مواد مناسب را برای اره سرد خود انتخاب کنید!

مقدمه

اینجا می تواند به سادگی برای شما دانش باشد.

نحوه انتخاب اره سرد دایره ای را بیاموزید. برای اینکه از زحمت برداشتن همه چیز توسط خودتان از طریق آزمون و خطا جلوگیری کنید.
مقالات زیر شما را با هر یک از آنها آشنا می کند

فهرست مطالب

• مواد را بشناسید

• نحوه انتخاب اره سرد مناسب

• نتیجه گیری

مواد را بشناسید

طبقه بندی مواد رایج

کاربردهای اصلی در بازار اره زنی سرد در بازار صفحات فلزی است.

صفحات فلزی عمدتاً شامل سه دسته هستند:

طبقه بندی بر اساس مواد:

1. مواد تزئینی فلزات آهنی
2. مواد تزئینی فلزات غیر آهنی
3. مواد تزئینی فلزی خاص

بلک متال

مواد فلزات آهنی مورد استفاده در مهندسی عمدتاً چدن و ​​فولاد هستند که آلیاژهایی هستند که از آهن و کربن به عنوان عناصر اصلی تشکیل شده اند.

محصولات اره سرد چه موادی را می توانند برش دهند؟

عمدتا برای مواد فولادی متوسط، بالا و کم کربن استفاده می شود

فولاد کربنی به آلیاژهای آهن-کربن با محتوای کربن کمتر از 2.11٪ اطلاق می شود.

با توجه به محتوای کربن، می توان آن را به موارد زیر تقسیم کرد:

فولاد کم کربن (0.1-0.25%)

فولاد کربن متوسط ​​(0.25-0.6%)

فولاد کربن بالا (0.6 تا 1.7%)

1. فولاد ملایم

همچنین به عنوان فولاد نرم شناخته می شود، فولاد کم کربن با محتوای کربن از 0.10٪ تا 0.25٪ به راحتی می تواند پردازش های مختلف مانند آهنگری، جوشکاری و برش را بپذیرد. اغلب برای ساخت زنجیر، پرچ، پیچ و مهره، شفت و غیره استفاده می شود.

انواع فولاد ملایم

فولاد زاویه، فولاد کانال، تیر I، لوله فولادی، نوار فولادی یا ورق فولادی.

نقش فولاد کم کربن

برای ساخت اجزای مختلف ساختمان، ظروف، جعبه ها، کوره ها، ماشین آلات کشاورزی و غیره استفاده می شود. فولاد کم کربن با کیفیت بالا به صفحات نازک تبدیل می شود تا محصولاتی مانند کابین خودرو و کاپوت موتور ساخته شود. همچنین به شکل میله‌ها نورد می‌شود و برای ساخت قطعات مکانیکی با مقاومت کم استفاده می‌شود. فولاد کم کربن معمولاً قبل از استفاده تحت عملیات حرارتی قرار نمی گیرد.

آنهایی که دارای محتوای کربن بیش از 0.15 درصد هستند، کربن دار یا سیانید هستند و برای قطعاتی مانند شفت، بوشینگ، چرخ دنده و سایر قطعاتی که نیاز به دمای سطح بالا و مقاومت در برابر سایش دارند استفاده می شود.

فولاد ملایم به دلیل استحکام کمتر، کاربرد محدودی دارد. افزایش مناسب محتوای منگنز در فولاد کربنی و افزودن مقادیر کمی از وانادیم، تیتانیوم، نیوبیم و سایر عناصر آلیاژی می‌تواند استحکام فولاد را تا حد زیادی بهبود بخشد. اگر محتوای کربن در فولاد کاهش یابد و مقدار کمی آلومینیوم، مقدار کمی عناصر تشکیل دهنده بور و کاربید به آن اضافه شود، می توان یک گروه بینیت بسیار کم کربن به دست آورد که دارای استحکام بالا بوده و انعطاف پذیری و چقرمگی خوبی را حفظ می کند.

1.2. فولاد کربن متوسط

فولاد کربن با محتوای کربن 0.25٪ تا 0.60٪.

محصولات زیادی از جمله فولاد کشته، فولاد نیمه کشته، فولاد جوشانده و غیره وجود دارد.

علاوه بر کربن، می تواند حاوی کمتر (0.70٪ ~ 1.20٪) نیز باشد.

با توجه به کیفیت محصول، به فولاد ساختاری کربن معمولی و فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا تقسیم می شود.

عملکرد پردازش حرارتی و برش خوب است، اما عملکرد جوش ضعیف است. استحکام و سختی بیشتر از فولاد کم کربن است، اما انعطاف پذیری و چقرمگی کمتر از فولاد کم کربن است. مواد نورد گرم و مواد با کشش سرد را می توان مستقیماً بدون عملیات حرارتی استفاده کرد یا می توان آنها را پس از عملیات حرارتی استفاده کرد.

فولاد کربن متوسط ​​پس از خاموش کردن و تمپر کردن دارای خواص مکانیکی جامع خوبی است. بالاترین سختی قابل دستیابی حدود HRC55 (HB538) و σb 600~1100MPa است. بنابراین در بین مصارف مختلف با سطوح مقاومت متوسط، فولاد کربن متوسط ​​بیشترین کاربرد را دارد. علاوه بر استفاده به عنوان مصالح ساختمانی، در ساخت قطعات مکانیکی مختلف نیز کاربرد فراوانی دارد.

انواع فولاد کربن متوسط

فولاد 40، 45، فولاد کشته، فولاد نیمه کشته، فولاد جوشان…

نقش فولاد کربن متوسط

فولاد کربن متوسط ​​عمدتاً برای ساخت قطعات متحرک با استحکام بالا مانند کمپرسورهای هوا و پیستون های پمپ، پروانه های توربین بخار، شفت ماشین آلات سنگین، کرم ها، چرخ دنده ها و غیره، قطعات مقاوم در برابر سایش سطح، میل لنگ، ابزارهای ماشین آلات اسپیندل ها، غلتک ها استفاده می شود. ، ابزار نیمکت و غیره

1.3. فولاد کربن بالا

اغلب فولاد ابزار نامیده می شود، حاوی کربن از 0.60٪ تا 1.70٪ است و می تواند سخت شود و تمپر شود.

چکش ها، میله ها و غیره از فولاد با محتوای کربن 0.75٪ ساخته شده اند. ابزارهای برش مانند مته ها، شیرها، ریمرها و غیره از فولاد با میزان کربن 0.90 تا 1.00 درصد ساخته شده اند.

انواع فولاد کربن بالا

فولاد 50CrV4: نوعی فولاد بسیار الاستیک و با استحکام بالا است که عمدتاً از کربن، کروم، مولیبدن و وانادیم و عناصر دیگر تشکیل شده است. اغلب برای ساخت فنر و ابزار آهنگری استفاده می شود.

فولاد 65Mn: فولادی با مقاومت بالا و چقرمگی بالا است که از کربن، منگنز و عناصر دیگر تشکیل شده است. اغلب برای ساخت فنر، چاقو و قطعات مکانیکی استفاده می شود.

فولاد 75Cr1: این یک فولاد ابزار با کربن بالا و کروم بالا است که عمدتاً از کربن، کروم و عناصر دیگر تشکیل شده است. سختی و مقاومت در برابر سایش بالایی دارد و برای ساخت تیغه اره و خنک کننده استفاده می شود.

فولاد C80: نوعی فولاد پرکربن است که عمدتاً از عناصری مانند کربن و منگنز تشکیل شده است. اغلب برای ساخت قطعات با استحکام بالا مانند تیغه اره، صفحات سیم پیچ و فنر استفاده می شود.

