez ditu elikadura abiadura. Ertz automatikoko banding makinaren elikadura abiadura ertzaren indarraren arabera egokitu daiteke. Elikadura abiadura handiegia bada, ekoizpenaren eraginkortasuna handia izan arren, ertzaren bandaren indarra baxua da.

Banda ertz egokia da gure ardura. Baina jakin beharko zenuke, oraindik aukera batzuk egin beharko dituzu ertzaren banding aukerak ebaluatzeko orduan.

Zergatik aukeratu heroiaren aurreko fresatzeko ebakitzailea?

1. Hainbat material prozesatu ditzake. Tratatzeko material nagusiak dentsitate-taula, partikulen taula, aniztasun kontratxapatua, zuntzak eta abar dira.
2. Pala inportatutako diamante materialaz egina dago, eta hortz-diseinuaren itxura ezin hobea da.
3. Pakete independentea eta ederra kartoi eta belaki barruan, garraioan babestea.
4. Karburo ebakitzaile iraunkor eta larriak ez diren akatsak modu eraginkorrean konpontzen ditu. Produktuaren itxura kalitatea asko hobetu dezake. Bizitza luzea eman.
5. Ez da beltzik, ertz zatitzea, hortz diseinuaren itxura ezin hobea, prozesatzeko teknologiarekin bat etorriz.
6. 20 urte baino gehiagoko esperientzia dugu eta salmenta aurreko eta salmenta osteko zerbitzuak eskaintzen ditugu.
7. Zuntzak dituzten egurretan oinarritutako materialetan mozteko kalitate bikaina.