Zergatik da zure hotza zerra beti eraginkorra eta ez da luze irauten?
informazio-zentroa

Zergatik da zure hotza zerra beti eraginkorra eta ez da luze irauten?

 

sarrera

Azken urteotan, teknologiaren garapenarekin, metalen ebaketa gero eta ezagunagoa bihurtu da.

Zerra hotza metala lantzeko tresna arrunta da, zerra bero tradizionalen aurrean abantaila ugari eskaintzen dituena. Hotzeko zerrak ebaketa-teknika desberdinak erabiltzen ditu ebaketa-eraginkortasuna eta zehaztasuna areagotzeko, ebaketa-prozesuan bero-sorkuntza murriztuz. Lehenik eta behin, metalak prozesatzeko industrian, hotzeko zerrak asko erabiltzen dira metalezko hodiak, profilak eta plakak mozteko. Bere ebaketa ahalmen eraginkorrak eta deformazio txikiak fabrikazioan tresna garrantzitsua bihurtzen dute.

Bigarrenik, eraikuntza eta dekorazio industrian, zerra hotzak ere erabili ohi dira metalezko egiturak eta hormigoi armatua mozteko hainbat eraikuntza beharrei erantzuteko. Horrez gain, zerra hotzak automobilgintzan, ontzigintzan eta aeroespazialean ere erabil daitezke.

Eta hotzeko zerraketa oso profesionala denez, gehiegi edo gutxiegiak arazoak sor ditzake erabileran zehar. Eraginkortasuna txikia bada, ebaketa-efektua eskasa izango da. Zerbitzu-bizitzak ez du itxaropena betetzen, etab.

Artikulu honetan, hurrengo gaiak eztabaidatuko dira eta haien printzipioak eta irtenbideak azalduko dira.

Aurkibidea

  • Erabilera eta Instalazioa Gaiak

  • Zerra Hotzaren Abantailak

  • 2.1 Konparatu txiki-zerrarekin

  • 2.2 Konparatu Artezteko gurpilaren diskoarekin

  • Ondorioa

Erabilera eta Instalazioa Gaiak

Aurreko zerra motekin alderatuz gero, hotz zerratzearen abantailak ezagutzen ditugu.

Beraz, eraginkortasun handia eta zerbitzu-bizitza luzea lortzeko.

Zeri erreparatu behar diogu mozketan?

Kontuan izan beharrekoak Erabili aurretik

  1. Garbitu hotzeko zerra mahaia
  2. Erabili babes-betaurrekoak moztu aurretik
  3. Erreparatu noranzkoari zerra-orria instalatzean, orba behera begira dagoela.
  4. Zerra hotza ezin da artezgailuan instalatu eta hotzeko zerrak egiteko soilik erabil daiteke.
  5. Deskonektatu makinaren entxufea zerra-orriak jaso eta jartzerakoan.


Erabiltzen

  1. Ebaketa-angelua piezaren goiko eskuineko izkinako punturik altuenean moztu behar da
  2. Erabili abiadura baxua material lodietarako, abiadura handia material meheetarako, abiadura baxua metalerako eta abiadura handia egurrako.
  3. Material lodietarako, erabili hortz gutxiago dituen zerra-orri hotza, eta material meheetarako, hortz gehiago dituen zerra-orri hotza.
  4. Itxaron biraketa-abiadura egonkortu arte aiztoa jaitsi aurretik, indar egonkorra aplikatuz. Ebakitzeko buruak piezarekin lehenengo kontaktuan jartzen duenean arin sakatu dezakezu eta, gero, gogor sakatu dezakezu moztu ondoren.
  5. Zerra-orria desbideratzen bada, zerra-orriaren arazoa kentzeko, egiaztatu brida ezpurutasunik dagoen.
  6. Ebaketa-materialaren tamaina ezin da izan zerra hotz-hortzen zirrikituaren zabalera baino txikiagoa.
  7. Ebakitzeko materialaren gehienezko tamaina zerra-orriaren erradioa da - briden erradioa - 1 ~ 2 cm
  8. Zerra hotza egokia da karbono ertaineko eta baxuko altzairua mozteko HRC <40.
  9. Txinpartak handiegiak badira edo indar handiz zapaldu behar baduzu, zerra-orria itsatsita dagoela eta zorroztu egin behar dela esan nahi du.

3. Ebaketa-angelua

Lehorrean ebakitako metalezko hotzeko zerra-makinek prozesatutako materialak gutxi gorabehera bana daitezke
Hiru kategoria daude:

Laukizuzena (kuboide eta kuboide formako materialak)


Biribila (hastaka formako material tubular eta biribila)


Material irregularrak. (%0,1~0,25)

  1. Material laukizuzenak eta material irregularrak prozesatzen dituzunean, jarri prozesatutako materialaren eskuineko aldea zerra-orriaren erdiko lerro bertikal berean. Sarrera-puntuaren eta zerra-orriaren arteko angelua 90°-koa da. Kokapen honek erreminten kalteak gutxitu ditzake. Eta ziurtatu ebaketa tresna egoera onenean dagoela.
  2. Material biribilak prozesatzen dituzunean, jarri material biribilaren punturik altuena zerra-orriaren erdiko lerro bertikal berean, eta sarrera puntuen arteko angelua 90°-koa da. Kokapen honek erreminten kalteak minimiza ditzake eta erremintaren zehaztasuna bermatu dezake Materialak irekitzeko baldintzarik onena.