نقش فولاد کربن بالا

فولاد کربن بالا عمدتاً برای

1. قطعات خودرو
   فولاد کربن بالا اغلب برای ساخت قطعاتی مانند فنرهای خودرو و درام ترمز برای بهبود ایمنی و عملکرد وسیله نقلیه استفاده می شود.
2. چاقو و تیغه
   فولاد کربن بالا دارای ویژگی های سختی بالا و استحکام بالا است و برای ساخت ابزارهای برش و درج ها استفاده می شود که می تواند کارایی برش را بهبود بخشد و عمر کاری را افزایش دهد.
3. ابزار آهنگری
   از فولاد با کربن بالا می توان برای ساخت قالب های آهنگری، ابزار آهنگری سرد، قالب های داغ و غیره استفاده کرد تا دقت و استحکام محصول نهایی بهبود یابد.
4. قطعات مکانیکی
   فولاد کربن بالا را می توان برای ساخت قطعات مکانیکی مختلف مانند یاتاقان ها، چرخ دنده ها، توپی چرخ ها و غیره برای بهبود راندمان کار و ظرفیت باربری استفاده کرد.

(2) طبقه بندی بر اساس ترکیب شیمیایی

فولاد بر اساس ترکیب شیمیایی آن طبقه بندی می شود و می توان آن را به فولاد کربنی و فولاد آلیاژی تقسیم کرد

2.1. فولاد کربن

فولاد کربنی یک آلیاژ آهن-کربن با محتوای کربن 0.0218٪ تا 2.11٪ است. فولاد کربنی نیز نامیده می شود. به طور کلی همچنین حاوی مقادیر کمی سیلیکون، منگنز، گوگرد و فسفر است. به طور کلی، هرچه محتوای کربن در فولاد کربنی بیشتر باشد، سختی و استحکام بیشتر است، اما انعطاف پذیری کمتری دارد.

2.2. فولاد آلیاژی

فولاد آلیاژی با افزودن سایر عناصر آلیاژی به فولاد کربن معمولی تشکیل می شود. با توجه به مقدار عناصر آلیاژی اضافه شده، فولاد آلیاژی را می توان به فولاد کم آلیاژ (محتوای کل عناصر آلیاژی ≤5٪)، فولاد آلیاژی متوسط ​​(5٪ تا 10٪) و فولاد آلیاژی بالا (≥10٪) تقسیم کرد.

نحوه انتخاب اره سرد مناسب

مواد برش: اره سرد فلز خشک برای پردازش فولاد کم آلیاژ، فولاد متوسط ​​و کم کربن، چدن، فولاد ساختاری و سایر قطعات فولادی با سختی زیر HRC40، به ویژه قطعات فولادی مدوله شده مناسب است.

به عنوان مثال، فولاد گرد، فولاد زاویه، فولاد زاویه، فولاد کانال، لوله مربع، پرتو I، آلومینیوم، لوله فولادی ضد زنگ (هنگام برش لوله فولادی ضد زنگ، ورق فولاد ضد زنگ مخصوص باید تعویض شود)

قوانین ساده انتخاب

1. تعداد دندانه های تیغه اره را با توجه به قطر مواد برش انتخاب کنید

2. سری تیغه اره را با توجه به مواد انتخاب کنید

تاثیرش چطوره؟

1. اثر مواد برش

نتیجه گیری

موارد بالا ارتباط بین برخی از مواد و تیغه های اره و نحوه انتخاب آنها است.
همچنین بستگی به دستگاه مورد استفاده دارد. در آینده در این مورد صحبت خواهیم کرد.
اگر در مورد اندازه مناسب مطمئن نیستید، از یک متخصص کمک بگیرید.

اگر علاقه مند هستید، ما می توانیم بهترین ابزارها را در اختیار شما قرار دهیم.

ما همیشه آماده ارائه ابزارهای برش مناسب به شما هستیم.

ما به عنوان تامین کننده تیغه های اره گرد، کالاهای درجه یک، مشاوره محصول، خدمات حرفه ای و همچنین قیمت مناسب و پشتیبانی پس از فروش استثنایی را ارائه می دهیم!

در https://www.koocut.com/.

محدودیت را بشکن و شجاعانه به جلو حرکت کن! شعار ماست