چگونه از پارگی روی اره رومیزی جلوگیری کنیم؟

خرد کردن یک مشکل رایج است که توسط کارگران نجاری در تمام سطوح مهارت تجربه می شود. به احتمال زیاد هنگام برش چوب، هر جا که دندان ها از چوب بیرون می آیند، رخ می دهد. هرچه برش سریع‌تر، دندان‌ها بزرگ‌تر، دندان‌ها کدرتر و عمودتر به سطح دندان‌ها باشند، پارگی بیشتری را تجربه خواهید کرد.

چرا انشعاب رخ می دهد؟

قبل از هر چیز، مهم است که در هنگام استفاده از اره‌های خود، ایده‌ای داشته باشید که احتمال وقوع پارگی در کجا بیشتر است. با یک اره دستی، اره بازوی شعاعی یا اره رومیزی، خراش ها در کف چوب قرار می گیرند. با این حال، با یک اره مدور قابل حمل یا یک جعبه میتر کشویی، خراش ها در بالای چوب قرار می گیرند.

هر زمانی که با آن کار می کنیدتیغه های اره گرد، زاویه ای که تیغه از چوب بیرون می آید نیز یک نکته مهم است. اگر یک اره دایره ای دارید که کفش را روی حداکثر عمق آن قرار داده اید، بیشتر از زمانی که آن را تنظیم کنید، به سختی از چوب بریده می شود، خرد می شود. این به این دلیل است که وقتی به سختی از منحنی تیغه عبور می کنید، زاویه بیرون آمدن تیغه کمتر خواهد بود. همچنین می توانید با کند کردن برش و اطمینان از اینکه فقط با تیغه های تیز کار می کنید به خود کمک کنید.

جلوگیری از انشعاب

یکی از روش‌هایی که مردم معمولاً برای کاهش پارگی استفاده می‌کنند، استفاده از نوار ماسک بر روی برش و سپس برش مستقیم آن نوار است. این کمک می کند زیرا الیاف نوار در این ناحیه به الیاف چوبی که توسط تیغه بریده می شوند حمایت بیشتری می کنند. فقط مطمئن شوید که از هیچ نوع نوار چسبی استفاده نمی کنید که بقایای چسب باقی بماند، در غیر این صورت می تواند تأثیر منفی روی پوشش شما داشته باشد.

روش متداول دیگر استفاده از یک چاقوی تیز برای کشیدن خط برش قبل از شروع اره کردن است. این به شما کمک می کند تا برخی از الیافی را که ممکن است قبل از اینکه فرآیند را شروع کنید، جدا کنید. سپس می توانید دقیقاً در کنار بریدگی بدون ضربه زدن به برش یا عبور از طرف دیگر، اره کنید.

در حالی که هنوز شانس خوبی وجود دارد که با استفاده از این تکنیک چند شکاف ایجاد کنید، درجه ای که انجام می دهید بسیار کمتر خواهد بود و آنهایی که ایجاد می کنید در خط برش شکسته می شوند.

در فرآیند فرآوری چوب و تخته، مشکلات پارگی تخته و علائم اره از عوامل مهم تاثیرگذار بر کیفیت برش است. این مشکلات نه تنها اثر پردازش را کاهش می دهد، بلکه ممکن است منجر به ضایعات مواد و افزایش هزینه های تولید شود. این مقاله به تفصیل دلایل رایج پاره شدن تخته و علائم اره را مورد بحث قرار می دهد و راه حل های موثری برای جلوگیری از این مشکلات در عملکرد واقعی ارائه می دهد.

علل متداول پارگی تخته و علائم اره

1. سرعت تیغه اره خیلی زیاد است

سرعت تیغه اره تاثیر مستقیمی بر اثر برش دارد. اگر سرعت تیغه اره خیلی زیاد باشد، زمان تماس بین دندان ها و مواد در طول فرآیند برش کاهش می یابد، که به راحتی باعث پارگی مواد و ایجاد علائم واضح اره می شود. سرعت بالا تجمع گرمای برش را افزایش می دهد و باعث سوختگی یا پارگی روی سطح مواد می شود.

راه حل:
سرعت تیغه اره را در محدوده معقولی تنظیم کنید. به طور کلی سرعت مناسب باید با توجه به نوع و ضخامت متریال انتخاب شود.
هنگام برش مواد سخت، سرعت را به طور مناسب کاهش دهید تا تجمع گرما و آسیب مواد کاهش یابد.

2. آسیب فلنج

فلنج برای ثابت کردن تیغه اره استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که تیغه اره در طول فرآیند برش ثابت می ماند. اگر فلنج آسیب دیده یا فرسوده شده باشد، تیغه اره را نمی توان به طور موثر ثابت کرد و باعث انحراف و لرزش تیغه اره در حین برش می شود که به راحتی می تواند باعث پاره شدن تخته برش و ایجاد آثار اره شود.

راه حل:
فلنج را به طور منظم بررسی و تعویض کنید تا از سالم بودن آن اطمینان حاصل کنید.

برای اطمینان از پایداری و دقت تیغه اره از فلنج های با کیفیت بالا استفاده کنید.

3. تغییر شکل صفحه فولادی تیغه اره

صاف بودن ورق فولادی تیغه اره مستقیماً بر اثر برش تأثیر می گذارد. تغییر شکل صفحه فولادی باعث می شود که تیغه اره در هنگام چرخش با سرعت بالا تکان بخورد و منحرف شود و در نتیجه آثار اره و پاره شدن تخته برش ایجاد شود. تیغه های اره تغییر شکل یافته نمی توانند یک مسیر برش ثابت را حفظ کنند، که بر پایداری و دقت برش تأثیر می گذارد.

راه حل:
تیغه های اره با کیفیت بالا را انتخاب کنید تا مطمئن شوید که صفحات فولادی آنها صاف هستند و تغییر شکل نمی دهند.
اگر با تغییر شکل تیغه اره مواجه شدید، آن را به موقع تعویض یا تعمیر کنید تا بر کیفیت برش تأثیر نگذارید.

4. ارتفاع ناهموار دندان

ارتفاع دندانه های تیغه اره باید ثابت باشد تا از اثر برش یکنواخت و صاف اطمینان حاصل شود. اگر ارتفاع یک دندان خاص خیلی زیاد یا خیلی کم باشد، باعث ایجاد نیروی ناهموار در طول فرآیند برش می شود که به راحتی باعث ایجاد علائم اره و پارگی مواد می شود. ارتفاع نامناسب دندان معمولاً به دلیل ضربه یا ضربه زدن به تیغه اره در هنگام نصب یا استفاده است که منجر به آسیب یا تغییر شکل تک تک دندان ها می شود.

راه حل:
ارتفاع دندانه های تیغه اره را به طور مرتب بررسی کنید و در صورت ناهمواری به موقع آنها را آسیاب کنید تا از ارتفاع یکنواخت دندان ها اطمینان حاصل کنید.

هنگام نصب و استفاده از تیغه اره به عملکرد آن توجه کنید تا از ضربه و برخورد جلوگیری شود.

تاثیر کیفیت مواد برش بر روی تیغه اره

5. برش تخته های تحتانی

تخته های زیرین معمولاً حاوی ناخالصی های بیشتری مانند اسکار، ناخن و غیره هستند. این ناخالصی ها باعث ساییدگی و آسیب جدی به تیغه اره می شود و احتمال پارگی و آثار اره روی تخته برش را افزایش می دهد. به خصوص هنگام برش مواد با اسکارهای سخت، تیغه اره در معرض نیروی ضربه بیشتری قرار می گیرد که به راحتی می تواند باعث شکستن یا سایش دندان ها شود.

راه حل:
سعی کنید تخته های باکیفیت انتخاب کنید تا آسیب ناخالصی ها به تیغ اره کاهش یابد.

در طول فرآیند برش، تخته را به دقت بررسی کنید تا در حین برش به ناخن ها یا زخم ها برخورد نکنید.

راه حل های موثر برای پارگی و علائم اره روی تخته برش

6. نگهداری و مراقبت منظم از تیغه اره

تیز کردن دندان ها: تیغ اره را به طور منظم آسیاب کنید تا تیزی و قوام دندان ها حفظ شود و از نتایج خوب برش اطمینان حاصل شود.

بررسی وضعیت تیغه اره: وضعیت تیغه اره را به طور مرتب از جمله صافی صفحه فولادی، ارتفاع دندانه ها و وضعیت فلنج بررسی کنید و تعمیر و نگهداری و تعویض را به موقع انجام دهید.

7. پارامترهای برش را تنظیم کنید

سرعت را به طور منطقی تنظیم کنید: با توجه به نوع و ضخامت ماده، سرعت تیغه اره مناسب را انتخاب کنید تا از تأثیر سرعت زیاد یا خیلی کم بر اثر برش جلوگیری شود.
سرعت تغذیه را کنترل کنید: سرعت تغذیه مناسب را حفظ کنید تا از سرعت زیاد یا خیلی کند جلوگیری کنید و اطمینان حاصل کنید که تیغه اره در طول فرآیند برش به طور پایدار کار می کند.

8. یک تیغ اره مناسب انتخاب کنید

تیغه اره با کیفیت بالا: تیغه اره ای با کیفیت بالا و مناسب برای برش مواد خاص انتخاب کنید تا اطمینان حاصل کنید که عملکرد برش و دوام خوبی دارد.

ابزارهای هدف: نوع تیغه اره مناسب را با توجه به نیازهای برش مانند تیغه های اره فولادی با سرعت بالا، تیغه های اره کاربید و غیره انتخاب کنید تا نیازهای برش مواد مختلف را برآورده کنید.

مشکلات پارگی و علائم اره روی تخته برش تأثیر بسزایی بر کیفیت پردازش دارد، اما با تنظیم معقول پارامترهای استفاده از تیغه اره، تعمیر و نگهداری منظم و انتخاب تیغه اره مناسب می توان به طور موثر از این مشکلات جلوگیری کرد. امیدوارم پیشنهادات فوق بتواند به شما در کنترل بهتر وضعیت استفاده از تیغه اره در عملکرد واقعی و بهبود کیفیت برش و راندمان تولید کمک کند.