Erabilerari eragiten dioten hainbat faktore nagusi

Instalazioa: bridaren instalazioa ezegonkorra da
Ardatz buruaren torloju-zuloa solte dago (ekipamenduaren arazoa)
Sarrera angelua bertikalki moztu behar da

Elikadura-abiadura: elikadura motela eta ebaketa azkarra
Erraza da geldialdia eragitea eta eraginkortasunik gabeko ebaketa-materialek txinparta handiak sortuko dituzte.
Prozesatzeko materiala estutu behar da (bestela tresna kaltetuta egongo da)

Eutsi etengailua 3 segundoz eta itxaron abiadura igo arte prozesatu aurretik.
Abiadura igotzen ez bada, prozesatzeko efektuari ere eragingo dio.

Zerra hotzaren abantailak

  • 2.1 Konparatu txiki-zerrarekin

Hotz mozteko zerren eta beroko zerra-piezen arteko aldea

1. Kolorea

Hotzeko zerra: moztutako mutur-azalera laua eta ispilua bezain leuna da.

Mozteko zerra: Marruskadura-zerra ere deitzen zaio. Abiadura handiko ebaketa tenperatura altuak eta txinpartak ditu, eta moztutako amaierako gainazala morea da, flash askorekin.

2.Tenperatura

Hotz mozteko zerra: zerra-xafla poliki-poliki biratzen da soldatutako hodia mozteko, errebarik eta zaratarik gabe egon dadin. Zerratze prozesuak oso bero gutxi sortzen du, eta zerra-orriak oso presio txikia egiten du altzairuzko hodiaren gainean, eta horrek ez du hodiaren horma-zuloaren deformazioa eragingo.

Ebakitzeko zerra: ordenagailuko zerra hegalari arruntek abiadura handian biratzen den wolframiozko altzairuzko zerra-orria erabiltzen dute, eta soldatutako hodiarekin kontaktuan jartzen denean, beroa sortzen du eta haustura eragiten du, hau da, errekuntza bat da. Gainazalean pizte-marka handiak ikusten dira. Bero asko sortzen du, eta zerra-orriak presio handia egiten du altzairuzko hodiaren gainean, hodiaren hormaren eta pitaren deformazioa eraginez eta kalitate-akatsak eraginez.

3. Sekzioa

Hotzeko zerra: barneko eta kanpoko errebak oso txikiak dira, fresatzeko gainazala leuna eta leuna da, ez da ondorengo prozesaketarik behar eta prozesua eta lehengaiak aurrezten dira.

Mozteko zerra: barneko eta kanpoko errebak oso handiak dira, eta ondorengo prozesatzea beharrezkoa da, esate baterako, buru laua txanflatzea, eta horrek eskulanaren, energiaren eta lehengaien kontsumoaren kostua handitzen du.

Txuleta-zerrarekin alderatuta, zerra hotzak ere egokiak dira metalezko materialak prozesatzeko, baina eraginkorragoak dira.

Laburtu

  1. eta zerratzeko piezak kalitatea hobetzea
  2. Abiadura handiko eta kurba bigunak makinaren eragina murrizten du eta ekipoaren zerbitzu-bizitza handitzen du.
  3. Hobetu zerra-abiadura eta produktibitatearen eraginkortasuna
  4. Urruneko funtzionamendua eta kudeaketa sistema adimenduna
  5. Seguru eta fidagarria

Konparatu gurpilaren diskoarekin


Lehorreko ebaki hotza zerra-xafla VS artezteko diskoak

Zehaztapena Kontraste efektua Zehaztapena
Φ255x48Tx2.0/1.6xΦ25.4-TP Φ355×2,5xΦ25,4
3 segundo 32 mm-ko altzairuzko barra mozteko Abiadura Handia 17 segundo 32 mm-ko altzairuzko barra mozteko
Ebakitzeko gainazala 0,01 mm arteko zehaztasunarekin Leuna Moztutako gainazala beltza da, lurra eta okertua
Ez txinpartarik, ez hautsik, seguru Ingurumena errespetatzen duena txinpartak eta hautsa eta erraza da lehertzea
25 mm-ko altzairuzko barra aldi bakoitzean 2.400 ebaki baino gehiago moztu daiteke iraunkorrak 40 mozketa bakarrik
Zerra hotzaren erabilera-kostua gurpil-orriaren % 24 baino ez da.

Ondorioa

Tamaina egokiaren inguruan ziur ez bazaude, bilatu profesional baten laguntza.

Interesa baduzu, tresna onenak eskain diezazukegu.

Beti prest gaude ebaketa-tresna egokiak emateko.

Zerra zirkularren hornitzaile gisa, lehen mailako ondasunak, produktuen aholkularitza, zerbitzu profesionala eta prezio ona eta saldu osteko laguntza bikaina eskaintzen ditugu!

https://www.koocut.com/ helbidean.

Apurtu muga eta aurrera ausart! Gure leloa da.


Argitalpenaren ordua: 2023-urri-20

Bidali zure mezua:

Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu.